一种用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化装置的制作方法

本实用新型属于酸纯化装置技术领域，特别是涉及一种用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化装置。

背景技术：

目前，国内外制备电子级高纯氢氟酸的常用提纯技术有一般都包括化学预处理，然后进行精馏和蒸馏等工艺。已有HF的处理流程包括间歇的除砷和蒸发阶段、精馏除杂阶段、离子提纯器阶段、HF供给器。该法把HF引入到间歇蒸发器中，搅拌条件下用氧化剂以合适反应时间进行处理，然后在精馏塔内精馏进入的HF，塔中装有冷凝器，冷凝液回流，以除去大部分金属杂质，然后将提纯的HF送人离子提纯器塔，以除去不能通过精馏塔除去的污染物。目前使用的方法基本都使用了化学处理，产生了新的废物，且流程复杂，同时现有的冷凝器不适合氢氟酸的冷凝。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化装置，通过设计的冷凝器，设有多个出水管减小出水压力，设计的集气喷淋箱和喷淋管加快蒸汽的冷凝，过程简单无污染，生产的氢氟酸纯度高，解决了现有方法基本都使用了化学处理，产生了新的废物，流程复杂，现有的冷凝器不适合氢氟酸的冷凝的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化装置，包括精馏塔和储液罐，还包括冷凝器；所述冷凝器包括冷水箱体；所述冷水箱体一表面固定有进水管；所述冷水箱体另一表面固定有若干出水管；所述冷水箱体一内壁固定有集气喷淋箱；所述集气喷淋箱一表面固定有蒸汽进料管；所述蒸汽进料管一端贯穿冷水箱体一内壁；所述集气喷淋箱一表面贯穿固定有喷淋进料管；所述喷淋进料管一端贯穿冷水箱体一内壁；所述喷淋进料管另一端固定有喷淋管；所述喷淋管固定在集气喷淋箱一相对内壁；所述喷淋管周侧面固定有若干喷头；所述冷水箱体另一内壁固定有集液箱；所述集液箱一表面固定有冷凝液出液管；所述冷凝液出液管一端贯穿冷水箱体一内壁；所述集气喷淋箱与集液箱通过若干冷凝管连通。

进一步地，所述冷水箱体一表面固定有两第一支撑腿；所述一表面固定有两第二支撑腿；所述第一支撑腿与第二支撑腿相对表面平行；所述第一支撑腿与冷水箱体一表面夹角范围是60°-90°；所述第一支撑腿比第二支撑腿长30cm-50cm。

进一步地，所述精馏塔一端面设有蒸汽出气管；所述蒸汽出气管通过蒸汽输送管道与蒸汽进料管连接；所述精馏塔一端面固定有若干第三支腿。

进一步地，所述储液罐一端设有冷凝液进液管；所述冷凝液进液管通过冷凝液输送管与冷凝液出液管连接。

进一步地，所述储液罐一端设有冷凝液排液管；所述储液罐一表面设有冷凝液回液出料管；所述储液罐一端面固定有若干第四支腿；若干所述第四支腿一端面固定有矩形板；所述矩形板一表面固定有液体输送泵；所述液体输送泵一表面的进料口通过液体输送软管与冷凝液回液出料管连接；所述液体输送泵一表面的出料口通过冷凝液回液管与喷淋进料管连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的冷凝器，设有多个出水管减小出水压力，增加出水的速率，降低输水管道的压力，有效的进行降温冷却蒸汽，效率增加。

2、本实用新型通过设计的储液罐通过液体输送泵将液态的氢氟酸经过集气喷淋箱、喷淋进料管、喷淋管和喷头向氢氟酸蒸汽喷洒加快蒸汽的冷凝，过程简单无污染，生产的氢氟酸纯度高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化装置的结构示意图；

图2为冷凝器的结构示意图；

图3为冷凝器的主视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-精馏塔，2-冷凝器，3-储液罐，4-蒸汽输送管道，5-冷凝液输送管，6-冷凝液回液管，101-蒸汽出气管，102-第三支腿，201-冷水箱体，202-进水管，203-出水管，204-第一支撑腿，205-第二支撑腿，206-集气喷淋箱，207-集液箱，208-冷凝管，209-蒸汽进料管，210-冷水箱体，211-喷淋管，212-喷淋进料管，213-喷头，301-冷凝液进液管，302-冷凝液排液管，303-冷凝液回液出料管，304-第四支腿，305-矩形板，306-液体输送泵，307-液体输送软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于高纯氟化锂制备的氢氟酸纯化装置，包括精馏塔1和储液罐3，还包括冷凝器2；冷凝器2包括冷水箱体201；冷水箱体201一表面固定有进水管202；冷水箱体201另一表面固定有三个出水管203；冷水箱体201一内壁固定有集气喷淋箱206；集气喷淋箱206一表面固定有蒸汽进料管209；蒸汽进料管209一端贯穿冷水箱体201一内壁；集气喷淋箱206一表面贯穿固定有喷淋进料管212；喷淋进料管212一端贯穿冷水箱体201一内壁；喷淋进料管212另一端固定有喷淋管211；喷淋管211固定在集气喷淋箱206一相对内壁；喷淋管211周侧面固定有五个喷头213；喷头213喷洒已经冷凝的液态氢氟酸加快氢氟酸蒸汽的冷凝，氢氟酸纯度较高；冷水箱体201另一内壁固定有集液箱207；集液箱207一表面固定有冷凝液出液管210；冷凝液出液管210一端贯穿冷水箱体201一内壁；集气喷淋箱206与集液箱207通过二十五个冷凝管208连通。

其中，冷水箱体201一表面固定有两第一支撑腿204；一表面固定有两第二支撑腿205；第一支撑腿204与第二支撑腿205相对表面平行；第一支撑腿204与冷水箱体201一表面夹角范围是60°-90°；第一支撑腿204比第二支撑腿205长30cm-50cm。

其中如图1所示，精馏塔1一端面设有蒸汽出气管101；蒸汽出气管101通过蒸汽输送管道4与蒸汽进料管209连接；精馏塔1一端面固定有四个第三支腿102；精馏塔1温度控制在20～25℃。

其中如图1所示，储液罐3一端设有冷凝液进液管301；冷凝液进液管301通过冷凝液输送管5与冷凝液出液管210连接。

其中如图1所示，储液罐3一端设有冷凝液排液管302；储液罐3一表面设有冷凝液回液出料管303；储液罐3一端面固定有四个第四支腿304；四个第四支腿304一端面固定有矩形板305；矩形板305一表面固定有液体输送泵306；液体输送泵306一表面的进料口通过液体输送软管307与冷凝液回液出料管303连接；液体输送泵306一表面的出料口通过冷凝液回液管6与喷淋进料管212连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。