一种高效涂料的喷涂机的制作方法

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种高效涂料的喷涂机。

背景技术：

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪和雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业和汽车制造等行业中。

随着喷涂机的出现，使我们的生活更加鲜艳多彩，各种标识都有它特有的颜色，不仅美化了我们的城市，还能方便我们识别，然而大多数的喷涂机都需要人工手动操作喷墙进行喷涂，不仅效率低下，浪费大量的人力，而且涂料喷涂不均匀，使产品美观性下降，故而提出一种高效涂料的喷涂机以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效涂料的喷涂机，具备更加高效喷涂且喷涂均匀的优点，解决了大多数的喷涂机都需要人工手动操作喷墙进行喷涂，不仅效率低下，浪费大量的人力，而且涂料喷涂不均匀，使产品美观性下降的问题。

（二）技术方案

为实现上述更加高效喷涂且喷涂均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效涂料的喷涂机，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内底壁固定安装有电动推杆，所述喷涂箱的内部且位于电动推杆的顶部设置有固定板，所述电动推杆的顶部贯穿并延伸至固定板的内部，所述固定板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与电动推杆滚动连接，所述喷涂箱的内部且位于固定板的顶部设置有喷涂本体，所述喷涂箱的内部且位于喷涂本体的顶部设置有夹板，所述固定板的顶部和夹板的底部均开设有卡槽，所述卡槽的内壁均与喷涂本体卡接，所述喷涂箱的顶部固定连接有电机座板，所述电机座板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端依次贯穿电机座板和喷涂箱，所述转轴的底端延伸至喷涂箱的内部，所述转轴的底端与夹板固定连接，所述喷涂箱的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的右侧连通有连接管，所述支撑板的顶部且位于储料箱的右侧固定连接有涂料泵，所述涂料泵的左侧与连接管连通，所述涂料泵的右侧连通有送料管，所述送料管的右端贯穿并延伸至喷涂箱的内部，所述送料管的左侧且位于喷涂箱的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的左端与喷涂箱的内壁固定连接，所述送料管的右侧且位于喷涂本体的左侧固定安装有等距离排列的花伞，所述喷涂本体的左侧且位于送料管的右侧设置有挡板，所述挡板的外壁与喷涂箱固定连接，所述挡板的内部开设有喷孔，所述花伞的右侧位于喷孔的内部。

优选的，所述固定板顶部所在的平面和夹板底部所在的平面相互平行，且固定板的左侧与夹板的左侧均与挡板之间存在间隙。

优选的，所述送料管为L形PVC管，且送料管的右侧与挡板之间存在间隙。

优选的，所述花伞的数量为六个，且六个花伞中相邻两个的中心距均为十厘米。

优选的，所述喷孔的顶部高于夹板的底部，所述喷孔的底部高于固定板的顶部。

优选的，所述转轴为竖直杆，且转轴的轴线与电动推杆的轴线位于同一竖直线上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效涂料的喷涂机，具备以下有益效果：

1、该高效涂料的喷涂机，通过设置夹板，先将喷涂本体放入卡槽中，通过调节电动推杆来实现喷涂本体的夹紧功能，开启电机，此时喷涂本体会在喷涂箱内旋转，这样进行喷涂作业，可实现喷涂本体表面喷涂均匀且无需绕着喷涂本体进行喷涂工作，方便了使用者使用。

2、该高效涂料的喷涂机，通过设置花伞，安装好喷涂本体后，开启涂料泵，涂料泵会将储料箱内的涂料以一定的压力压入送料管内，此时涂料经过花伞喷出，涂到喷涂本体上，经过花伞喷出的涂料分布均匀，能使喷涂效果更加完美，通过设置挡板以及喷孔防止涂料乱溅，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型花伞和喷孔连接的结构示意图。

图中：1喷涂箱、2电动推杆、3固定板、4轴承、5喷涂本体、6夹板、7卡槽、8电机座板、9电机、10转轴、11支撑板、12储料箱、13连接管、14涂料泵、15送料管、16连接杆、17花伞、18挡板、19喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效涂料的喷涂机，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内底壁固定安装有电动推杆2，电动推杆2的型号为XTL100，喷涂箱1的内部且位于电动推杆2的顶部设置有固定板3，固定板3顶部所在的平面和夹板6底部所在的平面相互平行，且固定板3的左侧与夹板6的左侧均与挡板18之间存在间隙，电动推杆2的顶部贯穿并延伸至固定板3的内部，固定板3的内部固定连接有轴承4，轴承4的内壁与电动推杆2滚动连接，喷涂箱1的内部且位于固定板3的顶部设置有喷涂本体5，喷涂箱1的内部且位于喷涂本体5的顶部设置有夹板6，通过设置夹板6，先将喷涂本体5放入卡槽7中，通过调节电动推杆2来实现喷涂本体5的夹紧功能，开启电机9，此时喷涂本体5会在喷涂箱1内旋转，这样进行喷涂作业，可实现喷涂本体5表面喷涂均匀且无需绕着喷涂本体5进行喷涂工作，方便了使用者使用，固定板3的顶部和夹板6的底部均开设有卡槽7，卡槽7的内壁均与喷涂本体5卡接，喷涂箱1的顶部固定连接有电机座板8，电机座板8的顶部固定连接有电机9，电机9的型号为Y160M-4，电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10为竖直杆，且转轴10的轴线与电动推杆2的轴线位于同一竖直线上，转轴10的底端依次贯穿电机座板8和喷涂箱1，转轴10的底端延伸至喷涂箱1的内部，转轴10的底端与夹板6固定连接，喷涂箱1的左侧固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有储料箱12，储料箱12的右侧连通有连接管13，支撑板11的顶部且位于储料箱12的右侧固定连接有涂料泵14，涂料泵14的型号为80D-12×6，涂料泵14的左侧与连接管13连通，涂料泵14的右侧连通有送料管15，送料管15为L形PVC管，且送料管15的右侧与挡板18之间存在间隙，送料管15的右端贯穿并延伸至喷涂箱1的内部，送料管15的左侧且位于喷涂箱1的内部固定连接有连接杆16，连接杆16的左端与喷涂箱1的内壁固定连接，送料管15的右侧且位于喷涂本体5的左侧固定安装有等距离排列的花伞17，通过设置花伞17，安装好喷涂本体5后，开启涂料泵14，涂料泵14会将储料箱12内的涂料以一定的压力压入送料管15内，此时涂料经过花伞17喷出，涂到喷涂本体5上，经过花伞17喷出的涂料分布均匀，能使喷涂效果更加完美，通过设置挡板18以及喷孔19防止涂料乱溅，方便了使用者使用，花伞17的数量为六个，且六个花伞17中相邻两个的中心距均为十厘米，喷涂本体5的左侧且位于送料管15的右侧设置有挡板18，挡板18的外壁与喷涂箱1固定连接，挡板18的内部开设有喷孔19，喷孔19的顶部高于夹板6的底部，喷孔19的底部高于固定板3的顶部，花伞17的右侧位于喷孔19的内部。

在使用时，通过设置夹板6，先将喷涂本体5放入卡槽7中，通过调节电动推杆2来实现喷涂本体5的夹紧功能，开启电机9，此时喷涂本体5会在喷涂箱1内旋转，这样进行喷涂作业，可实现喷涂本体5表面喷涂均匀且无需绕着喷涂本体5进行喷涂工作，通过设置花伞17，安装好喷涂本体5后，开启涂料泵14，涂料泵14会将储料箱12内的涂料以一定的压力压入送料管15内，此时涂料经过花伞17喷出，涂到喷涂本体5上，经过花伞17喷出的涂料分布均匀，能使喷涂效果更加完美，通过设置挡板18以及喷孔19防止涂料乱溅，方便了使用者使用。

综上所述，通过设置夹板6，先将喷涂本体5放入卡槽7中，通过调节电动推杆2来实现喷涂本体5的夹紧功能，开启电机9，此时喷涂本体5会在喷涂箱1内旋转，这样进行喷涂作业，可实现喷涂本体5表面喷涂均匀且无需绕着喷涂本体5进行喷涂工作，方便了使用者使用。

并且，通过设置花伞17，安装好喷涂本体5后，开启涂料泵14，涂料泵14会将储料箱12内的涂料以一定的压力压入送料管15内，此时涂料经过花伞17喷出，涂到喷涂本体5上，经过花伞17喷出的涂料分布均匀，能使喷涂效果更加完美，通过设置挡板18以及喷孔19防止涂料乱溅，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。