一种化工设备用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工设备用过滤装置。

背景技术：

化工工艺进行中经常需要化工混合液的参与，这些化工混合液可重复利用，但是参与反应的化工混合液长时间使用后，会含有大量的结晶物或者一些管道中的其他杂质，容易造成堵塞，影响到设备的正常运行。

因此，需要对反应的化工混合液进行过滤处理，以确保工艺流程可以顺利进行，但目前大多化工生产或试验场合还在使用普通形式的过滤器，在使用过程中过滤的时间较长，且液体流动性差，容易堵塞过滤孔，使过滤效果变差，导致过滤后的溶液再次使用时的效果变差，为此，我们提出了一种化工设备用液体过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工设备用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种化工设备用过滤装置，包括罐体，所述罐体的上端对称设有进口，所述罐体的内腔中部对称设有第一滤板，所述罐体的上端中部安装有电机，所述电机的输出端贯穿罐体连接有搅拌架，所述罐体的下端中部通过铰轴铰接有挡板，所述挡板的正下方设有箱体，所述箱体前后两侧外壁的下部对称设有出料口，所述箱体的内腔底端设有气缸，所述气缸的上端与挡板的下端中部相连接，所述罐体的下端两侧对称设有出液口，所述出液口的上部设有第二滤板，所述出液口的下端连通有收集箱，所述收集箱的外壁远离箱体的一侧设有出口，所述罐体的内腔顶部两侧对称转动连接有丝杠，所述丝杠的外侧依次套接有滑动座和齿轮，所述罐体的外壁两侧均设有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一端分别贯穿罐体连接有与第二滤板配合使用的第一刮板，且所述罐体的外侧对称设有与第二滤板上端面处于同一水平线的出渣口，所述电动推杆的外侧设有与齿轮相啮合的齿条板，所述滑动座的外侧连接有喷头，所述罐体的上端两侧对称设有水箱，所述水箱通过连接管道连接有水泵，所述水泵远离水箱的一侧连接有伸缩软管，所述伸缩软管的下端贯穿罐体与喷头相连接。

优选的，所述搅拌架的上部外侧套接有第二刮板，且所述第二刮板的外壁贴合与第一滤板的外表面。

优选的，所述箱体的内腔底部右侧竖直设有限位挡板，且所述挡板的下端右侧设有与限位挡板相匹配的限位槽。

优选的，所述挡板的右端上部设有密封垫，位于右侧的所述第一滤板的下端开设有与密封垫相适配的卡槽。

优选的，所述箱体的下端连接有消毒液存放箱，所述消毒液存放箱的两侧通过连接管道与收集箱相连接。

本实用新型提出的一种化工设备用过滤装置，有益效果在于：本实用新型通过搅拌架将混合液中的结晶物和其他杂质搅碎，可以提高液体的过滤速度，通过第一滤板和第二滤板，可以保证过滤的效果，通过电动推杆带动刮板移动，可以将第二滤板表面过滤时附着的杂质清理干净，避免堵塞滤孔，电动推杆伸缩的同时，会带动丝杠转动，使得喷头可以上下移动对第一滤板进行全面的反冲洗，避免第一滤板被堵塞，相比于传统的过滤处理技术，本实用新型的过滤效率极高且过滤效果良好，且可以避免过滤介质被堵塞，保证装置可以重复的使用，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工设备用过滤装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工设备用过滤装置A部结构放大示意图。

图中：罐体1、进口2、电机3、搅拌架4、第一滤板5、挡板6、箱体7、气缸8、限位挡板9、出料口10、消毒液存放箱11、出液口12、第二滤板13、电动推杆14、齿条板15、第一刮板16、出渣口17、丝杠18、滑动座19、齿轮20、喷头21、水箱22、水泵23、伸缩软管24、收集箱25、出口26、限位槽27、卡槽28、密封垫29、第二刮板30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工设备用过滤装置，包括罐体1，罐体1的上端对称设有进口2，罐体1的内腔中部对称设有第一滤板5，罐体1的上端中部安装有电机3，电机3的输出端贯穿罐体1连接有搅拌架4，搅拌架4的上部外侧套接有第二刮板30，且第二刮板30的外壁贴合与第一滤板5的外表面，为了避免堵塞，可以使第二刮板30将第一滤板5的外表面杂质刮除，还有利于提高过滤的速度。

罐体1的下端中部通过铰轴铰接有挡板6，挡板6的右端上部设有密封垫29，位于右侧的第一滤板5的下端开设有与密封垫29相适配的卡槽28，可以加强密封性，避免罐体1中的液体造成渗漏，影响设备的使用。

挡板6的正下方设有箱体7，箱体7前后两侧外壁的下部对称设有出料口10，箱体7的内腔底端设有气缸8，气缸8的上端与挡板6的下端中部相连接，箱体7的内腔底部右侧竖直设有限位挡板9，且挡板6的下端右侧设有与限位挡板9相匹配的限位槽27，可以对挡板6起到支撑固定作用，还可以通过限位挡板9挡住滤渣，避免气缸8被滤渣污染。

罐体1的下端两侧对称设有出液口12，出液口12的上部设有第二滤板13，出液口12的下端连通有收集箱25，箱体7的下端连接有消毒液存放箱11，消毒液存放箱11的两侧通过连接管道与收集箱25相连接，消毒液存放箱11中放有过氧化氢溶液，可以对过滤后的液体进行消毒杀菌处理，保证液体的干净度，方便后续的再次使用。

收集箱25的外壁远离箱体7的一侧设有出口26，罐体1的内腔顶部两侧对称转动连接有丝杠18，丝杠18的外侧依次套接有滑动座19和齿轮20，罐体1的外壁两侧均设有电动推杆14，两个电动推杆14相对的一端分别贯穿罐体1连接有与第二滤板13配合使用的第一刮板16，且罐体1的外侧对称设有与第二滤板13上端面处于同一水平线的出渣口17，电动推杆14的外侧设有与齿轮20相啮合的齿条板15，滑动座19的外侧连接有喷头21，罐体1的上端两侧对称设有水箱22，水箱22通过连接管道连接有水泵23，水泵23远离水箱22的一侧连接有伸缩软管24，伸缩软管24的下端贯穿罐体1与喷头21相连接。

工作原理：使用时，混合液由进口2进入罐体1内，通过电机3带动搅拌架4转动，将混合液中的结晶物和其他杂质搅碎，可以提高液体的过滤速度，通过第一滤板5和第二滤板13，可以保证过滤的效果，通过电动推杆14带动刮板移动，可以将第二滤板13表面过滤时附着的杂质清理干净，避免堵塞滤孔，电动推杆14伸缩的同时，会带动丝杠18转动，使得滑动座19上下移动，从而使得喷头21可以上下移动对第一滤板5进行全面的反冲洗，避免第一滤板5被堵塞，通过气缸8带动挡板6转动，使得第一滤板5过滤后的滤渣可以从罐体1流出，进入箱体7内暂存，最终从出料口10排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。