一种高效的混合搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌机，特别涉及一种高效的混合搅拌机，属于食品加工搅拌技术领域。

背景技术：

现有技术中，食品配料在进行加工时需要将多种食品混合在一起，传统的搅拌机效率低下，不便于进行搅拌桨的清洗，搅拌桨上的残渣清洗不干净容易导致下次使用时造成配料的不纯，所以本实用新型提出一种高效的混合搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效的混合搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效的混合搅拌机，包括外壳，所述外壳上端下方连接有一号风机，所述一号风机两端连接有一号风管，所述一号风管一端连接有进料管，所述一号风管另一端连接有下料管，所述下料管一端与外壳固定连接，所述下料管另一端下方外壳内壁上设置有若干粉碎齿轮，所述粉碎齿轮一侧设置有从动轮，所述从动轮上设置有若干与外壳内壁上相同的粉碎齿轮，所述从动轮一侧通过轴承活动连接有粉碎轮连接杆，所述粉碎轮连接杆一端与外壳固定连接，所述从动轮上通过皮带传动连接有主动轮，所述主动轮一侧通过电机轴传动连接有电机，所述从动轮下方设置有二号挡料板，所述二号挡料板一侧设置有一号挡料板，所述二号挡料板下方设置有下料口，所述下料口上设置有L型板，所述L型板上通过滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨固定安装在固定杆上，所述下料口下方外壳内壁上安装有搅拌电机，所述外壳底部上设置有挡板，所述挡板一端连接有转杆，所述转杆部分设置在外壳内部，所述转杆一端连接有旋柄，所述挡板另一端连接有挡板连接杆，所述挡板连接杆转动连接在外壳内部的转动槽上，所述外壳下方一侧连接有出料管，所述出料管上设置有开关阀，所述出料管上设置有二号风机，所述外壳两侧连接有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在外壳上，所述电机另一侧通过若干电机连接杆与外壳内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆一端与二号挡料板固定连接，所述固定杆另一端与外壳内壁固定连接，所述一号挡料板一端与外壳内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L型板一侧连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆安装在外壳内壁上的电控伸缩杆安装板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机一侧传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上通过若干螺钉连接有螺旋搅拌桨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板一侧连接有若干毛刷。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过粉碎齿轮和从动轮，能够通过电机带动主动轮旋转，从而通过皮带带动从动轮旋转，利用从动轮上的粉碎齿轮和外壳内壁上的粉碎齿轮将食品配料粉碎，在通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，将配料搅拌均匀，颗粒较小的配料更容易进行搅拌混匀，所以此种设计能够大大增加搅拌混匀的效率，且通过设置有挡板，利用旋转转动挡板，将带有毛刷的一面转动之外壳内部，使得毛刷与螺旋搅拌桨接触，在打开搅拌电机，利用毛刷将螺旋搅拌桨上的配料残渣清洗干净，使得本装置便于清洗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、一号风机；3、一号风管；4、进料管；5、下料管；6、粉碎齿轮；7、从动轮；8、粉碎轮连接杆；9、皮带；10、主动轮；11、电机；12、电机连接杆；13、一号挡料板；14、二号挡料板；15、L型板；16、滑块；17、滑轨；18、固定杆；19、电控伸缩杆；20、电控伸缩杆安装板；21、下料口；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、螺旋搅拌桨；25、挡板；26、毛刷；27、转杆；28、旋柄；29、挡板连接杆；30、转动槽；31、出料管；32、开关阀；33、二号风机；34、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种高效的混合搅拌机，包括外壳1，外壳1上端下方连接有一号风机2，一号风机2两端连接有一号风管3，一号风管3一端连接有进料管4，一号风管3另一端连接有下料管5，下料管5一端与外壳1固定连接，下料管5另一端下方外壳1内壁上设置有若干粉碎齿轮6，粉碎齿轮6一侧设置有从动轮7，从动轮7上设置有若干与外壳1内壁上相同的粉碎齿轮6，从动轮7一侧通过轴承活动连接有粉碎轮连接杆8，粉碎轮连接杆8一端与外壳1固定连接，从动轮7上通过皮带9传动连接有主动轮10，主动轮10一侧通过电机轴传动连接有电机11，从动轮7下方设置有二号挡料板14，二号挡料板14一侧设置有一号挡料板13，二号挡料板14下方设置有下料口21，下料口21上设置有L型板15，L型板15上通过滑块16滑动连接有滑轨17，滑轨17固定安装在固定杆18上，下料口21下方外壳1内壁上安装有搅拌电机22，外壳1底部上设置有挡板25，挡板25一端连接有转杆27，转杆27部分设置在外壳1内部，转杆27一端连接有旋柄28，挡板25另一端连接有挡板连接杆29，挡板连接杆29转动连接在外壳1内部的转动槽30上，外壳1下方一侧连接有出料管31，出料管31上设置有开关阀32，出料管31上设置有二号风机33，通过旋柄28转动挡板25，将带有毛刷26的一面转动之外壳1内部，使得毛刷26与螺旋搅拌桨24接触，打开搅拌电机22，利用搅拌电机22带动螺旋搅拌桨24转动，通过毛刷26将螺旋搅拌桨24上的残渣清理干净，清理产生的残渣按照排出配料的方法排出，外壳1两侧连接有支撑腿34。

电机11固定安装在外壳1上，电机11另一侧通过若干电机连接杆12与外壳1内壁固定连接，固定杆18一端与二号挡料板14固定连接，固定杆18另一端与外壳1内壁固定连接，一号挡料板13一端与外壳1内壁固定连接，L型板15一侧连接有电控伸缩杆19，电控伸缩杆19安装在外壳1内壁上的电控伸缩杆安装板20上，搅拌电机22一侧传动连接有搅拌轴23，搅拌轴23上通过若干螺钉连接有螺旋搅拌桨24，挡板25一侧连接有若干毛刷26。

具体的，本实用新型使用时，将需要搅拌的食品配料放在进料管4下方，打开一号风机2，将配料通过进料管4吸入一号风管3，在通过一号风管3输送至下料管5内部，配料通过下料管5落入外壳1内壁上的粉碎齿轮6和从动轮7之间，打开电机11，利用电机11带动主动轮10旋转，主动轮10通过皮带9带动从动轮7旋转，利用从动轮7上的粉碎齿轮6和外壳1内壁上的粉碎齿轮6将配料进行进一步粉碎，粉碎后的配料在一号挡料板13和二号挡料板14的阻碍下由下料口21落入外壳1底部，配料完全落入后，打开电控伸缩杆19，由于L型板15能够通过滑块16在滑轨17上自由移动，所以通过电控伸缩杆19带动L型板15移动，从而堵住下料口21，打开搅拌电机22，利用螺旋搅拌桨24将配料搅拌均匀，搅拌完成后，打开开关阀32和二号风机33，将配料从出料管31排出，排出完全后，通过旋柄28转动挡板25，将带有毛刷26的一面转动之外壳1内部，使得毛刷26与螺旋搅拌桨24接触，打开搅拌电机22，利用搅拌电机22带动螺旋搅拌桨24转动，通过毛刷26将螺旋搅拌桨24上的残渣清理干净，清理产生的残渣按照排出配料的方法排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。