一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置。

背景技术：

织物粘合剂在生产过程中，为了提高粘合剂的使用效果，需要利用搅拌装置对物料进行充分的混合和搅拌，以便使粘合剂更好的使用。

现有的搅拌装置，在搅拌结束后进行出料时，出料速度慢，且搅拌罐的内壁容易粘连，造成物料浪费，而且物料在搅拌时，底部物料容易沉积，造成搅拌不均匀，使用过的搅拌罐清洁起来比较麻烦，需要进行改进。为此，我们提出一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐、进料口和底座，所述搅拌罐位于底座上方，所述进料口位于搅拌罐的顶端，所述底座上表面一侧安装有液压升降柱，且液压升降柱一端与搅拌罐下表面一侧连接，所述底座上表面另一侧安装有一号连接球座，所述一号连接球座上端设有二号连接球座，所述二号连接球座与搅拌罐下表面固定连接，所述二号连接球座与一号连接球座相互接触，以及二号连接球座与一号连接球座结构相同且呈镜像设置，所述搅拌罐一侧设有一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号支撑杆和二号支撑杆之间设有弹簧，且一号支撑杆和二号支撑杆通过弹簧连接，所述一号支撑杆和二号支撑杆均呈倾斜设置，且一号支撑杆底端与底座连接，以及二号支撑杆顶端与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐底部拐角设有出料口，且出料口与搅拌罐内部连通。

进一步地，所述搅拌罐内部设有主搅拌轴，所述搅拌罐上方设有一号电机，所述主搅拌轴一端延伸位于搅拌罐外部，且主搅拌轴延伸的一端与一号电机的输出轴连接，所述主搅拌轴表面安装有螺纹桨叶，所述螺纹桨叶上端设有二号液压伸缩杆，所述二号液压伸缩杆设有两组，且二号液压伸缩杆分别位于主搅拌轴两侧并与主搅拌轴固定连接，以及二号液压伸缩杆一端安装有刮片，所述刮片与搅拌罐内壁接触。

进一步地，所述搅拌罐底端设有二号电机，所述二号电机的输出轴与搅拌罐内部底端设有的辅助搅拌轴连接，所述辅助搅拌轴上安装有辅助搅拌桨叶。

进一步地，所述二号液压伸缩杆上方设有一号液压伸缩杆，所述一号液压伸缩杆与主搅拌轴侧壁上设有的固定板连接，所述一号液压伸缩杆底端连接有清洗环，所述清洗环位于搅拌罐内部，且清洗环上安装有清洗棉，以及清洗环通过清洗棉与搅拌罐内壁接触。

进一步地，所述搅拌罐内部设有喷水口，所述喷水口位于清洗环上方，且喷水口的出水口朝向搅拌罐内壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在搅拌罐底端安装有液压升降柱，并将搅拌罐通过二号连接球座与底座上设有的一号连接球座连接，当需要出料时，只需要利用液压升降柱将搅拌罐顶升，搅拌罐在一号连接球座连接和二号连接球座的作用下，发生偏斜，同时一号支撑杆和二号支撑杆对搅拌管进行支撑固定，使搅拌罐内部的物料全部倾斜到出料口一边，出料方便快速，出料效果好。

2、本实用新型通过设置主搅拌轴和辅助搅拌轴，可以利用主搅拌轴和辅助搅拌轴同时工作，主搅拌轴上的刮片会将搅拌罐内壁上粘连的物料刮取下来继续搅拌，同时辅助搅拌轴可以防止物料沉积在搅拌罐底端，搅拌均匀，搅拌效果好。

3、本实用新型通过设置清洗环，搅拌罐工作结束后，利用喷水口喷水，使二号液压伸缩杆收缩，利用电机带动主搅拌轴转动，同时一号液压伸缩杆延伸，推动清洗环对搅拌罐内壁进行旋转清洗，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置的清洗环结构示意图。

图3为本实用新型一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置的一号连接球座和二号连接球座结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、进料口；3、出料口；4、底座；5、一号支撑杆；6、弹簧；7、二号支撑杆；8、喷水口；9、刮片；10、一号液压升缩杆；11、一号电机；12、固定板；13、清洗环；14、二号液压伸缩杆；15、液压升降柱；16、清洗棉；17、螺纹桨叶；18、主搅拌轴；19、辅助搅拌桨叶；20、一号连接球座；21、二号电机；22、辅助搅拌轴；23、二号连接球座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐1、进料口2和底座4，所述搅拌罐1位于底座4上方，所述进料口2位于搅拌罐1的顶端，所述底座4上表面一侧安装有液压升降柱15，且液压升降柱15一端与搅拌罐1下表面一侧连接，所述底座4上表面另一侧安装有一号连接球座20，所述一号连接球座20上端设有二号连接球座23，所述二号连接球座23与搅拌罐1下表面固定连接，所述二号连接球座23与一号连接球座20相互接触，以及二号连接球座23与一号连接球座20结构相同且呈镜像设置，所述搅拌罐1一侧设有一号支撑杆5和二号支撑杆7，所述一号支撑杆5和二号支撑杆7之间设有弹簧6，且一号支撑杆5和二号支撑杆7通过弹簧6连接，所述一号支撑杆5和二号支撑杆7均呈倾斜设置，且一号支撑杆5底端与底座4连接，以及二号支撑杆7顶端与搅拌罐1固定连接，所述搅拌罐1底部拐角设有出料口3，且出料口3与搅拌罐1内部连通。

其中，所述搅拌罐1内部设有主搅拌轴18，所述搅拌罐1上方设有一号电机11，所述主搅拌轴18一端延伸位于搅拌罐1外部，且主搅拌轴18延伸的一端与一号电机11的输出轴连接，所述主搅拌轴18表面安装有螺纹桨叶17，所述螺纹桨叶17上端设有二号液压伸缩杆14，所述二号液压伸缩杆14设有两组，且二号液压伸缩杆14分别位于主搅拌轴18两侧并与主搅拌轴18固定连接，以及二号液压伸缩杆14一端安装有刮片9，所述刮片9与搅拌罐1内壁接触。

其中，所述搅拌罐1底端设有二号电机21，所述二号电机21的输出轴与搅拌罐1内部底端设有的辅助搅拌轴22连接，所述辅助搅拌轴22上安装有辅助搅拌桨叶19。

其中，所述二号液压伸缩杆14上方设有一号液压伸缩杆10，所述一号液压伸缩杆10与主搅拌轴18侧壁上设有的固定板12连接，所述一号液压伸缩杆10底端连接有清洗环13，所述清洗环13位于搅拌罐1内部，且清洗环13上安装有清洗棉16，以及清洗环13通过清洗棉16与搅拌罐1内壁接触。

其中，所述搅拌罐1内部设有喷水口8，所述喷水口8位于清洗环13上方，且喷水口8的出水口朝向搅拌罐1内壁。

需要说明的是，本实用新型为一种新型无甲醛织物粘合剂生产用搅拌装置，工作时，将物料通过进料口2加入到搅拌罐1内，启动一号电机11和二号电机21，利用主搅拌轴18和辅助搅拌轴22对物料进行搅拌，主搅拌轴18上两侧的刮片9会将搅拌罐1内壁上粘连的物料刮取下来继续搅拌，同时辅助搅拌轴22可以防止物料沉积在搅拌罐1底端，搅拌均匀，搅拌效果好，搅拌结束后，利用液压升降柱15将搅拌罐1顶升，搅拌罐1在一号连接球座20连接和二号连接球座23的作用下，发生转动偏斜，同时一号支撑杆5和二号支撑杆7对搅拌罐1进行支撑固定，弹簧6在液压升降柱15的顶升作用下收缩，使搅拌罐1内部的物料全部倾斜到出料口3一边，出料方便快速，出料效果好，出料结束后，利用喷水口8喷水，使二号液压伸缩杆14收缩刮片9，利用一号电机11带动主搅拌轴18转动，同时一号液压伸缩杆10在主搅拌轴18转动的同时也随着转动，使一号液压伸缩杆10缓慢延伸，推动清洗环13对搅拌罐1内壁进行旋转清洗，清洗效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。