一种便于固定的燃油精滤器的制作方法

文档序号:17417381发布日期:2019-04-16 23:29阅读:203来源:国知局
一种便于固定的燃油精滤器的制作方法

本实用新型属于滤器技术领域,具体涉及一种便于固定的燃油精滤器。



背景技术:

现有的燃油精滤器,在使用时,对于燃油精滤器的固定安装较为不便,且在对燃油精滤器表面进行清洁时,对于燃油精滤器的后表面的擦拭较为不便的问题,为此我们提出一种便于固定的燃油精滤器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于固定的燃油精滤器,以解决上述背景技术中提出现有的燃油精滤器,在使用时,对于燃油精滤器的固定安装较为不便,且在对燃油精滤器表面进行清洁时,对于燃油精滤器的后表面的擦拭较为不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的燃油精滤器,包括燃油精滤器滤座和连接板,所述燃油精滤器滤座的顶部对称设置有两个螺栓连接孔,且螺栓连接孔贯穿燃油精滤器滤座的表面位于连接板的内部,所述螺栓连接孔的上下两端对称设置有两个连接销,所述连接板的相对于连接销的位置处开设有连接孔,所述燃油精滤器滤座的底端设置有两个滤室,且所述燃油精滤器滤座与两个所述滤室为一体式结构,所述燃油精滤器滤座的一侧位于滤室的一端固定设置有出油口,所述燃油精滤器滤座的另一侧位于另一个滤室的一端固定设置有进油口,所述滤室的顶端设置有放气螺栓,另一个所述滤室的顶端设置有油温加热器,所述滤室的底端固定设置有壳体,所述滤室的底端设置壳体,所述滤室的底端通过螺纹旋合固定设置有旋合头,所述旋合头的底端设置有清洁环,所述清洁环与旋合头之间固定设置有四个弹簧,所述旋合头的底部中间位置处通过镶入设置有第一磁条,所述清洁环上相对于第一磁条的位置处通过镶入设置有第二磁条,所述清洁环的内壁通过胶水粘合固定设置有毛刷,所述清洁环与弹簧的连接位置处开设有弹簧连接孔。

优选的,所述弹簧连接孔的内部通过焊接固定设置有弹簧挂钩。

优选的,所述旋合头与清洁环通过第一磁条和第二磁条吸合固定连接在一起。

优选的,所述毛刷与壳体的外表面紧密接触。

优选的,所述连接孔的内径与连接销的外径大小相同,且连接销与连接孔紧密闭合。

优选的,所述清洁环为空心圆柱体结构。

优选的,所述旋合头为空心圆柱体结构,且旋合头的内壁上设置有螺纹。

优选的,所述连接销的一端为圆台型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将燃油精滤器滤座与连接板之间首先通过连接销与连接孔固定,便于对螺栓连接孔的对准,使得在安装时更加的方便,通过在壳体的外侧设置有清洁环,且清洁环由旋合头通过弹簧固定连接,使得在使用的过程中对于可以外表面的清洁更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的背部结构示意图;

图3为本实用新型的侧视结构示意图;

图4为本实用新型的清洁环结构示意图;

图5为本实用新型的清洁环俯视结构示意图;

图中:1、壳体;2、清洁环;3、弹簧;4、旋合头;5、进油口;6、放气螺栓;7、燃油精滤器滤座;8、滤室;9、油温加热器;10、出油口;11、螺栓连接孔;12、连接销;13、连接孔;14、连接板;15、第一磁条;16、第二磁条;17、弹簧连接孔;18、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定的燃油精滤器,包括燃油精滤器滤座7和连接板14,燃油精滤器滤座7的顶部对称设置有两个螺栓连接孔11,且螺栓连接孔11贯穿燃油精滤器滤座7的表面位于连接板14的内部,螺栓连接孔11的上下两端对称设置有两个连接销12,连接板14的相对于连接销12的位置处开设有连接孔13,燃油精滤器滤座7的底端设置有两个滤室8,且燃油精滤器滤座7与两个滤室8为一体式结构,燃油精滤器滤座7的一侧位于滤室8的一端固定设置有出油口10,燃油精滤器滤座7的另一侧位于另一个滤室8的一端固定设置有进油口5,滤室8的顶端设置有放气螺栓6,另一个滤室8的顶端设置有油温加热器9,滤室8的底端固定设置有壳体1,滤室8的底端设置壳体1,滤室8的底端通过螺纹旋合固定设置有旋合头4,旋合头4的底端设置有清洁环2,清洁环2与旋合头4之间固定设置有四个弹簧3,旋合头4的底部中间位置处通过镶入设置有第一磁条15,清洁环2上相对于第一磁条15的位置处通过镶入设置有第二磁条16,清洁环2的内壁通过胶水粘合固定设置有毛刷18,清洁环2与弹簧3的连接位置处开设有弹簧连接孔17。

为了便于对弹簧3进行安装,本实施例中,优选的,弹簧连接孔17的内部通过焊接固定设置有弹簧挂钩。

为了便于对旋合头4与清洁环2进行固定,本实施例中,优选的,旋合头4与清洁环2通过第一磁条15和第二磁条16吸合固定连接在一起。

为了便于对壳体1的外表面进行清理,本实施例中,优选的,毛刷18与壳体1的外表面紧密接触。

为了使得固定连接更加的稳定,本实施例中,优选的,连接孔13的内径与连接销12的外径大小相同,且连接销12与连接孔13紧密闭合。

为了便于使用,本实施例中,优选的,清洁环2为空心圆柱体结构。

为了便于对旋合头4进行固定,本实施例中,优选的,旋合头4为空心圆柱体结构,且旋合头4的内壁上设置有螺纹。

为了便于连接销12的固定,本实施例中,优选的,连接销12的一端为圆台型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型安装完成后,就可以使用,使用时将燃油精滤器滤座7一端的连接销12插入固定连接在连接板14上的连接孔13上,方便对于螺栓连接孔11的对准,当连接销12插入到连接孔13时,即不要工作人员手扶燃油精滤器,使得在对燃油精滤器进行固定时更加的方便,当对壳体1的表面进行清洁时,可以向下拉动清洁环2,使得清洁环2与旋合头4之间的第一磁条15与第二磁条16分离开,清洁环2与壳体1之间的毛刷18在清洁环2的拉动下,对壳体1的表面进行清洁,当清洁完成后清洁环2通过弹簧3的弹力作用,使得清洁环2拉回。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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