一种节水型麻石水膜除尘系统的制作方法

本实用新型属于湿式除尘设备领域，具体是一种节水型麻石水膜除尘系统。

背景技术：

麻石水膜除尘器是一种高效湿式除尘器，多以花岗岩为主要材料，经人工加工成各种异型石材砌筑而成。具有便于安装和耐腐蚀、占地小等特点。其工作原理为通过多个喷嘴将水注入麻石筒上部的环形溢水槽内，水从除尘器上部环形溢水槽进入麻石砌的旋风筒内壁，使整个旋风筒内壁从上而下形成一个均匀流动的水膜，含尘烟气以一定的速度从麻石水膜除尘器的底部切向进入做旋转运动并螺旋上升，烟尘粒子由于受到离心力的作用而被甩到筒内壁的水膜上并被水膜粘附，并随水膜流到除尘器底部，经水封和排灰沟排出，净化后的烟气从顶部经过烟囱排除（图2）。但该除尘器用水量较大，水资源浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述已有技术的缺陷，提供一种节水型麻石水膜除尘系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种节水型麻石水膜除尘系统，包括麻石筒体，麻石筒体上设有环形溢流水槽，该环形溢流水槽出水口与麻石筒体内壁间设有挡水檐；其中，麻石筒体出水口与过滤池相连通，过滤池包括滤网和滤水储槽，滤水储槽通过给水管道与环形溢流水槽进水口相连通。

进一步地，本实用新型环形溢流水槽进水口还通过脉冲水管道与脉冲水槽相连通，脉冲水槽与环形溢流水槽进水口之间的脉冲水管道上设有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀依次电连接PLC控制器和可编程显示器，可以根据循环水含有颗粒物含量、颗粒物大小和颗粒物比重的不同，通过可编程显示器输入不同间隔时间及运行时间的水脉冲信息，并通过PLC控制器控制脉冲电磁阀执行相应动作，通过脉冲水对环形溢流水槽进行高压清洗，避免环形溢流水槽内杂物沉积。

滤网至少为两层，且根据孔径大小从小到下依次设置，可以对循环水进行初滤，滤水进入环形溢流水槽，减少环形溢流水槽内杂物沉积量。

本实用新型将从麻石筒体内排出的水经过滤池初步过滤后，滤水循环进入麻石筒体内再次使用，可以达到降低水消耗的目的，单台麻石水膜除尘器用水消耗量可由20-25m³/h降低至2-3m³/h；且可根据循环水含有颗粒物含量、颗粒物大小和颗粒物比重的不同，利用不同间隔时间及运行时间的水脉冲，对环形溢流水槽进行高压清洗，以避免环形溢流水槽内杂物沉积，确保麻石筒体内壁水膜形成均匀，提高除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型除尘系统的结构示意图；

图2为现有麻石水膜除尘器的结构示意图；

附图标记：1、麻石筒体；2、给水管道；3、脉冲电磁阀；4、环形溢流水槽；5、挡水檐；6、脉冲水管道；7、脉冲水槽；8、过滤池：8-1、第一滤网，8-2、第二滤网，8-3、滤水储槽；9、PLC 控制器；10、可编程显示器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型除尘系统作进一步详细说明。

如图1所示，一种节水型麻石水膜除尘系统，包括麻石筒体1，麻石筒体1上设有环形溢流水槽4，该环形溢流水槽4出水口与麻石筒体1内壁间设有挡水檐5；其中，麻石筒体1出水口与过滤池8相连通，过滤池8包括第一滤网8-1、和第二滤网8-2和滤水储槽8-3，滤水储槽8-3通过给水管道2与环形溢流水槽4进水口相连通。环形溢流水槽4进水口还通过脉冲水管道6与脉冲水槽7相连通，脉冲水槽7与环形溢流水槽4进水口之间的脉冲水管道6上设有脉冲电磁阀3，脉冲电磁阀3依次电连接PLC控制器9和可编程显示器10。

本实用新型系统在具体使用时，将麻石筒体1内排出的水引入过滤池8，经第一滤网8-1、和第二滤网8-2过滤后进入滤水储槽8-3，然后在输送泵作用下进入环形溢流水槽4发挥除尘作用；为了防止环形溢流水槽4中杂物沉积，根据滤水储槽8-3内水中颗粒物含量、颗粒物大小和颗粒物比重的不同，通过可编程显示器10输入不同间隔时间及运行时间的水脉冲信息，并通过PLC控制器9控制脉冲电磁阀3执行相应动作，通过脉冲水对环形溢流水槽4进行高压清洗，直至除尘过程结束。

其中，上述PLC控制器9采用西门子S7-300系列模块，包括电源，CPU，通信模块，信号模块（包括DI\DO\AI\AO)，功能模块，接口模块等，可以实现良好的控制功能。