一种混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及塑料材料生产设备领域，特别是一种混合搅拌装置。

背景技术：

市面上有许多的搅拌机，这些搅拌机的搅拌桶盖与搅拌桶的结构复杂，在日常的使用与维护时带来极大的麻烦，且在密封性上也比较差，导致粉尘会从搅拌桶内飘出，会使得工作环境变差，从而使员工的效率就会有所下降，对员工的身体也有影响；在对搅拌桶做清洗工作时，需要将搅拌桶盖拆卸下来，由于搅拌桶盖具有一定的重量，在拆卸与拿取时极不方便，还有可能会在拿取的过程中搅拌桶盖会滑落砸到员工，在安全性上也存在一定的问题。此外，这些搅拌机的出料口设计也十分不够科学和不够合理，使得出料口容易藏纳未能搅拌均匀的物料，从而影响了物料的搅拌质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种混合搅拌装置，该搅拌装置具有结构简单、密封安全、开盖方便简单、清洁便利、无搅拌死角，搅拌均匀等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种混合搅拌装置，其特点在于包括电机、搅拌桶、搅拌桶盖、搅拌轴、桶盖锁定组件、搅拌叶片、开盖驱动气缸、皮带、工作台,其中工作台中设有传动腔室，所述电机竖向设置在工作台的顶面左侧上，且该电机的转轴设置于传动腔室中，所述搅拌桶竖向设置在工作台的顶面右侧上，所述搅拌轴安装于搅拌桶中，所述搅拌叶片安装在位于搅拌桶中的搅拌轴上，所述搅拌轴的下端穿出搅拌桶的桶底并伸入至传动腔室中，该搅拌轴的下端通过皮带与电机的转轴相传动连接一起；所述桶盖锁定组件设置于搅拌桶的四周侧面上边上，所述搅拌桶盖安装于搅拌桶的顶部，并通过桶盖锁定组件锁定扣装在搅拌桶盖的四周侧边上，以使搅拌桶盖密封盖置在搅拌桶上；所述桶盖锁定组件由固定座、操作把手、锁扣部件及设置在搅拌桶盖侧边上的扣锁部位构成，其中固定座安装在搅拌桶的侧面上，所述操作把手铰接安装在固定座上，所述锁扣部件铰接安装在操作把手上；所述开盖驱动气缸竖向安装于搅拌桶的侧面上，该开盖驱动气缸的活塞杆呈向上设置，所述搅拌桶盖的侧边上还设有连接凸耳，该连接凸耳与开盖驱动气缸的活塞杆相连接一起；所述搅拌桶盖上还设有入料漏斗；所述搅拌桶的侧面上还设有出料口，在该出料口上还设有由气缸与料闸板构成的出料控制组件，所述气缸设置在位于出料口上方设有的气缸腔体中，该气缸腔体与出料口的内腔相连通，所述料闸板设置在气缸腔体的内腔中，所述气缸的活塞杆与料闸板相连接，以驱动料闸板沿着气缸腔体的内腔运动。

本实用新型的有益效果：（1）通过开盖驱动气缸的设计，使本实用新型在需要对搅拌桶的进行清理时，能过开盖驱动气缸来将搅拌桶盖顶起后，不再旋转打开，不需要人工进行开盖与关盖，大大提升工人操作的便利性与安全性，降低了工作的操作劳动强度，清洁时，更为方便。（2）通过桶盖锁定组件的运用，使得搅拌桶盖的能够密封牢固地盖置在搅拌桶上，一方面，可以满足高速搅拌的要求，另一方面可以避免了粉尘到处飞扬，确保车间环境的卫生与安全。（3）通过工作台及其传动腔室的设计，不仅方便地将电机、搅拌桶有机地组装一起，而且将皮带等隐藏于传动腔室中，可以有效地提升整个设备运行时的安全系数，可以有效地避免了工人不慎碰撞到皮带的风险，提升生产安全系数。（4）通过在出料口上设有由气缸与料闸板构成的出料控制组件，一方面，使出料口在出料时，不用手工进行操作，大大提升了机器自动化程度，减轻工人操作难度；另一方面，通过气缸与料闸板运用，可以使料闸板在关闭时，能够吻合地堵塞在出料口上，料闸板的表面与搅拌桶的内壁重合，从而使出料口不藏纳物料，令其搅拌更为充分与均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种混合搅拌装置，包括电机1、搅拌桶2、搅拌桶盖3、搅拌轴4、桶盖锁定组件5、搅拌叶片6、开盖驱动气缸7、皮带8、工作台9,其中工作台9中设有传动腔室91，所述电机1竖向设置在工作台9的顶面左侧上，且该电机1的转轴设置于传动腔室91中，所述搅拌桶2竖向设置在工作台9的顶面右侧上，所述搅拌轴4安装于搅拌桶2中，所述搅拌叶片6安装在位于搅拌桶2中的搅拌轴4上，所述搅拌轴4的下端穿出搅拌桶2的桶底并伸入至传动腔室91中，该搅拌轴4的下端通过皮带8与电机1的转轴相传动连接一起。通过工作台及其传动腔室的设计，不仅方便地将电机、搅拌桶有机地组装一起，而且将皮带等隐藏于传动腔室中，可以有效地提升整个设备运行时的安全系数，可以有效地避免了工人不慎碰撞到皮带的风险，提升生产安全系数；并且，也可以令整机的结构更为紧凑，占用空间更少。

如图1及图2所示，所述桶盖锁定组件5设置于搅拌桶2的四周侧面上边上，所述搅拌桶盖3安装于搅拌桶2的顶部，并通过桶盖锁定组件5锁定扣装在搅拌桶盖3的四周侧边上，以使搅拌桶盖3密封盖置在搅拌桶2上。所述桶盖锁定组件5由固定座51、操作把手52、锁扣部件53及设置在搅拌桶盖3侧边上的扣锁部位54构成，其中固定座51安装在搅拌桶2的侧面上，所述操作把手52铰接安装在固定座51上，所述锁扣部件53铰接安装在操作把手52上。通过桶盖锁定组件的运用，使得搅拌桶盖的能够密封牢固地盖置在搅拌桶上，一方面，可以满足高速搅拌的要求，另一方面可以避免了粉尘到处飞扬，确保车间环境的卫生与安全。

如图1与图3所示，所述开盖驱动气缸7竖向安装于搅拌桶2的侧面上，该开盖驱动气缸7的活塞杆呈向上设置，所述搅拌桶盖3的侧边上还设有连接凸耳31，该连接凸耳31与开盖驱动气缸7的活塞杆相连接一起。通过开盖驱动气缸的设计，使本实用新型在需要对搅拌桶的进行清理时，能过开盖驱动气缸来将搅拌桶盖顶起后，不再旋转打开，不需要人工进行开盖与关盖，大大提升工人操作的便利性与安全性，降低了工作的操作劳动强度，清洁时，更为方便。

如图1所示，所述搅拌桶盖3上还设有入料漏斗33，以便于往搅拌桶2里添加原料。

又如图1所示，所述搅拌桶2的侧面上还设有出料口21，在该出料口21上还设有由气缸23与料闸板24构成的出料控制组件22，所述气缸23设置在位于出料口21上方设有的气缸腔体25中，该气缸腔体25与出料口21的内腔相连通，气缸腔体25与搅拌桶2的内腔相连通，所述料闸板24设置在气缸腔体25的内腔中，所述气缸23的活塞杆与料闸板24相连接，以驱动料闸板24沿着气缸腔体25的内腔运动。通过在出料口上设有由气缸与料闸板构成的出料控制组件，一方面，使出料口在出料时，不用手工进行操作，大大提升了机器自动化程度，减轻工人操作难度；另一方面，通过气缸与料闸板运用，可以使料闸板在关闭时，能够吻合地堵塞在气缸腔体25与搅拌桶2的内腔相连通的位置，料闸板的表面与搅拌桶的内壁重合，从而使出料口不藏纳物料，令其搅拌更为充分与均匀。