一种新型立体旋转的精细混合机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种新型立体旋转的精细混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，混合机械广泛用于各类工业和日常生活中，混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

随着工业的发展，混合机的种类也在不断的更新中，以此来满足不同材料的混合，目前精细混合机的应用比较广泛，由于精细混合机混合的效果好从而使其得到人们的青睐，而市场上大多数的精细混合机呈滚筒状，导致其占地面积大，而且工作时震动幅度大，影响人们的生产生活，为此我们提出一种新型立体旋转的精细混合机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型立体旋转的精细混合机，具备占地面积小以及工作稳定的优点，解决了目前精细混合机呈滚筒状从而导致其占地面积以及工作时震动幅度大的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型立体旋转的精细混合机，包括机体，所述机体内壁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有驱动电机，所述支撑块顶部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧设有螺钉，所述螺钉的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外侧且与驱动电机活动连接，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述机体的内部固定连接有横杆，所述横杆的上方设有U型筒，所述U型筒内壁的底部固定连接有轴承，所述U型筒的内部设有混合筒，所述搅拌轴的一端贯穿横杆和U型筒并延伸至U型筒的内部且与轴承固定套接，所述搅拌轴的延伸端固定连接有凸型转盘，所述凸型转盘与混合筒相插接，所述混合筒的顶部活动连接有筒罩，所述混合筒的顶部两侧固定连接有把手，所述搅拌轴的一侧固定连接有直杆，所述直杆的底部固定连接有T型块，所述T型块的数量为两个，两个所述T型块的外侧均活动套接有套筒，两个所述套筒的相对侧固定连接有连接杆，所述T型块的外侧设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与T型块的底部固定连接有，所述拉伸弹簧的另一端与套筒的底部固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿直杆并延伸至直杆的上方且与U型筒固定连接，所述混合筒的外侧固定连接有卡接板，所述卡接板的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有卡接块，所述卡接块的底部与卡接板的一侧固定连接有压缩弹簧。

优选的，所述固定块的内部与驱动电机的外侧均开设有与螺钉相适配的螺孔。

优选的，所述固定块和螺钉的数量为两个，两个所述固定块和螺钉对称分布于驱动电机的两侧。

优选的，所述混合筒的底部开设有与凸型转盘相对应的凹型槽，且凹型槽的内壁与凸型转盘的外侧密切贴合。

优选的，所述直杆的数量两个，两个所述直杆对称分布于搅拌轴的两侧。

优选的，所述U型筒的内壁开设有与卡接块相对应的卡接槽，所述卡接板的数量为若干个，若干个所述卡接板对称分布于混合筒的外侧。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型立体旋转的精细混合机，通过设置有支撑块，方便驱动电机的安装，通过设置有固定块以及螺钉，从而提高驱动电机的稳定性，使其工作时的震动幅度减小，有利于混合机的稳定，通过设置有横杆，防止混合的材料落入到驱动电机内，从而影响驱动电机的正常运行。

2、该新型立体旋转的精细混合机，通过固定杆与连接杆带动套筒压缩拉伸弹簧做缓冲运动，使U型筒能够在搅拌轴的带动下稳定转动，从而有利于混合机的正常工作，通过设置有凸型转盘，使混合筒能够与凸型转盘相插接，从而有利于混合筒的转动，通过设置有卡紧机构，即卡接块在压缩弹簧的作用下与卡接槽活动卡接，防止混合筒发生偏移，同时通过卡紧机构将混合好的材料通过把手将其从混合机的内部取出，有利于混合工作的继续进行，通过搅拌轴带动U型筒以及混合筒实现立体旋转，从而使混合机占地面积减小而且稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

图中：1、机体；2、支撑块；3、驱动电机；4、固定块；5、螺钉；6、搅拌轴；7、横杆；8、凸型转盘；9、U型筒；10、混合筒；11、筒罩；12、把手；13、卡接板；14、转动轴；15、卡接块；16、压缩弹簧；17、卡接槽；18、直杆；19、T型块；20、拉伸弹簧；21、套筒；22、连接杆；23、固定杆；24、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型立体旋转的精细混合机，包括机体1，机体1内壁的底部固定连接有支撑块2，通过设置有支撑块2，方便驱动电机3的安装，支撑块2的顶部固定安装有驱动电机3，支撑块2顶部的一侧固定连接有固定块4，固定块4的一侧设有螺钉5，固定块4的内部与驱动电机3的外侧均开设有与螺钉5相适配的螺孔，固定块4和螺钉5的数量为两个，两个固定块4和螺钉5对称分布于驱动电机3的两侧，螺钉5的一端贯穿固定块4并延伸至固定块4的外侧且与驱动电机3活动连接，通过设置有固定块4以及螺钉5，从而提高驱动电机3的稳定性，使其工作时的震动幅度减小，有利于混合机的稳定，驱动电机3的输出端固定连接有搅拌轴6，机体1的内部固定连接有横杆7，通过设置有横杆7，防止混合的材料落入到驱动电机3内，从而影响驱动电机3的正常运行，横杆7的上方设有U型筒9，U型筒9内壁的底部固定连接有轴承24，U型筒9的内部设有混合筒10，通过搅拌轴6带动U型筒9以及混合筒10实现立体旋转，从而使混合机占地面积减小而且稳定性高，搅拌轴6的一端贯穿横杆7和U型筒9并延伸至U型筒9的内部且与轴承24固定套接，搅拌轴6的延伸端固定连接有凸型转盘8，凸型转盘8与混合筒10相插接，混合筒10的底部开设有与凸型转盘8相对应的凹型槽，且凹型槽的内壁与凸型转盘8的外侧密切贴合，通过设置有凸型转盘8，使混合筒10能够与凸型转盘8相插接，从而有利于混合筒10的转动，混合筒10的顶部活动连接有筒罩11，混合筒10的顶部两侧固定连接有把手12，搅拌轴6的一侧固定连接有直杆18，直杆18的数量两个，两个直杆18对称分布于搅拌轴6的两侧，直杆18的底部固定连接有T型块19，T型块19的数量为两个，两个T型块19的外侧均活动套接有套筒21，两个套筒21的相对侧固定连接有连接杆22，T型块19的外侧设有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的一端与T型块19的底部固定连接有，拉伸弹簧20的另一端与套筒21的底部固定连接，连接杆22的顶部固定连接有固定杆23，固定杆23的一端贯穿直杆18并延伸至直杆18的上方且与U型筒9固定连接，通过固定杆23与连接杆22带动套筒21压缩拉伸弹簧20做缓冲运动，使U型筒9能够在搅拌轴6的带动下稳定转动，从而有利于混合机的正常工作，混合筒10的外侧固定连接有卡接板13，卡接板13的内部活动连接有转动轴14，转动轴14的外侧固定套接有卡接块15，卡接块15的底部与卡接板13的一侧固定连接有压缩弹簧16，U型筒9的内壁开设有与卡接块15相对应的卡接槽17，卡接板13的数量为若干个，若干个卡接板13对称分布于混合筒10的外侧，通过设置有卡紧机构，即卡接块15在压缩弹簧16的作用下与卡接槽17活动卡接，防止混合筒10发生偏移，同时通过卡紧机构将混合好的材料通过把手12将其从混合机的内部取出，有利于混合工作的继续进行。

工作原理，打开筒罩11，将需要混合的材料倒入混合筒10中，盖上筒罩11，通过把手12将装有材料的混合筒10从机体1的顶部插入到U型筒9里，当卡紧机构即卡接块15与卡接槽17相卡接时，混合筒10的底部也与凸型转盘8相插接，打开驱动电机3，转动轴14带动U型筒9以及混合筒10进行转动，当混合到一定时间，关闭驱动电机3，通过把手12将混合筒10从U型筒9中取出，重复以上步骤，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。