一种水电硅材一体化加工用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种水电硅材一体化加工用搅拌装置。

背景技术：

水电硅材搅拌装置是一种用于搅拌水电硅材原料从而方便进行加工的装置，其主要作用是利用电机带动搅拌叶片进行搅拌，是现有水电硅材搅拌中不可或缺的一种装置；现有的水电硅材搅拌装置在使用时存在一定的弊端，首先，水电硅材搅拌装置的电机没有保护，极其容易进灰进水，从而造成电机损坏，导致维护成本较高，而且无法较好的控制搅拌槽内的出料量，此外，水电硅材搅拌完成之后，无法自动将原料运送到下一道工序，平时使用很不方便，浪费人力物力，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种水电硅材一体化加工用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水电硅材一体化加工用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水电硅材一体化加工用搅拌装置，包括搅拌槽主体，所述搅拌槽主体的一侧外表面靠近上方位置固定安装有进料口，所述搅拌槽主体的上端外表面靠近中间位置处固定安装有电动机保护壳，且电动机保护壳的前端外表面靠近下方位置处设有散热孔，所述搅拌槽主体的后端外表面靠近中间位置处固定安装有支撑杆，且支撑杆的前端外表面靠近下方位置处设有传送凹槽，所述支撑杆的前端外表面靠近上方位置处固定安装有金属固定片，且金属固定片的后端外表面靠近四角位置处均固定安装有固定螺母，所述电动机保护壳的后端外表面一侧位置固定安装有电动机开关，所述传送凹槽的后端外表面靠近中间位置处固定安装有传送机开关，所述支撑杆的后端外表面靠近上方位置处设有固定螺栓，所述传送凹槽的下端外表面固定安装有减震垫，所述搅拌槽主体的一侧内表面靠近四角位置处固定安装有支撑固定架，且支撑固定架的一侧外表面固定安装有电机，所述电机的下端外表面设有旋转轴，且旋转轴的下端外表面固定安装有搅拌叶片，所述搅拌槽主体的下端外表面设有可开关槽口，所述传送凹槽的上端外表面设有传送带。

优选的，所述电动机保护壳的外表面涂有防水涂层，且电动机保护壳的一侧外表面设有可开关门。

优选的，所述散热孔的内部固定安装有防尘网，且散热孔与电动机保护壳固定连接。

优选的，所述电动机开关的内表面设有按压弹簧，且电动机开关的形状为正方形。

优选的，所述传送凹槽的内部固定安装有电动机，且传送凹槽与搅拌槽主体活动连接。

优选的，所述电机的外表面固定安装有绝缘保护套，且电机的输入端与电动机开关的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的电动机保护壳，可以较好的保护电机不受灰尘和进水的影响，也可以防止工作人员触电或者被电机绞伤，这使得电机在修理维护时十分方便快捷，大大节省了人力物力，通过设置的可开关槽口，可以对搅拌完成的原料的进料量进行精准控制，防止出料量过大或者过小，大大节省了人力，通过设置的传送凹槽，方便当搅拌作业完成时，可以直接将水电硅材通过传送凹槽运输到下一道工序，大大节省了人力，使用十分方便，大大增强了搅拌装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种水电硅材一体化加工用搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水电硅材一体化加工用搅拌装置的后视图；

图3为本实用新型一种水电硅材一体化加工用搅拌装置的搅拌槽主体剖析图；

图4为本实用新型一种水电硅材一体化加工用搅拌装置的右视图。

图中：1、搅拌槽主体；2、进料口；3、电动机保护壳；4、散热孔；5、支撑杆；6、传送凹槽；7、金属固定片；8、固定螺母；9、电动机开关；10、传送机开关；11、固定螺栓；12、减震垫；13、支撑固定架；14、电机；15、旋转轴；16、搅拌叶片；17、可开关槽口；18、传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种水电硅材一体化加工用搅拌装置，包括搅拌槽主体1，搅拌槽主体1的一侧外表面靠近上方位置固定安装有进料口2，搅拌槽主体1的上端外表面靠近中间位置处固定安装有电动机保护壳3，且电动机保护壳3的前端外表面靠近下方位置处设有散热孔4，搅拌槽主体1的后端外表面靠近中间位置处固定安装有支撑杆5，且支撑杆5的前端外表面靠近下方位置处设有传送凹槽6，支撑杆5的前端外表面靠近上方位置处固定安装有金属固定片7，且金属固定片7的后端外表面靠近四角位置处均固定安装有固定螺母8，电动机保护壳3的后端外表面一侧位置固定安装有电动机开关9，传送凹槽6的后端外表面靠近中间位置处固定安装有传送机开关10，支撑杆5的后端外表面靠近上方位置处设有固定螺栓11，传送凹槽6的下端外表面固定安装有减震垫12，搅拌槽主体1的一侧内表面靠近四角位置处固定安装有支撑固定架13，且支撑固定架13的一侧外表面固定安装有电机14，电机14的下端外表面设有旋转轴15，且旋转轴15的下端外表面固定安装有搅拌叶片16，搅拌槽主体1的下端外表面设有可开关槽口17，传送凹槽6的上端外表面设有传送带18；

电动机保护壳3的外表面涂有防水涂层，且电动机保护壳3的一侧外表面设有可开关门；散热孔4的内部固定安装有防尘网，且散热孔4与电动机保护壳3固定连接；电动机开关9的内表面设有按压弹簧，且电动机开关9的形状为正方形；传送凹槽6的内部固定安装有电动机，且传送凹槽6与搅拌槽主体1活动连接；电机14的外表面固定安装有绝缘保护套，且电机14的输入端与电动机开关9的输出端电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种水电硅材一体化加工用搅拌装置，在使用时，首先将事先按一定比例配比好的水电硅材倒入进料口2，原料经进料口2进入搅拌槽主体1，然后给装置通电，打开电动机开关9和传送机开关10，装置开始工作运行，旋转轴15带动搅拌叶片16转动，搅拌叶片16开始对原料进行搅拌，电动机保护壳3可以很好的保护电机14同时保护作业人员，防止电机14损坏和作业人员触电，散热孔4可以较好的对电机14进行散热，防止电机14过热，支撑杆5配合金属固定片7和固定螺母8可以较好的固定搅拌槽主体1，在搅拌完成之后，打开可开关槽口17，使得原料可以落在传送凹槽6内的传送带18上，被传送带18自动带入下一道工序，大大提高了搅拌速率，通过控制可开关槽口17的开口大小，可以较好的控制原料下落速度和数量，减震垫12可以较好的减少震动保护装置，十分方便实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。