一种搅拌装置用进料机构的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种搅拌装置用进料机构。

背景技术：

搅拌装置是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将多种物料充分混合均匀，本机适用多种行业，也可用作各种化工业的搅拌，在搅拌装置作业时，需要多次对搅拌装置进行上料，但现有的搅拌装置的上料都由工人手动上料，大大增加了工人的劳动强度，也降低了进料效率，为此我们提出一种搅拌装置用进料机构，以此来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌装置用进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种搅拌装置用进料机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧开设有两个电机槽，两个电机槽的一侧内壁上均固定安装有第一驱动电机，两个第一驱动电机的输出轴上均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一驱动电机的一端固定安装有第一齿轮，两个第一齿轮均啮合有链条，所述搅拌桶的一侧开设有两个转动槽，两个转动槽的一侧内壁上均固定安装有转动座，两个转动座上均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆远离转动座的一端固定安装有第二齿轮，两个第二齿轮均啮合于链条上，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮相配合，两个链条相互靠近的一侧均啮合有移动块，两个移动块远离相对应的链条的一端焊接有支撑杆，所述支撑杆远离移动块的一端开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定连接有第三齿轮，两个支撑杆转动安装有同一个第三转动杆，所述第三转动杆的两端均开设有齿轮槽，第三齿轮转动安装在齿轮槽内，并与齿轮槽相配合，所述第三转动杆的底部焊接有转动臂，转动臂远离第三转动杆的一端焊接有载物板，载物板上固定安装有载料框，所述载料框与搅拌桶相配合。

优选的，所述搅拌桶的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块延伸至滑槽的外侧并焊接于支撑杆上。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块的两侧均焊接有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内。

优选的，所述第一驱动电机的两端均开设有固定孔，固定孔内设有螺丝，第一驱动电机通过螺丝固定安装在电机槽的内壁上。

优选的，所述载物板的底部开设有安装孔，安装孔内设有螺栓，载料框的底部开设有螺栓孔，载料框通过螺栓与螺栓孔的配合固定安装在载物板上。

优选的，所述齿轮槽的内壁上固定安装有齿条，第三齿轮与齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过搅拌桶、电机槽、第一驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、载料框、链条、转动槽、转动座、第二转动杆、第二齿轮、移动块、支撑杆、滑槽、滑块、转动臂、第三转动杆、凹槽、第二驱动电机、第三齿轮和齿轮槽的相互配合，当需要移动载料框时，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一转动杆转动，使得第一转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮与链条啮合，使得链条带动移动块移动，使得移动块带动支撑杆移动，支撑杆带动第三转动杆和转动臂移动，使得转动臂上的载料板带动载料框移动，当载料框移动到一定高度时，需要将载料框内的物料倒进搅拌桶时，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第三转动杆转动，使得第三转动杆带动转动臂转动，转动臂带动载料板上的载料框转动，即可将载料框内的物料倒进搅拌桶内。

本实用新型结构简单，操作方便，通过第一驱动电机和第二驱动电机的配合，将载料框内的物料倒入搅拌桶内，大大降低了工人的劳动强度，提高了进料的效率，满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌装置用进料机构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种搅拌装置用进料机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种搅拌装置用进料机构的图2中A部分结构示意图。

图中：1搅拌桶、2电机槽、3第一驱动电机、4第一转动杆、5第一齿轮、6载料框、7链条、8转动槽、9转动座、10第二转动杆、11第二齿轮、12移动块、13支撑杆、14滑槽、15滑块、16转动臂、17第三转动杆、18凹槽、19第二驱动电机、20第三齿轮、21齿轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种搅拌装置用进料机构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的一侧开设有两个电机槽2，两个电机槽2的一侧内壁上均固定安装有第一驱动电机3，两个第一驱动电机3的输出轴上均固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4远离第一驱动电机3的一端固定安装有第一齿轮5，两个第一齿轮5均啮合有链条7，搅拌桶1的一侧开设有两个转动槽8，两个转动槽8的一侧内壁上均固定安装有转动座9，两个转动座9上均固定连接有第二转动杆10，第二转动杆10远离转动座9的一端固定安装有第二齿轮11，两个第二齿轮11均啮合于链条7上，第一齿轮5通过链条7与第二齿轮11相配合，两个链条7相互靠近的一侧均啮合有移动块12，两个移动块12远离相对应的链条7的一端焊接有支撑杆13，支撑杆13远离移动块12的一端开设有凹槽18，凹槽18的一侧内壁上固定安装有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出轴上固定连接有第三齿轮20，两个支撑杆13转动安装有同一个第三转动杆17，第三转动杆17的两端均开设有齿轮槽21，第三齿轮20转动安装在齿轮槽21内，并与齿轮槽21相配合，第三转动杆17的底部焊接有转动臂16，转动臂16远离第三转动杆17的一端焊接有载物板，载物板上固定安装有载料框，载料框6与搅拌桶1相配合，本实用新型中，通过搅拌桶1、电机槽2、第一驱动电机3、第一转动杆4、第一齿轮5、载料框6、链条7、转动槽8、转动座9、第二转动杆10、第二齿轮11、移动块12、支撑杆13、滑槽14、滑块15、转动臂16、第三转动杆17、凹槽18、第二驱动电机19、第三齿轮20和齿轮槽21的相互配合，当需要移动载料框6时，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动第一转动杆4转动，使得第一转动杆4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与链条7啮合，使得链条7带动移动块12移动，使得移动块12带动支撑杆13移动，支撑杆13带动第三转动杆17和转动臂16移动，使得转动臂16上的载料板带动载料框6移动，当载料框6移动到一定高度时，需要将载料框6内的物料倒进搅拌桶1时，启动第二驱动电机19，第二驱动电机19带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动第三转动杆17转动，使得第三转动杆17带动转动臂16转动，转动臂16带动载料板上的载料框6转动，即可将载料框6内的物料倒进搅拌桶1内，本实用新型结构简单，操作方便，通过第一驱动电机3和第二驱动电机19的配合，将载料框6内的物料倒入搅拌桶1内，大大降低了工人的劳动强度，提高了进料的效率，满足使用者的需求。

本实用新型中，搅拌桶1的一侧开设有滑槽14，滑槽14内滑动安装有滑块15，滑块15延伸至滑槽14的外侧并焊接于支撑杆13上，滑槽14的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块15的两侧均焊接有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内，第一驱动电机3的两端均开设有固定孔，固定孔内设有螺丝，第一驱动电机3通过螺丝固定安装在电机槽2的内壁上，载物板的底部开设有安装孔，安装孔内设有螺栓，载料框6的底部开设有螺栓孔，载料框6通过螺栓与螺栓孔的配合固定安装在载物板上，齿轮槽21的内壁上固定安装有齿条，第三齿轮20与齿条啮合，本实用新型中，通过搅拌桶1、电机槽2、第一驱动电机3、第一转动杆4、第一齿轮5、载料框6、链条7、转动槽8、转动座9、第二转动杆10、第二齿轮11、移动块12、支撑杆13、滑槽14、滑块15、转动臂16、第三转动杆17、凹槽18、第二驱动电机19、第三齿轮20和齿轮槽21的相互配合，当需要移动载料框6时，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动第一转动杆4转动，使得第一转动杆4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与链条7啮合，使得链条7带动移动块12移动，使得移动块12带动支撑杆13移动，支撑杆13带动第三转动杆17和转动臂16移动，使得转动臂16上的载料板带动载料框6移动，当载料框6移动到一定高度时，需要将载料框6内的物料倒进搅拌桶1时，启动第二驱动电机19，第二驱动电机19带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动第三转动杆17转动，使得第三转动杆17带动转动臂16转动，转动臂16带动载料板上的载料框6转动，即可将载料框6内的物料倒进搅拌桶1内，本实用新型结构简单，操作方便，通过第一驱动电机3和第二驱动电机19的配合，将载料框6内的物料倒入搅拌桶1内，大大降低了工人的劳动强度，提高了进料的效率，满足使用者的需求。

工作原理：当需要移动载料框6并进料时，启动第一驱动电机3，使得第一驱动电机3的输出轴带动第一转动杆4转动，使得第一转动杆4带动第一齿轮5转动，因为第一齿轮5与链条7啮合，所以第一齿轮5带动链条7转动，同时链条7带动第二齿轮11转动，使得链条7带动移动块12移动，移动块12带动支撑杆13移动，支撑杆13带动第三转动杆17和转动臂16移动，使得转动臂16带动载料板上的载料框6移动，当载料框6移动到搅拌桶1的高度时，启动第二驱动电机19，使得第二驱动电机19带动第三齿轮20转动，因为第三齿轮20与第三转动杆17上的齿轮槽21啮合，所以第三齿轮20带动第三转动杆17转动，第三转动杆17带动转动臂16和载料板上的载料框6转动，即可对搅拌桶1进行上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。