面料定型机废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及纺织印染设备，尤其涉及面料定型机废气处理装置。

背景技术：

印染行业，面料定型机烘箱是采用高温对面料进行烘烤的设备，在生产中会产生许多废气，废气中含有粉尘、布屑、油烟等有害大气环境的物质，油雾挥发在大气中不易溶于水，不会随着雨水降落到地面，而将漂浮在空中，形成长期的污染源，同时油雾挥发在大气中的分子团可吸入颗粒物成分很复杂，并具有较强的吸附能力，是多种污染物的载体和催化剂，有时能成为多种污染物的集合体，它与其他可挥发性有机物一道，是空气中光化学反应（污染）的源头，根据环保气体排放要求，这样的废气不能直接排放到大气中，必须经过净化之后才能排放。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑合理，可对面料定型机烘箱废气进行除尘除油烟，排出气体达标，废水可回收利用的面料定型机废气除尘装置。

本实用新型的技术方案是：包括连接在定型机烘箱上的气体油水分离箱；所述气体油水分离箱包括气体输送管和若干喷淋机构；

所述气体输送管包括进气口和出气口；所述进气口与定型机烘箱连接；

所述气体输送管内设有固定连接的主水管；若干所述喷淋机构设置在所述主水管上；

所述喷淋机构包括若干叶片和若干分支水管；

若干所述叶片呈弧形，通过支撑杆与所述主水管固定连接；

若干所述分支水管固定设置在所述主水管上，位于所述叶片的后侧；

所述气体输送管的底部设有出水口，所述出水口与油水分离器连接。

所述主水管上的喷淋机构设有四个。

若干所述叶片的数量与若干所述分支水管的数量相等，一一对应。

所述气体输送管的顶部设有检修口。

所述气体输送管倾斜设置，所述进气口一侧高于所述出气口一侧。

所述气体输送管的轴线与水平面呈3°-15°夹角设置。

所述油水分离器的出水口与蓄水池连接，所述蓄水池通过水泵与主水管连接。

所述气体输送管的出气口上设有废气处理塔；所述废气处理塔呈U型；所述废气处理塔内设有若干废气处理喷头。

本实用新型通过气体油水分离箱将定型机烘箱的废气浸湿，沉降固态废气的目的；废气进入气体输送管内，经喷淋机构进行喷淋沉降；通常采用三只叶片形成螺旋叶片组；废气经过螺旋叶片组时，发生旋转，若干分支水管上的雾化喷头可以充分的将废气中的固态废弃物沉降，提高分离的效率。浸湿后的废气物经水流流入油水分离器进行油水分离。将分离出的水经处理后再次循环利用。本实用新型具有构紧凑合理，可对面料定型机烘箱废气进行除尘除油烟，排出气体达标，废水可回收再利用等特点。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是本实用新型气体油水分离箱的结构示意图；

图3是图2中A-A剖视结构示意图；

图4是图2中B-B剖视结构示意图；

图中1是定型机烘箱，2是气体油水分离箱，21是气体输送管，211是进气口，212是出气口，22是喷淋机构，221是叶片，222是分支水管，23是主水管，3是废气处理塔。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括连接在定型机烘箱1上的气体油水分离箱2；所述气体油水分离箱2包括气体输送管21和若干喷淋机构22；

所述气体输送管21包括进气口211和出气口212；所述进气口211与定型机烘箱1连接；

所述气体输送管21内设有固定连接的主水管23；若干所述喷淋机构22设置在所述主水管23上；主水管的进水口连接高压水泵；

所述喷淋机构22包括若干叶片221和若干分支水管222；若干分支水管222上设有雾化喷头；

若干所述叶片221呈弧形，通过支撑杆与所述主水管23固定连接；

若干所述分支水管222固定设置在所述主水管23上与主水管23连通，位于所述叶片221的后侧；本案中的后侧是指靠近气体输送管21的出气口212的一侧；

所述气体输送管21的底部设有出水口，所述出水口与油水分离器连接。

定型机烘箱1的废气在排风机作用下，经排烟管进入气体输送管21内；气体输送管21内可增设浓度传感器，根据浓度传感器检测的浓度，来控制雾化喷头喷出的流量；充分将废气中的固态物及时沉降，提高处理效率。

废气进入气体输送管21内，经喷淋机构22进行喷淋沉降；通常采用三只叶片221形成螺旋叶片221组；废气经过螺旋叶片221组时，发生旋转，若干分支水管222上的雾化喷头可以充分的将废气中的固态废弃物沉降，提高分离的效率。浸湿后的废气物经水流流入油水分离器进行油水分离。将分离出的水经处理后再次循环利用。

目前定型机排风采用开环控制，依赖于操作人员手动设定排风速度。由于风速和热量损耗成正比，所以采用开环控制势必浪费较多的能源，排风机需要消耗更多的电能，同时也会影响排风机的使用寿命。本案定型机排风采用闭环控制，控制系统的主控机实施采集高温湿度传感器数据，并实时将运输结果反馈至控制模块输出相应转速的模拟电压控制变频器调整排风电机的运转速度，根据排风的速度来控制雾化喷头的流量，达到节能降耗的效果。

附图中箭头所示方向为废气处理过程中的流动方向。

所述主水管23上的喷淋机构22设有四个。

若干所述叶片221的数量与若干所述分支水管222的数量相等，一一对应。

所述气体输送管21的顶部设有检修口。

所述气体输送管21倾斜设置，所述进气口211一侧高于所述出气口212一侧。倾斜设置，有利于高温的废气充分的被淋湿，提高沉降效率。

所述气体输送管21的轴线与水平面呈3°-15°夹角设置。

所述油水分离器的出水口与蓄水池连接，蓄水池内的水经沉降处理后，所述蓄水池通过水泵与主水管23连接。

所述气体输送管21的出气口212上设有废气处理塔3；所述废气处理塔3呈U型；所述废气处理塔3内设有若干废气处理喷头。废气处理塔3上设有出水口；废气处理喷头通过添加剂池内的泵加压后，在废弃处理塔内进行喷洒，对有害气体进行处理，使排出的气体符合排放标准；添加剂池内放入的药剂根据定型机烘烤的布料的材质排放的气体添加。