一种矿业用自动给料器的制作方法

本实用新型公开了一种矿业用自动给料器，具体为矿业技术领域。

背景技术：

在矿山井下建设施工中，喷浆支护是巷道使用最广泛的支护形式。现有和曾有的喷浆设备都是采用人工配料和手动操作的方式，造成配料速度慢、配比不准，喷浆质量很难控制，使得巷道的使用年限和安全性受一定的影响，因此急需设计和开发新的喷浆设备。为此，我们提出了一种矿业用自动给料器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿业用自动给料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿业用自动给料器，包括移动小车，所述移动小车下表面的左右两侧固定连接有相互对称的滚轮，所述移动小车上表面的左右两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐左侧面的上方固定连接有控制器，所述搅拌罐上表面的左侧设有进水口，所述搅拌罐上表面的右侧设有加料口，所述搅拌罐上表面的中央处固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿搅拌罐并固定连接有搅拌杆，所述搅拌罐内壁的底部固定连接有出料管，所述出料管的左侧设有自控阀门，所述移动小车上表面的中央处固定连接有C形支撑架，所述C形支撑架上表面的右侧固定连接有第一导料槽，所述C形支撑架上表面的中央处固定连接有称重传感器，所述称重传感器上表面固定连接有箱体，所述箱体左侧面的下方开设有出料口，所述箱体内壁固定连接有第二导料槽，所述第二导料槽贯穿出料口并延伸至箱体表面，所述箱体上表面的中央处开设有进料口，所述进料口内壁与出料管活动连接，所述箱体右侧面的上方通过连接块固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部与第二导料槽的内壁活动连接。所述伸缩杆、称重传感器、自控阀门和电机均与控制器电性连接。

优选的，所述第一导料槽下表面的左侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与移动小车固定连接。

优选的，所述移动小车的正面固定连接有扶手，且扶手的表面设有防滑螺纹。

优选的，所述自控阀门内部为传感器、阀门执行器、控制模块组合的阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该实用新型通过自控阀门、控制器、称重传感器和伸缩杆的配合使用，不仅可以实现对矿业产品自动提取，而且可以基本精确的对矿业产品进行称重，让使用者了解每次提取的用量，为使用者提供了很多便利。

(2)、该实用洗新型通过搅拌罐、电机、搅拌杆、移动小车和滚轮的配合使用，使使用者告别传统人工对矿业喷浆搅拌不仅耗费时间，且效率较低的现象，而且在移动小车的下方设置了滚轮，可方便使用者移动该装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一导料槽结构示意图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型移动小车结构侧视图。

图中：1移动小车、2滚轮、3支撑腿、4搅拌罐、5控制器、6进水口、7加料口、8电机、9搅拌杆、10出料管、11自控阀门、12 C形支撑架、13第一导料槽、14称重传感器、15箱体、16出料口、17第二导料槽、18进料口、19伸缩杆、20挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿业用自动给料器，包括移动小车1，所述移动小车1下表面的左右两侧固定连接有相互对称的滚轮2，所述移动小车1上表面的左右两侧均固定连接有支撑腿3，所述支撑腿3的顶部固定连接有搅拌罐4，所述搅拌罐4左侧面的上方固定连接有控制器5，所述搅拌罐4上表面的左侧设有进水口6，所述搅拌罐4上表面的右侧设有加料口7，所述搅拌罐4上表面的中央处固定连接有电机8，所述电机8的输出端贯穿搅拌罐4并固定连接有搅拌杆9，所述搅拌罐4内壁的底部固定连接有出料管10，所述出料管10的左侧设有自控阀门11，所述移动小车1上表面的中央处固定连接有C形支撑架12，所述C形支撑架12上表面的右侧固定连接有第一导料槽13，所述C形支撑架12上表面的中央处固定连接有称重传感器14，所述称重传感器14上表面固定连接有箱体15，所述箱体15左侧面的下方开设有出料口16，所述箱体15内壁固定连接有第二导料槽17，所述第二导料槽17贯穿出料口16并延伸至箱体15表面，所述箱体15上表面的中央处开设有进料口18，所述进料口18内壁与出料管10活动连接，所述箱体15右侧面的上方通过连接块固定连接有伸缩杆19，所述伸缩杆19的底部固定连接有挡板20，所述挡板20的底部与第二导料槽17的内壁活动连接。所述伸缩杆19、称重传感器14、自控阀门11和电机8均与控制器5电性连接。

其中，所述第一导料槽13下表面的左侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部与移动小车1固定连接，所述移动小车1的正面固定连接有扶手，且扶手的表面设有防滑螺纹，所述自控阀门11内部为传感器、阀门执行器、控制模块组合的阀门。

工作原理：在使用时，首先将原料和水通过加料口7和进水口6加入搅拌罐4内，然后通过控制器5打开电机8旋转，通过电机8输出端连接有搅拌杆9对原料进行搅拌，搅拌均匀后，通过出料管10流入箱体15内，箱体15下方设置的称重传感器14可对箱体15的矿业制品进行进行称重，并把数据传送至控制器5，称重传感器14实际上是一种将质量信号转变为可测量的电性号输出的装置，然后通过控制器5与自控阀门11的电性连接关系，将出料管10关闭，并通过控制器5使伸缩杆19缩短，矿业喷浆通过第二导料槽17和第一导料槽13配合流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。