一种废气净化处理设备的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种废气净化处理设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

现有的废气净化处理设备处理效率低，且不方便拆卸，导致内部清理不便，杂质易残留，影响下次使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废气净化处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的废气净化处理设备处理效率低，且不方便拆卸，导致内部清理不便，杂质易残留，影响下次使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气净化处理设备，包括上箱体与下箱体，所述下箱体的上端设有与上箱体对应的凹槽，所述上箱体的下端插设在凹槽内，所述上箱体与下箱体之间设有卡杆，所述卡杆的两端分别贯穿上箱体与下箱体并螺纹套设有卡环，所述上箱体的上端固定有储液盒，所述储液盒的内部设有储液腔，所述储液腔内设有增压泵，所述储液盒的上端设有与储液腔相连通的进液管，所述上箱体的外侧壁上固定有安装板，所述安装板的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆远离伺服电机的一端贯穿上箱体，所述转动杆上螺纹套设有移动块，所述移动块的下端固定连接有喷头，所述喷头与储液盒之间设有连接管，所述下箱体的两侧分别连通有进气管与出气管。

作为优选，所述移动块的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端转动连接有滚轮，所述滚轮的上端与上箱体内顶端侧壁相抵。

作为优选，所述进气管与出气管上均设有阀门，所述进气管与出气管上均固定套设有第一限位环，所述第一限位环与下箱体内侧壁相抵。

作为优选，所述连接管的两端均固定套设有密封圈，两个所述密封圈分别与储液腔内底端侧壁、喷头内侧壁相抵。

作为优选，所述转动杆上固定套设有两个第二限位环，两个所述第二限位环分别位于上箱体的两侧。

作为优选，所述连接管采用波纹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：打开进气管上的阀门，将废气通过进气管进入上箱体与下箱体之间形成的空腔内，通过增压泵增压，将储液盒内的处理液通过连接管运输至喷头内并通过喷头喷洒，实现对废气的处理，通过安装在安装板上的伺服电机驱动带动转动杆转动，转动杆与移动块之间的螺纹作用，转动杆只能转动位置限定，使移动块在转动杆上移动，通过调节伺服电机的转动方向，实现移动块在转动杆上往复运动，增加了喷头的喷洒范围，提高了废气处理效率，处理完成后的废气通过打开出气管上的阀门实现处理完成后的气体排出，需要进行内部清理时，通过转动两个卡环至从卡杆上松脱下来，将卡杆抽出，施力将上箱体与下箱体分离，实现内部的清理，避免了杂质残留，有利于继续使用。该废气净化处理设备处理效率高，且拆卸方便，提高了利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气净化处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气净化处理设备的A处结构示意图。

图中：1第一限位环，2进气管，3阀门，4卡杆，5连接管，6 第二限位环，7转动杆，8进液管，9增压泵，10密封圈，11储液盒， 12上箱体，13伺服电机，14安装板，15移动块，16卡环，17下箱体，18支撑柱，19滚轮，20出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化处理设备，包括上箱体12与下箱体17，下箱体17的上端设有与上箱体12对应的凹槽，上箱体12的下端插设在凹槽内，上箱体12与下箱体17之间设有卡杆4，卡杆4的两端分别贯穿上箱体12与下箱体17并螺纹套设有卡环16，需要进行内部清理时，通过转动两个卡环16至从卡杆4上松脱下来，将卡杆4抽出，施力将上箱体12与下箱体17分离，实现内部的清理，避免了杂质残留，有利于继续使用，上箱体12的上端固定有储液盒11，储液盒11的内部设有储液腔，储液腔内设有增压泵9，储液盒11的上端设有与储液腔相连通的进液管8，上箱体12的外侧壁上固定有安装板14，安装板14的上端固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴末端固定连接有转动杆 7，转动杆7远离伺服电机13的一端贯穿上箱体12，转动杆7上螺纹套设有移动块15，通过安装在安装板14上的伺服电机13驱动带动转动杆7转动，转动杆7与移动块15之间的螺纹作用，转动杆7 只能转动位置限定，使移动块15在转动杆7上移动，通过调节伺服电机13的转动方向，实现移动块15在转动杆7上往复运动，增加了喷头的喷洒范围，提高了废气处理效率，移动块15的下端固定连接有喷头，喷头与储液盒11之间设有连接管5，通过增压泵9增压，将储液盒11内的处理液通过连接管5运输至喷头内并通过喷头喷洒，实现对废气的处理，下箱体17的两侧分别连通有进气管2与出气管20，打开进气管2上的阀门3，将废气通过进气管2进入上箱体12 与下箱体17之间形成的空腔内，而处理完成后的废气通过打开出气管20上的阀门3实现处理完成后的气体排出；进一步的，移动块15 的上端固定连接有支撑柱18，支撑柱18的上端转动连接有滚轮19，滚轮19的上端与上箱体12内顶端侧壁相抵，用以减小摩擦力，方便移动块15移动，进气管2与出气管20上均设有阀门3，进气管2与出气管20上均固定套设有第一限位环1，第一限位环1与下箱体17 内侧壁相抵，用以防止进气管2与出气管20松脱，连接管5的两端均固定套设有密封圈10，两个密封圈10分别与储液腔内底端侧壁、喷头内侧壁相抵，提高连接管5的密封性，转动杆7上固定套设有两个第二限位环6，两个第二限位环6分别位于上箱体12的两侧，用以防止转动杆7松脱，连接管5采用波纹管，用以实现喷头跟随移动块15移动过程中的拉伸。

工作原理：打开进气管2上的阀门3，将废气通过进气管2进入上箱体12与下箱体17之间形成的空腔内，通过增压泵9增压，将储液盒11内的处理液通过连接管5运输至喷头内并通过喷头喷洒，实现对废气的处理，通过安装在安装板14上的伺服电机13驱动带动转动杆7转动，转动杆7与移动块15之间的螺纹作用，转动杆7只能转动位置限定，使移动块15在转动杆7上移动，通过调节伺服电机 13的转动方向，实现移动块15在转动杆7上往复运动，增加了喷头的喷洒范围，提高了废气处理效率，处理完成后的废气通过打开出气管20上的阀门3实现处理完成后的气体排出，需要进行内部清理时，通过转动两个卡环16至从卡杆4上松脱下来，将卡杆4抽出，施力将上箱体12与下箱体17分离，实现内部的清理，避免了杂质残留，有利于继续使用。该废气净化处理设备处理效率高，且拆卸方便，提高了利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。