真石漆搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及真石漆生产设备技术领域，具体涉及一种真石漆搅拌装置。

背景技术：

真石漆装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。

真石漆在施工使用过程中，一般需要均匀的搅拌，以保证其处于均匀状态，真石漆在搅拌之前需要将各组分按比例加入，以保证其具有最优的使用效果，现有的一种配制方法是采用人工测量的方式向搅拌装置中定量加入各组分，其缺陷是费时费力，人工误差大，影响真石漆的使用效果；另一种配制方法是采用阀门定量控制各个组分的加入，但是，由于真石漆的黏度较大，阀门容易发生堵塞，导致测量精度降低，同时提高了真石漆的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真石漆搅拌装置，它可以解决现有技术中真石漆在配制的过程中，各组分的加入量难以准确控制，导致真石漆的生产品质降低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种真石漆搅拌装置，包括搅拌釜、上盖、搅拌机构，所述搅拌釜为圆柱形筒体，其上端为开口端，所述上盖的上端为开口端，下端沿所述搅拌釜中心线的方向设有倒锥形腔体，所述倒锥形腔体的底端设有通孔，所述搅拌机构中搅拌轴的一端穿过所述通孔进入所述搅拌釜内，所述搅拌轴上有挡板，所述挡板位于所述通孔上方的锥形腔体内，所述挡板的截面积大于所述通孔的截面积。

作为优选的技术方案，所述锥形腔体的内部设有容积刻度线及液位传感器，所述液位传感器沿所述锥形腔体的高度方向设置有多个。

作为优选的技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机、搅拌辊，所述搅拌轴的一端位于所述搅拌釜的内部，另一端位于上盖的上方，所述搅拌轴位于所述上盖的上方的一端连接所述搅拌电机，所述搅拌轴位于所述搅拌釜内部的部分连接所述搅拌辊。

作为优选的技术方案，还包括支撑台及安装架，所述支撑台上设有升降电机，所述搅拌釜设置于所述升降电机的输出端，所述安装架的底端固定于所述支撑台上，所述搅拌电机的固定端安装于所述安装架上。

作为优选的技术方案，所述搅拌辊的两端设置有刮板，所述刮板紧挨所述搅拌釜的内侧壁，所述刮板采用聚氨酯材料制作而成。

作为优选的技术方案，所述搅拌釜的内侧壁设有粘度计。

作为优选的技术方案，所述搅拌釜的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套连接蒸汽进气管及排液管。

本实用新型的真石漆搅拌装置，其上盖具有密封及度量物料体积的功能，正常状态下，挡板将上盖的通孔密封，液体无法由锥形腔体进入搅拌釜，当度量完成后，将挡板相对于上盖上提，通孔打开，物料由上盖进入反应釜，避免了液体的飞溅，节约了人力无力，大大提高物料称量的准确度。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型真石漆搅拌装置的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：搅拌釜1、上盖2、锥形腔体3、蒸汽夹套4、支撑台5、升降电机6、安装架7、搅拌电机8、搅拌轴9、挡板10、搅拌辊11、刮板12、粘度计13、液位传感器14、蒸汽进气管15、排液管16。

具体实施方式

一种真石漆搅拌装置，包括支撑台5、安装架7、搅拌釜1、上盖2、搅拌机构，支撑台5上设有升降电机6，搅拌釜1设置于升降电机6的输出端上，安装架7的底端固定于支撑台5上。

搅拌釜1为圆柱形筒体，其上端为开口端，上盖2设置于搅拌釜1的上端。搅拌釜1的内侧壁设有粘度计13。搅拌釜1的外部设有蒸汽夹套4，蒸汽夹套4连接蒸汽进气管15及排液管16。上盖2的上端为开口端，下端沿搅拌釜1中心线的方向设有倒锥形腔体3，倒锥形腔体3的底端设有通孔。锥形腔体3的内部设有容积刻度线及液位传感器14，液位传感器14沿锥形腔体3的高度方向设置有3个。

搅拌机构包括搅拌轴9、搅拌电机8、搅拌辊11，搅拌轴9的一端位于上盖2的上方，搅拌轴9的一端穿过通孔进入搅拌釜1内，搅拌轴9上有挡板10，挡板10位于通孔上方的锥形腔体3内，挡板10的截面积大于通孔的截面积。搅拌轴9位于上盖2的上方的一端连接搅拌电机8，搅拌电机8的固定端安装于安装架7上。搅拌轴9位于搅拌釜1内部的部分连接搅拌辊11，搅拌辊11的两端设置有刮板12，刮板12紧挨搅拌釜1的内侧壁，刮板12采用聚氨酯材料制作而成。

工作过程：起始状态下，升降电机6带动搅拌釜1上移，使得挡板10与倒锥形腔体3的内侧壁紧密接触，上盖2于搅拌釜1隔离，向倒锥形腔体3内加入物料，液位传感器14感应液面高度，当液面高度达到设定值时，液位传感器14报警，停止加液。升降电机6带动搅拌釜1下移，挡板10与倒锥形腔体3之间形成间隙，物料经过通孔进入搅拌釜1内，搅拌电机8转动，带动搅拌轴9转动，实现对物料的混合搅拌。

其中，粘度计13用于测量真石漆的粘度，蒸汽夹套4用于对搅拌釜1的侧壁加热，与刮板12相配合，避免物料粘附于搅拌釜1的内侧壁上。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。