一种用于中高速过滤器的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤器的技术领域，特别地涉及一种用于中高速过滤器的过滤装置。

背景技术：

自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下特点：自动化程度高；压力损失小；不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。

但是现有的自清洗过滤器清洗不完全，依然会有残留污物留在滤孔的一侧，长时间使用依然需要人为地清洗，不便于长时间持续使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决过滤器清洁刷单向清洁污物会堆积在滤孔的一侧的问题，本实用新型提供了一种用于中高速过滤器的过滤装置，带有污物的水从进水口进入到滤芯组件中进行分离，过滤后的水从出水口出去，污物留在滤芯组件中，滤芯组件中的污物通过吸嘴吸入进入吸污管中，并排入排污腔中，再通过排污组件将污物吸出壳体中，以完成吸污过程，在吸嘴吸入污物的时候，电机通过减速机带动转动轴转动，转动轴转动带动转动连接套转动，转动连接套转动带动清洗刷转动，从一个方向清洗滤芯组件的内壁，并通过往复机构使得转动连接套带动清洗刷向相反方向转动，向另一个方向清洗滤芯组件的内壁，避免清洗刷从单一方向清洗滤芯组件的内壁的时候污物堆积在滤芯组件的孔中的一侧不能清洗干净的情况，清洗刷能够完全刷去滤芯组件的孔中的污物并被吸嘴吸入，提高了过滤器的清洗效果，保证了过滤器长时间无间断工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于中高速过滤器的过滤装置，包括：

壳体，所述壳体上开设有进水口和出水口，所述壳体的两端分别固定连接有隔板，位于靠近所述出水口的一侧的隔板与壳体的端部之间形成有排污腔，

滤芯组件，

排污组件，

和清洗组件，所述清洗组件包括：电机、减速机、转动轴、吸污管、转动连接套、往复机构和若干清洗刷，所述清洗刷开设有若干吸嘴，所述吸污管的一端开设有吸污通道，

所述滤芯组件的两端分别与隔板固定连接，所述排污组件穿过壳体连接至排污腔的内部，所述吸污管套设在连接轴外并与其转动连接，所述吸污管设置在壳体内部且穿过隔板连接至滤芯组件的内部，所述转动连接套套设在吸污管外，所述清洗刷间隔分布于转动连接套的外壁，所述清洗刷穿过转动连接套连接至吸污管内部，所述往复机构设置在吸污管与转动连接套之间，所述往复机构用于控制转动连接套正转反转，所述吸污通道位于吸污管与排污腔重合的位置处，所述转动轴穿过壳体并延伸至壳体外，所述转动轴与壳体转动连接，所述转动轴位于壳体外的一端依次连接有减速机和电机。

具体地，所述往复组件包括涡卷弹簧，所述涡卷弹簧的两端分别与转动连接套和吸污管固定连接。

作为优选，所述转动连接套的两端与吸污管之间设有密封圈。

具体地，所述滤芯组件包括：粗滤芯、细滤芯和连接粗滤芯与细滤芯的连接板，所述粗滤芯和细滤芯分别与隔板固定连接，所述粗滤芯位于进水口的一侧，所述细滤芯位于出水口的一侧，所述吸污管位于细滤芯的内部。

具体地，所述排污组件包括排污阀和排污管，所述排污管的一端连接还排污腔内，所述排污阀设置在排污管的另一端。

具体地，所述清洗组件还包括：压差控制器，所述压差控制器与壳体内部连通，所述压差控制器与排污阀电连接，所述压差控制器与电机电连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于中高速过滤器的过滤装置，带有污物的水从进水口进入到滤芯组件中进行分离，过滤后的水从出水口出去，污物留在滤芯组件中，滤芯组件中的污物通过吸嘴吸入进入吸污管中，并排入排污腔中，再通过排污组件将污物吸出壳体中，以完成吸污过程，在吸嘴吸入污物的时候，电机通过减速机带动转动轴转动，转动轴转动带动转动连接套转动，转动连接套转动带动清洗刷转动，从一个方向清洗滤芯组件的内壁，并通过往复机构使得转动连接套带动清洗刷向相反方向转动，向另一个方向清洗滤芯组件的内壁，避免清洗刷从单一方向清洗滤芯组件的内壁的时候污物堆积在滤芯组件的孔中的一侧不能清洗干净的情况，清洗刷能够完全刷去滤芯组件的孔中的污物并被吸嘴吸入，提高了过滤器的清洗效果，保证了过滤器长时间无间断工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种用于中高速过滤器的过滤装置的结构示意图；

图2是涡卷弹簧的安装示意图；

图中：1.壳体，11.进水口，12.出水口，13.隔板，14.排污腔，21.粗滤芯，22.细滤芯，23.连接板，3.排污组件，31.排污阀，32.排污管，41.电机，42.减速机，43.转动轴，44.吸污管，45.转动连接套，46.清洗刷，47.吸嘴，48.吸污通道，49.涡卷弹簧，5.密封圈，6.压差控制器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图所示，本实用新型提供了一种用于中高速过滤器的过滤装置，包括：

壳体1，壳体1上开设有进水口11和出水口12，壳体1的两端分别固定连接有隔板13，位于靠近出水口12的一侧的隔板13与壳体1的端部之间形成有排污腔14，

滤芯组件，

排污组件3，

和清洗组件，清洗组件包括：电机41、减速机42、转动轴43、吸污管44、转动连接套45、往复机构和若干清洗刷46，清洗刷46开设有若干吸嘴47，吸污管44的一端开设有吸污通道48，

滤芯组件的两端分别与隔板13固定连接，排污组件3穿过壳体1连接至排污腔14的内部，吸污管44套设在连接轴外并与其转动连接，吸污管44设置在壳体1内部且穿过隔板13连接至滤芯组件的内部，转动连接套45套设在吸污管44外，清洗刷46间隔分布于转动连接套45的外壁，清洗刷46穿过转动连接套45连接至吸污管44内部，往复机构设置在吸污管44与转动连接套45之间，往复机构用于控制转动连接套45正转反转，吸污通道48位于吸污管44与排污腔14重合的位置处，转动轴43穿过壳体1并延伸至壳体1外，转动轴43与壳体1转动连接，转动轴43位于壳体1外的一端依次连接有减速机42和电机41。

使用时，带有污物的水从进水口11进入到滤芯组件中进行分离，过滤后的水从出水口12出去，污物留在滤芯组件中，滤芯组件中的污物通过吸嘴47吸入进入吸污管44中，并排入排污腔14中，再通过排污组件3将污物吸出壳体1中，以完成吸污过程，在吸嘴47吸入污物的时候，电机41通过减速机42带动转动轴43转动，转动轴43转动带动转动连接套45转动，转动连接套45转动带动清洗刷46转动，从一个方向清洗滤芯组件的内壁，并通过往复机构使得转动连接套45带动清洗刷46向相反方向转动，向另一个方向清洗滤芯组件的内壁，避免清洗刷46从单一方向清洗滤芯组件的内壁的时候污物堆积在滤芯组件的孔中的一侧不能清洗干净的情况，清洗刷46能够完全刷去滤芯组件的孔中的污物并被吸嘴47吸入，提高了过滤器的清洗效果，保证了过滤器长时间无间断工作。

具体地，往复组件包括涡卷弹簧49，涡卷弹簧49的两端分别与转动连接套45和吸污管44固定连接，使用时，由于吸污管44与转动连接套45之间的摩擦力，吸污管44带动转动连接套45克服涡卷弹簧49的回复力转动一定角度后，涡卷弹簧49的回复力大于吸污管44的与转动连接套45之间的摩擦力，涡卷弹簧49带动转动连接套45向相反方向转动，使得清洗刷46能够往复洗刷细滤芯22的内壁，提高了清洗效率，保证了整个过滤器的使用寿命。

在一种具体实施方式中，为了保证转动连接套45与吸污管44之间的压强，转动连接套45的两端与吸污管44之间设有密封圈5，保证了排污阀31的吸力效果。

具体地，滤芯组件包括：粗滤芯21、细滤芯22和连接粗滤芯21与细滤芯22的连接板23，粗滤芯21和细滤芯22分别与隔板13固定连接，粗滤芯21位于进水口11的一侧，细滤芯22位于出水口12的一侧，吸污管44位于细滤芯22的内部，从进水口11进入壳体1的带有污物的水通过粗滤芯21进入到滤芯组件中，带有污物的水穿过连接板23进入到细滤芯22内，污物不得穿过细滤芯22而水能够穿过细滤芯22并从出水口12排出。

具体地，排污组件3包括排污阀31和排污管32，排污管32的一端连接还排污腔14内，排污阀31设置在排污管32的另一端，清洗过程开始后，排污阀31使得排污腔14内的气压大幅度下降，由于负压作用，通过吸嘴47吸取细滤芯22内壁的污物进入吸污管44中，并从吸污管44落入排污腔14中，通过排污管32吸出壳体1以完成一个吸污过程。

具体地，清洗组件还包括：压差控制器6，压差控制器6与壳体1内部连通，压差控制器6与排污阀31电连接，压差控制器6与电机41电连接，使用时，通过压差控制器6检测壳体1内部的压力差，当这个压力差达到预设值时，将自动开始清洗过程，压差控制器6控制排污阀31打开，排污腔14内的气压大幅度下降，由于负压作用，通过吸嘴47吸取细滤芯22内壁的污物进入吸污管44中，并从吸污管44落入排污腔14中，通过排污管32吸出壳体1以完成一个吸污过程。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。