一种防抛网立柱用喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及高速公路施工技术领域，尤其涉及一种防抛网立柱用喷漆装置。

背景技术：

高速公路跨线桥为防止人员抛物造成下方车辆出现危险事故发生，在跨线桥梁上通常都要设置防抛网，防抛网通常是安装在防抛网的立柱上，为了对防抛网立柱进行保护，通常在立柱的表面都刷有一层防护油漆。

现有技术中，对防抛网立柱进行喷漆，通常都是人工进行喷漆，劳动强度大，工作效率低，并且喷漆不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工喷漆，劳动强度大，工作效率低的问题，而提出的一种防抛网立柱用喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防抛网立柱用喷漆装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁通过第一转动连接有转杆，且转杆贯穿箱体的内壁并延伸至外部，所述转杆延伸至外部的一端固定套接有齿轮，所述转杆的另一端固定连接有第一圆台形块，所述箱体的外壁固定连接有低速电机，所述低速电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的轴壁固定套接有冠齿轮，且冠齿轮与齿轮啮合设置，所述箱体远离转杆一侧的内壁开设有通孔，且通孔与转杆位置相对应，所述通孔通过第二轴承转动连接有螺纹管，且螺纹管远离转杆的一端穿过通孔并延伸至外部，所述螺纹管螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端均穿过螺纹管并向外延伸，所述通孔的两侧壁均固定连接有第一限位块，且第一限位块靠近转杆一侧设置，所述螺纹杆的两侧壁均开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽，所述螺纹杆延伸至箱体内的一端通过第三轴承转动连接有第二圆台形块，所述箱体内还设有喷漆机构，所述箱体的底部四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体还铰接有箱盖。

优选的，所述喷漆机构包括箱体，所述箱体内还横向转动连接有往复丝杆，且往复丝杆位于转杆的上方设置，所述往复丝杆的杆壁活动连接有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副的底部固定连接有喷枪，所述滚珠丝杆副的顶部固定连接有第二限位块，所述箱体的内壁开设有与第二限位块相匹配的第二限位槽，所述往复丝杆靠近低速电机的一端贯穿箱体的内壁并延伸至外部，所述往复丝杆延伸至外部的一端固定套接有第一锥齿轮，所述转轴还固定套接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置。

优选的，四个所述支撑脚均通过地脚螺栓与地面紧固连接。

优选的，所述螺纹管沿着至外壁的一端固定套接有把手。

优选的，所述第一圆台形块与第二圆台形块的侧壁均设有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹。

优选的，所述箱盖通过螺纹栓与箱体紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防抛网立柱用喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该防抛网立柱用喷漆装置，通过设有的第一圆台块和第二圆台块，将防抛网立柱卡放置在第一圆台形块和第二圆台形块之间，再通过设有的螺纹管，转动螺纹管，螺纹管旋转带动螺纹杆向左移动，螺纹杆向左移动带动第二圆台形块向左移动，第二圆台形块向左移动，使防抛网立柱牢固地卡和在第一圆台形块和第二圆台形块之间，再通过设有的低速电机，低速电机的输出端旋转带动冠齿轮旋转，冠齿轮旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动第一圆台形块旋转，第一圆台形块旋转带动防抛网立柱旋转，使喷漆更加均匀。

2、该防抛网立柱用喷漆装置，通过设有的低速电机，低速电机的输出端旋转带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动往复丝杆旋转，再通过设有的滚珠丝杠副，往复丝杆旋转带动滚珠丝杆副做往复运动，滚珠丝杆副移动带动喷枪做往复运动，使喷枪来回地对防抛网立柱进行喷漆，提高了工作效率，降低了劳动力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够均匀地对防抛网立柱的表面进行喷漆，降低了劳动力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防抛网立柱用喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防抛网立柱用喷漆装置A部分的放大示意图。

图中：1箱体、2转杆、3齿轮、4第一圆台形块、5低速电机、6转轴、7冠齿轮、8螺纹管、9螺纹杆、10第一限位块、11第二圆台形块、12支撑脚、13箱盖、14往复丝杆、15滚珠丝杆副、16喷枪、17第二限位块、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种防抛网立柱用喷漆装置，包括箱体1，箱体1的一侧内壁通过第一转动连接有转杆2，且转杆2贯穿箱体1的内壁并延伸至外部，使转杆2能够旋转，转杆2延伸至外部的一端固定套接有齿轮3，转杆2的另一端固定连接有第一圆台形块4，箱体1的外壁固定连接有低速电机5，低速电机5的输出端通过联轴器固定连接有转轴6，转轴6的轴壁固定套接有冠齿轮7，且冠齿轮7与齿轮3啮合设置，使冠齿轮7能够带动齿轮3旋转，箱体1远离转杆2一侧的内壁开设有通孔，且通孔与转杆2位置相对应，通孔通过第二轴承转动连接有螺纹管8，且螺纹管8远离转杆2的一端穿过通孔并延伸至外部，螺纹管8螺纹连接有螺纹杆9，使螺纹管8能够带动螺纹杆9移动，且螺纹杆9的两端均穿过螺纹管8并向外延伸，螺纹管8沿着至外壁的一端固定套接有把手20，便于对螺纹管8的旋转，通孔的两侧壁均固定连接有第一限位块10，且第一限位块10靠近转杆2一侧设置，螺纹杆9的两侧壁均开设有与第一限位块10相匹配的第一限位槽，限定螺纹杆9的旋转力，螺纹杆9延伸至箱体1内的一端通过第三轴承转动连接有第二圆台形块11，使第二圆台形块11能够旋转，箱体1内还设有喷漆机构，喷漆机构包括箱体1，箱体1内还横向转动连接有往复丝杆14，且往复丝杆14位于转杆2的上方设置，往复丝杆14的杆壁活动连接有滚珠丝杆副15，使往复丝杆14旋转能够带动滚珠丝杠副15移动，且滚珠丝杆副15的底部固定连接有喷枪16，喷枪16通过软管与外部喷漆泵相连通，为现有技术产物，在此不多做叙述，通过喷枪16能够对防抛网立柱进行喷漆，滚珠丝杆副15的顶部固定连接有第二限位块17，箱体1的内壁开设有与第二限位块17相匹配的第二限位槽，限定滚珠丝杠副15的旋转力，往复丝杆14靠近低速电机5的一端贯穿箱体1的内壁并延伸至外部，往复丝杆14延伸至外部的一端固定套接有第一锥齿轮18，转轴6还固定套接有第二锥齿轮19，且第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合设置，第二锥齿轮19旋转能够带动第一锥齿轮18旋转，箱体1的底部四角处均固定连接有支撑脚12，四个支撑脚12均通过地脚螺栓与地面紧固连接，保持装置整体的稳定性，箱体1还铰接有箱盖13，保证箱体1的相对密封环境，防止喷漆过程中对操作人员造成损伤，箱盖13通过螺纹栓与箱体1紧固连接，使箱盖12与箱体1连接的更加紧固，第一圆台形块4与第二圆台形块11的侧壁均设有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹，本实用新型中，阻尼块为现有机构，能够增大摩擦力，使防抛网立柱与第一圆台形块4和第二圆台形块11之间卡和的更加稳定。

本实用新型中，使用时，将防抛网立柱卡放置在第一圆台形块4和第二圆台形块11之间，转动螺纹管8，螺纹管8旋转带动螺纹杆9向左移动，螺纹杆9向左移动带动第二圆台形块11向左移动，第二圆台形块11向左移动，使防抛网立柱牢固地卡和在第一圆台形块4和第二圆台形块11之间，再通过低速电机5的输出端旋转带动冠齿轮7旋转，冠齿轮7旋转带动转杆2旋转，转杆2旋转带动第一圆台形块4旋转，第一圆台形块4旋转带动防抛网立柱旋转，使喷漆更加均匀，通过低速电机5的输出端旋转带动第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19旋转带动第一锥齿轮18旋转，第一锥齿轮18旋转带动往复丝杆14旋转，往复丝杆14旋转带动滚珠丝杆副15做往复运动，滚珠丝杆副15移动带动喷枪16做往复运动，使喷枪16来回地对防抛网立柱进行喷漆，提高了工作效率，降低了劳动力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。