废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种废气处理系统。

背景技术：

在电解锰制液车间内，在将干粉直接投入浆化桶制作浆化液的过程中，由于浆化桶内含有弱酸的液体，化学反应产生的酸雾和水汽与一些未完全形成浆化液的粉尘混合，形成含有粉尘的硫酸雾气体从浆化桶冒出，一方面容易造成环境污染，另一方面，对现场操作人员的危害很大。中国专利ZL2013104993502公开了一种电解锰化合浆化废气处理系统，利用依次设置的若干个湿式除尘器去除含有粉尘的硫酸雾废气，实际使用过程中除尘塔的喷淋液最终回到浆化桶，酸雾处理塔的喷淋液最终流到污水处理站，整套设备使用下来产生的污水处理量大，最后排出的气体内仍有20%的酸雾和小于15%的粉尘，除尘效果一般。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有废气处理系统污水排放量大，除尘效果一般等缺点，提供一种结构合理的废气处理系统，除尘效果好，处理过程不会产生大量的污水，节能环保。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种废气处理系统，浆化桶通过风管连接至湿式除尘塔，湿式除尘塔依次连接风机和旋风除尘器；湿式除尘塔和旋风除尘器上设置有与浆化桶连通的排液口。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述湿式除尘塔、风机和旋风除尘器的喷淋液由一套喷淋系统供给。

所述风管和浆化桶之间还设置有集气罩和风阀。

所述湿式除尘塔内部从上往下依次设置喷淋头、填料层和药液箱。

在所述湿式除尘塔下部壳体上对应药液箱的位置设置观察孔。

在所述旋风除尘器内部上方设置喷淋头。

在所述旋风除尘器的顶部设置烟囱，在烟囱的下方设置消烟器。

所述风机通过喷淋管连接至喷淋系统。

若干个浆化桶通过风管连接至汇集风管，所述湿式除尘塔与汇集风管连接。

所述湿式除尘塔和旋风除尘器设置在浆化桶的上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的湿式除尘塔和旋风除尘器均设置在浆化桶的上方，湿式除尘塔内的喷淋液通过排液口排入浆化桶，旋风除尘器的喷淋液通过底部的管道流入浆化桶，喷淋液（清水+粉尘）回到浆化桶内可以作为原料继续使用，在实现除尘的同时全部回收喷淋液，不会额外产生大量废液，省去了处理废液的成本，环境友好程度高。

本实用新型的湿式除尘塔、风机和旋风除尘器的喷淋液由一套喷淋系统统一供给，同时实现湿式除尘塔和旋风除尘器的除尘以及定期清洁维护，有效减少多余设备的使用，各装置之间结构紧凑，减小设备整体尺寸，节省占地空间。本实用新型包括依次连接的湿式除尘塔和旋风除尘器，湿式除尘塔的吸尘率约为70-85%，旋风除尘器除尘率可以达 99%以上，除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图中：1、烟囱；2、消烟器；3、旋风除尘器；4、风管；5、风阀；6、集气罩；7、浆化桶；8、风机；9、湿式除尘塔；10、观察孔；11、排液口；12、喷淋管；13、管道。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图3所示，本实用新型的湿式除尘塔9和旋风除尘器3设置在浆化桶7的上方，在浆化桶7上方的盖板上设置集气罩6，湿式除尘塔9通过风管4和风阀5连接至集气罩6。湿式除尘塔9的顶部通过管路连接风机8，风机8通过管路连接旋风除尘器3的上方侧面进气口。在湿式除尘塔9内部从上往下依次设置喷淋头、填料层和药液箱，喷淋头通过喷淋管12与喷淋系统连接。药液箱用于存储喷淋液（水），在湿式除尘塔9下部壳体上对应药液箱的位置设置观察孔10，湿式除尘塔9的底部设置排液口11，排液口11通过管道13与浆化桶7连通。

如图1、图2所示，在旋风除尘器3内部上方设置喷淋头，喷淋头通过喷淋管12与喷淋系统连接，在旋风除尘器3的顶部设置烟囱1，在烟囱1的下方设置消烟器2，消烟器2用于降低烟囱1处排放洁净气体时的噪音。旋风除尘器3的底部设置排液口11，排液口11通过管道13与浆化桶7连通。在风机8上开设若干安装喷淋管12的孔，喷淋管12连接至喷淋系统，通过风机8和旋风除尘器3的废气含有大量的水汽、粉尘和硫酸雾，因此需要定期对风机8的叶轮和旋风除尘器3的内部进行洗涤，防止粉尘粘在风机8的叶轮和旋风除尘器3的内壁上。

一般1-6个浆化桶7使用一套废气处理系统，具体地，若干浆化桶7先通过风管4连接至一根汇集风管，统一由一根汇集风管连接至湿式除尘塔9，湿式除尘塔9和旋风除尘器3的喷淋液排入就近的浆化桶7。根据浆化桶7的使用数量，对应设计废气处理系统相应设备的尺寸。

本实用新型工作时，启动风机8和喷淋系统，利用风机8的负压将含有硫酸雾和粉尘的废气吸入集气罩6，经过风阀5进入风管4，随后传输至湿式除尘塔9。废气在湿式除尘塔9内从下而上经过填料层，喷淋系统的喷淋液循环喷淋到填料上，喷淋液与含尘气体逆向充分接触，喷淋液裹挟吸收粉尘，去除废气中大量的粉尘和硫酸雾。通过观察药液箱外部的观察孔10，定期检查喷淋液的状态和液位，定期更换喷淋液，塔内的含尘喷淋液定期通过排液口11排入浆化桶7作为原料继续使用，实现喷淋液的回收使用。湿式除尘塔9的吸尘率约为70-85%。

由于风机8产生的负压，从湿式除尘塔9内出来的废气进入旋风除尘器3内，废气从旋风除尘器3的上方侧部切向进入，螺旋向下形成涡流，粉尘和硫酸雾在重力离心分离作用下被甩至内壁上，其中细小的粉尘颗粒与喷淋液凝聚形成较大的颗粒沉降下来，最终从废气中分离出来。当废气到达旋风除尘器3的锥形底部时，气体改变方向从湿式除尘塔9的中间逆流向上，最后洁净达标的气体经顶部的烟囱1排出。旋风除尘器3内壁上和底部的分离下来的粉尘和硫酸雾经喷淋系统冲洗后，冲洗液经管道13排入浆化桶7内，喷淋液回到浆化桶7内可以作为原料继续使用，在实现除尘的同时全部回收喷淋液，不会额外产生大量废液，省去了处理废液的成本。旋风除尘器3除尘率可以达 99%以上。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。