一种电泳涂料分离装置的制作方法

本实用新型属于液体分离技术领域，尤其涉及一种电泳涂料分离装置。

背景技术：

目前电泳漆具有以水做溶剂，无火灾隐患风险，涂料的利用率可达95％以上，被广大制造企业应用，长期以来电泳涂料的分离采用超滤膜过滤的模式，但是现有电泳涂料超滤膜分离之前的预处理过滤器的过滤精度只能达到50um级别，导致大颗粒直接进入超滤膜分离组件，给超滤膜容易造成微孔堵塞，清洗困难，使用寿命短，现有电泳涂料分离装置存在预处理分离器的分离精度低的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电泳涂料分离装置，旨在解决预处理器的分离精度低的问题。

本实用新型提供一种电泳涂料分离装置，所述电泳涂料分离装置包括超滤膜分离组件、超滤液循环槽和离心分离组件，所述超滤膜分离组件包括超滤液分离腔体和二级排出管道，所述超滤液分离腔体顶部有一开孔，所述超滤液循环槽的上端口位于所述二级排出管道出口的正下方，所述超滤液循环槽用来盛放过滤液，所述离心分离组件与所述超滤膜分离组件固定连接，并位于所述超滤膜分离组件上方；

所述离心分离组件包括支撑平台、外腔体、内腔体、电机、原液进口管道和一级排出管道，所述外腔体顶部和右下壁各有一开孔，所述外腔体与支撑平台固定连接，并位于所述支撑平台的上方，所述内腔体顶部有一进液孔，所述内腔体被外腔体收容，并与所述外腔体竖直中心线重合，所述电机与所述内腔体转动连接，并位于所述外腔体的正下方，所述电机用于带动所述内腔体飞速转动，所述原液进口管道穿过所述外腔体顶部开孔和所述进液孔，所述原料进口管道与所述内腔体转动连接，并位于所述外腔体的顶部，所述一级排出管道一端与所述外腔体右下壁开孔胶接，另一端与所述超滤液分离腔体顶部小孔内壁胶接。

其中，所述超滤液分离腔体包括倒凸形壳与超滤膜，所述超滤膜与倒凸形壳胶接，并位于所述倒凸形壳中部台阶上。

其中，所述超滤膜的表面上密布着尺寸小于0.1um的微孔。

其中，所述支撑平台为梯形台。

其中，所述内腔体的左右两壁上密布着大小为<5um的微孔。

其中，所述一级排出管道包括水平管道和竖直管道，所述水平管道与所述竖直管道垂直固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电泳涂料分离装置，通过离心分离组件，所述离心分离组件与所述超滤膜分离组件固定连接，并位于所述超滤膜分离组件上方，所述离心分离组件包括支撑平台、外腔体、内腔体、电机、原液进口管道和一级排出管道，所述外腔体顶部和右下壁各有一开孔，所述外腔体与支撑平台固定连接，并位于所述支撑平台的上方，所述内腔体顶部有一进液孔，所述内腔体被外腔体收容，并与所述外腔体竖直中心线重合，所述电机与所述内腔体转动连接，并位于所述外腔体的正下方，所述电机用于带动所述内腔体飞速转动，所述原液进口管道穿过所述外腔体顶部开孔，所述原料进口管道与所述内腔体转动连接，并位于所述外腔体的顶部，所述一级排出管道一端与所述外腔体右下壁开孔胶接，另一端与所述超滤液分离腔体顶部小孔内壁胶接。获得了高精度的预过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型一种电泳涂料分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型离心分离组件的放大图；

图中：100-电泳涂料分离装置、10-超滤膜分离组件、11-分离腔体、12-二级排出管道、13-开孔、14-倒凸形壳、15-超滤膜、20-超滤液循环槽、30-离心分离组件、31-支撑平台、32-外腔体、33-内腔体、34-电机、35-原液进口管道、36-一级排出管道、37-开孔、38-进液孔、39-水平管道、40-竖直管道、41-微孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：所述电泳分离装置100包括超滤膜分离组件10、超滤液循环槽20和离心分离组件30，所述超滤膜分离组件10包括超滤液分离腔体11和二级排出管道12，所述超滤液分离腔体11顶部有一开孔13，所述超滤液循环槽20的上端口位于所述二级排出管道12出口的正下方，所述超滤液循环槽20用来盛放过滤液，所述离心分离组件30与所述超滤膜15分离组件10固定连接，并位于所述超滤膜分离组件10上方；

所述离心分离组件30包括支撑平台31、外腔体32、内腔体33、电机34、原液进口管道35和一级排出管道36，所述外腔体32顶部和右下壁各有一开孔37，所述外腔体32与支撑平台31固定连接，并位于所述支撑平台31的上方，所述内腔体33顶部有一进液孔38，所述内腔体33被外腔体32收容，并与所述外腔体32竖直中心线重合，所述电机34与所述内腔体33转动连接，并位于所述外腔体32的正下方，所述电机34用于带动所述内腔体33飞速转动，所述原液进口管道35穿过所述外腔体32顶部开孔37和所述进液孔38，所述原液进口管道35与所述内腔体33转动连接，并位于所述外腔体32的顶部，所述一级排出管道36一端与所述外腔体32右下壁开孔37胶接，另一端与所述超滤液分离腔体11顶部开孔13内壁胶接。

在本实施方式中，通过不是本领域常用的离心分离组件30，所述所述离心分离组件30包括支撑平台31、外腔体32、内腔体33、电机34、原液进口管道35和一级排出管道36，所述外腔体32顶部和右下壁各有一开孔37，所述外腔体32与支撑平台31固定连接，并位于所述支撑平台31的上方，所述内腔体33顶部有一进液孔38，所述内腔体33被外腔体32收容，并与所述外腔体32竖直中心线重合，所述电机34与所述内腔体33转动连接，并位于所述外腔体32的正下方，所述电机34用于带动所述内腔体33飞速转动，所述原液进口管道35穿过所述外腔体32顶部开孔37和所述进液孔38，所述原液进口管道35与所述内腔体33转动连接，并位于所述外腔体32的顶部，所述一级排出管道36一端与所述外腔体32右下壁开孔37胶接，另一端与所述超滤液分离腔体11顶部开孔13内壁胶接。所述离心分离组件30的电机34启动后带动所述内腔体33做高速转动，将分离液体甩出到外腔体32容器内，再通过所述一级排出管道36将预过滤液体排到所述超滤膜分离组件10内就完成了整个预过滤作业，通过在超滤膜分离组件10之前加入所述离心分离组件30可以获得高精度的预过滤效果。

进一步的，所述超滤液分离腔体11包括倒凸形壳14与超滤膜15，所述超滤膜15与倒凸形壳14胶接，并位于所述倒凸形壳14中部台阶上。在本实施方式的实施列中，通过所述倒凸形壳14，可以使所述超滤膜15获得更好的胶接效果，使超滤膜不易脱落。

进一步的，所述超滤膜15的表面上密布着大小为<0.1um的微孔。在本实施方式的实施例中，通过在所述超滤膜15表面上密布的微孔，可以将已经经过预过滤的待分离液体做最后一步的超滤膜过滤，获得精度为0.1um的过滤精度。

进一步的，所述支撑平台31为梯形台。在本实施方式的实施例中，通过采用梯形结构的支撑平台31，可以获得更稳固的支撑效果，使电机34在带动所述内腔体32做高速转动的同时，所述外腔体32和所述电机34的壳体还能稳固在所述支撑平台31上，限制所述外腔体32和所述电机34的壳体与所述内腔体32做同步转动运动。

进一步的，所述内腔体33的左右两壁上密布着大小为<5um的微孔41。在本实施方式的实施例中，通过所述内腔体33左右两壁上密布的大小为<5um的微孔41，可以在所述电机34带动所述内腔体33做高速离心转动时，将液体很好甩到所述外腔体32内，通过将微孔41的大小设定为<5um，可以将现有分离装置的预过滤效果的精度提高10倍，使分离精度较高的预过滤液通过超滤膜，延长了超滤膜的使用寿命。

进一步的，所述一级排出管道36包括水平管道39和竖直管道40，所述水平管道39与所述竖直管道40垂直固定连接。在本实施方式的实施例中，所述一级排出管道36采用所述水平管道39和所述竖直管道40垂直固定连接的两段式结构可以获得最突出的重力效果，使预过滤液在超滤膜上的过滤速率最高

本实用新型安装好过后，通过电泳分离装置100包括的超滤膜分离组件10、超滤液循环槽20和离心分离组件30，所述超滤膜15分离组件10包括超滤液分离腔体11和二级排出管道12，所述超滤液分离腔体11顶部有一开孔13，所述超滤液循环槽20的上端口位于所述二级排出管道12出口的正下方，所述超滤液循环槽20用来盛放过滤液，所述离心分离组件30与所述超滤膜15分离组件10固定连接，并位于所述超滤膜分离组件10上方，所述离心分离组件30包括支撑平台31、外腔体32、内腔体33、电机34、原液进口管道35和一级排出管道36，所述外腔体32顶部和右下壁各有一开孔37，所述外腔体32与支撑平台31固定连接，并位于所述支撑平台31的上方，所述内腔体33顶部有一进液孔38，所述内腔体33被外腔体32收容，并与所述外腔体32竖直中心线重合，所述电机34与所述内腔体33转动连接，并位于所述外腔体32的正下方，所述电机34用于带动所述内腔体33飞速转动，所述原液进口管道35穿过所述外腔体32顶部开孔37和所述进液孔38，所述原液进口管道35与所述内腔体33转动连接，并位于所述外腔体32的顶部，所述一级排出管道36一端与所述外腔体32右下壁开孔37胶接，另一端与所述超滤液分离腔体11顶部开孔13内壁胶接。所述离心分离组件30的电机34启动后带动所述内腔体33做高速转动，将分离液体甩出到外腔体32容器内，所述外腔体32左右壁上大小为<5um的微孔41，可以在所述电机34带动所述内腔体33做高速离心转动时，将液体很好甩到所述外腔体32内，通过将微孔41的大小设定为<5um，可以将现有分离装置的预过滤效果的精度提高10倍，再通过所述一级排出管道36将预过滤液体排到所述超滤膜分离组件10内就完成了整个预过滤作业，通过在超滤膜分离组件10之前加入所述离心分离组件30可以获得高精度的预过滤效果。再在超滤膜组件内完成进一步的超滤膜过滤，最后经过所述二级排出管道12，将分离好的过滤液排到所述超滤液循环槽20内就完成了整个过滤流程，获得了高精度的过滤效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。