一种新型生物质破碎成型装置的制作方法

文档序号:16845135发布日期:2019-02-12 22:04阅读:166来源:国知局
一种新型生物质破碎成型装置的制作方法

本实用新型涉及生物质成型技术领域,具体为一种新型生物质破碎成型装置。



背景技术:

在很多农村地区,人们通常对一些秸秆之类的生物质的处理方式大多都是采用焚烧,这样不仅造成了环境的严重污染,同时还是对生物质能源的一种极大的浪费。因此,很多的地方开始推广对生物质进行回收加工处理,但是在现有技术的各种生物质回收加工设备多数都存在功能单一,操作不便的问题,为生物质回收再利用的推广受到了很大的限制,不能更好的节约资源保护环境;还有就是,现有技术的一些生物质加工机械普遍的加工效率非常的低,能源消耗还大,造成了农民得不到实际的效益,不利于生物质的回收和再利用。基于以上的原因,本实用新型推出一种新型生物质破碎成型装置来解决这些不足和弊端。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能单一,加工效率不高的缺陷,提供一种新型生物质破碎成型装置。所述一种新型生物质破碎成型装置具有破碎成型一体,加工效率高等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型生物质破碎成型装置,包括外壳,所述外壳顶面上固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗一侧外壁上固定连接有安装块,所述进料漏斗中心设置有第一滚轴,所述第一滚轴两端均贯穿进料漏斗的侧壁,所述第一滚轴一端延伸出进料漏斗的一侧侧壁贯穿安装块固定连接在第一电机的转子上,所述第一电机固定连接在安装块远离进料漏斗一侧的侧壁上,所述第一滚轴上固定连接有若干个破碎刀,所述外壳底面中心活动连接有第二滚轴,所述第二滚轴下端贯穿外壳底面固定连接在第二电机的转子上,所述第二电机固定连接在外壳底面外壁上,所述第二滚轴远离第二电机一端的侧壁上固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片下侧设置有挡板,所述挡板下端固定连接在隔板的顶面上,所述隔板四周设置有固定块,所述固定块固定连接在外壳内壁上,所述固定块远离外壳内壁一侧上开设有凹槽,所述隔板插入凹槽内,所述隔板上侧面均匀分布设置有若干个第三滚轴,所述第三滚轴远离隔板一端活动连接有安装板,所述安装板侧壁上均匀分布固定连接有若干个压缩锤,所述外壳靠近压缩锤一侧侧壁上开设有若干个出料管,若干个所述出料管均贯穿外壳的侧壁延伸到外壳外,所述出料管固定连接在外壳上,且所述压缩锤与出料管之间相互啮合。

优选的,所述出料管延伸出外壳外的一端直径小于固定在外壳上一端的直径。

优选的,所述外壳的截面呈“工”字形。

优选的,所述挡板与第二滚轴之间向下的夹角为锐角。

优选的,所述外壳底部两侧固定连接有支架。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有破碎刀,通过第一电机带动第一滚轴上的破碎刀转动,达到生物质破碎的功能;通过设置有螺旋叶片,将生物质输送到底部,避免堵塞;通过设置有压缩锤和出料管,输送过来的生物质通过压缩锤的搅动进入出料管内,通过第二电机带动连杆转动,从而使得压缩锤转动,压缩锤将生物质压进出料管,完成对生物质的成型工作;通过设置有挡板和隔板,阻挡生物质进入装置内部影响工作运行,通过将挡板倾斜安装,便于生物质滑落,避免堵塞。本实用新型功能多样,集破碎和成型与一体,工作效率高,操作简单。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图;

图2为本实用新型图1的A面剖视图;

图3为本实用新型图1的B处放大图。

图中标号:1、外壳,2、进料漏斗,3、第一滚轴,4、安装块,5、第一电机,6、破碎刀,7、第二滚轴,8、第二电机,9、螺旋叶片,10、挡板,11、隔板,12、固定块,13、凹槽,14、支架,15、第三滚轴,16、安装板,17、压缩锤,18、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种新型生物质破碎成型装置,包括外壳1,外壳1的截面呈“工”字形,外壳1底部两侧固定连接有支架14,外壳1顶面上固定连接有进料漏斗2,进料漏斗2一侧外壁上固定连接有安装块4,进料漏斗2中心设置有第一滚轴3,第一滚轴3两端均贯穿进料漏斗2的侧壁,第一滚轴3一端延伸出进料漏斗2的一侧侧壁贯穿安装块4固定连接在第一电机5的转子上,第一电机5固定连接在安装块4远离进料漏斗2一侧的侧壁上,第一滚轴3上固定连接有若干个破碎刀6,外壳1底面中心活动连接有第二滚轴7,第二滚轴7下端贯穿外壳1底面固定连接在第二电机8的转子上,第二电机8固定连接在外壳1底面外壁上,第二滚轴7远离第二电机8一端的侧壁上固定连接有螺旋叶片9,螺旋叶片9下侧设置有挡板10,挡板10下端固定连接在隔板11的顶面上,挡板10与第二滚轴7之间向下的夹角为锐角,隔板11四周设置有固定块12,固定块12固定连接在外壳1内壁上,固定块12远离外壳1内壁一侧上开设有凹槽13,隔板11插入凹槽13内,隔板11上侧面均匀分布设置有若干个第三滚轴15,第三滚轴15远离隔板11一端活动连接有安装板16,安装板16侧壁上均匀分布固定连接有若干个压缩锤17,外壳1靠近压缩锤17一侧侧壁上开设有若干个出料管18,若干个出料管18均贯穿外壳1的侧壁延伸到外壳1外,出料管18固定连接在外壳1上,且压缩锤17与出料管18之间相互啮合,出料管18延伸出外壳1外的一端直径小于固定在外壳1上一端的直径。

工作原理:本实用新型装置在使用时,首先将生物质加入进料漏斗2内,通过第一电机5带动第一滚轴3上的破碎刀6转动将生物质进行破碎处理,处理后的物料通过第二滚轴7上的螺旋叶片9进入到底部,通过第二电机8带动第二滚轴7转动,使得隔板11和挡板10转动,使得隔板11上的第三滚轴15带动安装板16转动,安装板16带动压缩锤17转动,从而使得压缩锤17将生物质压进出料管18内,通过出料管18的直径变化和压缩锤17压力的作用,使得生物质完成成型。

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