一种环保废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种环保废气净化装置。

背景技术：

众所周知，环保型废气净化装置是一种用于废气处理过程中，对其进行净化处理，使其更环保的进行排放的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用,废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。在废气净化的诸多设备中应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染、尽量做到节约能耗，有利环保。废气净化设计周密、层层净化过滤废气，曾成功承建过奥运赛艇喷漆废气净化，效果较好。

现有的废气净化设备对废气进行过滤时过滤效果不佳，同时过滤产生的废物容易堵塞过滤物，从而导致过滤效果的降低；因此，发明一种环保废气净化装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保废气净化装置，通过排气扇将废气从快速的从进气管输送至过滤箱内部，喷雾器通过气管将水汽输送至转筒内部，伺服电机通过转轴带动转筒和除尘板旋转，转筒内部的水汽通过除尘板内部的空腔渗透到除尘布上，过滤箱内部的废气通过湿润的除尘布和内部的活性炭进行双效过滤，同时水汽从除尘布喷出时会将吸附在除尘布上的颗粒喷出与水融合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保废气净化装置，包括底座，所述底座顶部设有支架，所述支架一侧设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与支架固定连接，所述过滤箱顶部设有伺服电机，所述伺服电机底部设有转轴，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接，所述转轴贯穿过滤箱且延伸至内部，所述转轴底部设有转筒，所述转筒外侧设有除尘板，所述除尘板内部设有空腔，所述空腔内部设有活性炭，所述除尘板正面和背面均设有除尘布，所述转筒底部设有旋转接头，所述旋转接头贯穿过滤箱且延伸至外部，所述旋转接头底部设有气管，所述气管一侧设有喷雾器。

优选的，所述过滤箱一侧设有出气管，所述出气管内部设有过滤板，所述过滤板表面设有过滤槽。

优选的，所述过滤槽一侧设有通孔，所述过滤槽形状设置为梯形。

优选的，所述旋转接头一侧设有漏水板，所述漏水板为镂空设置，所述漏水板底部设有出水口，所述水口底部设有出水管。

优选的，所述过滤箱另一侧设有进气管，所述进气管内部设有排气扇。

优选的，所述伺服电机外侧设有固定杆，所述固定杆与过滤箱固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有过滤装置，水汽通过空腔渗透到除尘布上，过滤箱内部的废气通过湿润的除尘布和内部的活性炭进行双效过滤，同时水汽从除尘布喷出时有利于将吸附在除尘布上的颗粒喷出与水融合，可以有效的对废气进行过滤，多个除尘板依次使用，有利于提高过滤效果，加快了过滤速度，同时避免了灰层对除尘布产生堵塞；

2、通过设有过滤板，过滤后的空气经过过滤板上，含有水汽的空气再通孔处凝聚成水滴，有利于进一步的对空气进行尘将过滤，保证废气的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的除尘板结构示意图。

图4为本实用新型的过滤板结构示意图。

图中：1底座、2支架、3过滤装置、4过滤箱、5伺服电机、6转轴、7转筒、8除尘板、9空腔、10活性炭、11除尘布、12旋转接头、13气管、14喷雾器、15出气管、16过滤板、17过滤槽、18通孔、19漏水板、20出水口、21出水管、22进气管、23排气扇、24固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保废气净化装置，包括底座1，所述底座1顶部设有支架2，所述支架2一侧设有过滤装置3，通过设有过滤装置3，水汽通过空腔9渗透到除尘布11上，过滤箱4内部的废气通过湿润的除尘布11和内部的活性炭10进行双效过滤，同时水汽从除尘布11喷出时有利于将吸附在除尘布11上的颗粒喷出与水融合，可以有效的对废气进行过滤，多个除尘板8依次使用，有利于提高过滤效果，加快了过滤速度，同时避免了灰层对除尘布11产生堵塞，所述过滤装置3包括过滤箱4，所述过滤箱4与支架2固定连接，所述过滤箱4顶部设有伺服电机5，所述伺服电机5底部设有转轴6，所述伺服电机5输出轴与转轴6固定连接，所述转轴6贯穿过滤箱4且延伸至内部，所述转轴6底部设有转筒7，所述转筒7外侧设有除尘板8，所述除尘板8内部设有空腔9，所述空腔9内部设有活性炭10，所述除尘板8正面和背面均设有除尘布11，所述转筒7底部设有旋转接头12，所述旋转接头12贯穿过滤箱4且延伸至外部，所述旋转接头12底部设有气管13，所述气管13一侧设有喷雾器14。

进一步的，在上述技术方案中，过滤箱4一侧设有出气管15，所述出气管15内部设有过滤板16，所述过滤板16表面设有过滤槽17，通过设有过滤板16，过滤后的空气经过过滤板16上，含有水汽的空气再通孔18处凝聚成水滴，有利于进一步的对空气进行尘将过滤，保证废气的过滤效果；

进一步的，在上述技术方案中，过滤槽17一侧设有通孔18，所述过滤槽17形状设置为梯形，通过设置通孔18，有利于对空气中的灰尘进行沉降；

进一步的，在上述技术方案中，旋转接头12一侧设有漏水板19，所述漏水板19为镂空设置，所述漏水板19底部设有出水口20，所述水口20底部设有出水管21，通过设置漏水板19，有利于保证过滤箱4的密闭性；

进一步的，在上述技术方案中，过滤箱4另一侧设有进气管22，所述进气管22内部设有排气扇23，通过设置排气扇23，有利于快速的将废气从快速的从进气管22输送至过滤箱4内部；

进一步的，在上述技术方案中，伺服电机5外侧设有固定杆24，所述固定杆24与过滤箱4固定连接，通过设置固定杆24，提高伺服电机5的稳定性，提升牢固效果。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，打开排气扇23，排气扇23将废气从快速的从进气管22输送至过滤箱4内部，打开喷雾器14和伺服电机5，喷雾器14通过气管13将水汽输送至转筒7内部，伺服电机5通过转轴6带动转筒7和除尘板8旋转，转筒7内部的水汽通过除尘板8内部的空腔9渗透到除尘布11上，过滤箱4内部的废气通过湿润的除尘布11和内部的活性炭10进行双效过滤，同时水汽从除尘布11喷出时会将吸附在除尘布11上的颗粒喷出与水融合，从而落在漏水板19通过出水管21漏出，可以有效的对废气进行过滤，同时多个除尘板8依次使用，提高了过滤效果，加快了过滤速度，同时避免了灰层对除尘布11产生堵塞；

参照说明书附图4，之后过滤后的空气经过过滤板16上，含有水汽的空气再通孔18处凝聚成水滴，经过过滤槽17的引导后将导流至漏水板19，可以进一步的对空气进行尘将过滤，保证废气的过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。