一种布袋除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及一种布袋除尘装置。

背景技术：

目前工厂采用的布袋除尘装置多为脉冲除尘器，脉冲除尘器主要利用滤袋对矿石破碎后产生的粉尘进行过滤除尘，除尘完成后利用脉冲喷嘴对滤袋进行清灰处理；随着除尘次数的增加，脉冲除尘器内布袋外侧附着的细小尘粒会使布袋的阻力过高而影响其除尘效果，因此，当布袋的阻力达到一定数值后，要取出布袋及时清灰，而现有的脉冲除尘器需要打开顶端将布袋取出，取出过程中无可避免的会将附着在布袋外侧的细小尘粒抖落，导致空气污染的同时也给工作人员的工作环境带来严峻考验。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种布袋除尘装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种布袋除尘装置，包括过滤仓及灰斗，所述灰斗固定连接所述过滤仓底部，所述过滤仓底部侧壁连通设有进气管，所述过滤仓顶部为敞开式，所述过滤仓内设有与内壁密封连接、且与所述过滤仓的半径相一致的固定板，所述固定板内均匀分布有多个架设孔，各所述架设孔下方对应设有布袋架，所述布袋架固定于所述固定板，各所述布袋架外套设有布袋，所述布袋与所述固定板密封连接；所述固定板上方设有多个均流喷吹管，各所述均流喷吹管底部均匀设有多个喷嘴，所述喷嘴与所述架设孔相对设置，还包括进水管及搅拌器，所述进水管设于所述均流喷吹管上方，所述进水管底端均匀分布有多个喷淋头，所述搅拌器包括支撑杆、电动机及搅拌叶，所述支撑杆固定架设于所述过滤仓底部，所述电动机固定于所述支撑杆顶端，所述搅拌叶固定于所述电动机的转轴上。

在本实用新型较佳地技术方案中，各所述固定板底部环绕所述架设孔设有一气囊筒及固定环，所述固定环环绕所述气囊筒设置，各所述气囊筒通过气管与设于所述过滤仓外壁的气泵相连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述布袋架环绕其顶端设有架设环，所述布袋架通过所述架设环可拆卸的固定于所述架设孔内，所述布袋的长度大于所述布袋架，所述布袋的半径大于所述布袋架的半径8mm-10mm。

在本实用新型较佳地技术方案中，各所述布袋的顶端外壁固定设有硅胶垫。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述过滤仓的底部侧壁开设有阀门。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述布袋采用玻璃纤维滤袋。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述进气管倾斜设置，所述进气管的底端与所述过滤仓相连通。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的布袋除尘装置在对粉尘进行多次过滤除尘后，可对除尘装置内部进行自动清洗，待清洗完毕之后再取出布袋，本实用新型结构简单，操作方便，当除尘完毕之后，工作人员无需将布袋取出而导致细小尘粒重新排入空气导致空气污染以及威胁到工作人员身体健康，更符合让工业持续健康发展的环保理念。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的布袋安装结构示意图。

图中：1、过滤仓；11、进气管；13、固定板；131、架设孔；132、气囊筒；133、固定环；134、气泵；14、布袋架；141、架设环；15、布袋；151、硅胶垫；16、喷嘴；17、进水管；171、喷淋头；18、搅拌器；181、支撑杆；182、电动机；183、搅拌叶；19、取料阀门；2、灰斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例详细说明：

如图1至图2所示，实施例中提供了一种布袋除尘装置，包括过滤仓1及灰斗2，所述灰斗2连接所述过滤仓1底部，所述过滤仓1底部侧壁连通设有进气管11，所述过滤仓1顶部为敞开式，所述过滤仓1内设有与内壁密封连接、且与所述过滤仓1的半径相一致的固定板13，所述固定板13内均匀分布有多个架设孔131，各所述架设孔131下对应设有布袋架14，所述布袋架14固定于所述固定板13，各所述布袋架14外套设有布袋15，所述布袋15与所述固定板13密封连接；所述固定板13上方设有多个均流喷吹管16，各所述均流喷吹管15与外接的总管为可拆卸连接，各所述均流喷吹管16底部均匀设有多个喷嘴161，所述喷嘴161与所述架设孔131相对设置，还包括进水管17及搅拌器18，所述进水管17设于所述均流喷吹管16上方，所述进水管17底端均匀分布有多个喷淋头171，所述搅拌器18包括支撑杆181、电动机182及搅拌叶183，所述支撑杆181架设于所述过滤仓1底部，所述电动机182固定于所述支撑杆181顶端，所述搅拌叶183固定于所述电动机182的转轴上。

本实用新型提供的布袋除尘装置在对粉尘进行多次过滤除尘后，可对除尘装置内部进行自动清洗，无需将布袋取出，当除尘完成后，将布袋从布袋架脱落入过滤仓，启动喷淋头，水由架设孔进入到过滤仓内，并对布袋架、布袋及过滤仓内部环境进行清洗，启动搅拌器18提高清洗效果，待清洗完毕之后再取出布袋，本实用新型结构简单，操作方便，当除尘完毕之后，工作人员无需将布袋取出而导致细小尘粒重新排入空气导致空气污染以及威胁到工作人员身体健康，更符合让工业持续健康发展的环保理念。

在本实施例中，各所述固定板13底部环绕所述架设孔131设有一气囊筒132及固定环133，所述固定环133环绕所述气囊筒132设置，各所述气囊筒132通过气管与设于所述过滤仓1外壁的气泵134相连通。当气泵134启动时，气囊筒132膨胀，而固定环133起到固定气囊132筒外径的作用，从而使气囊筒132内径不断减小。而不断减小的气囊筒132可起到夹具作用。

在本实施例中，所述布袋架14环绕其顶端设有架设环141，所述布袋架14通过所述架设环141可拆卸的固定于所述架设孔131内，所述布袋15的长度大于所述布袋架14，所述布袋15的半径大于所述布袋架的半径8mm-10mm。将布袋15由布袋架14底部套入，并将布袋15伸入架设孔131，架设环141使布袋架14固定在固定板13上，而内径不断减小的气囊筒132将布袋架14及布袋15夹紧，起到固定及密封的作用，当除尘完毕需要对布袋15进行清洗时，启动气泵134使气囊筒132收缩，布袋15在重力作用下从布袋架14自动脱落，整个过程无需人工操作，提高工作效率，更具灵活性。

在本实施例中，各所述布袋15的顶端外壁均固定设有硅胶垫151。硅胶垫151与气囊筒132内壁之间紧密连接，提高密封效果。

在本实施例中，所述过滤仓1的底部侧壁开设有阀门19。当自动清洗完毕之后，污水由灰斗底部的阀门流出，打开阀门19，将布袋15取出即可。

在本实施例中，所述布袋15采用玻璃纤维滤袋。璃纤维针刺毡布袋是一种结构合理，性能较好的过滤材料，该滤袋不仅具有玻璃纤维织物耐高温，耐腐蚀，尺寸稳定，伸长收缩率极小，强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高。与其它的耐高温化纤毡滤袋相比，其具有价格低.耐温更高等特殊优点。

在本实施例中，所述进气管11倾斜设置，所述进气管11的底端与所述过滤仓1相连通。倾斜设置的进气管11可有效避免进气管11底部积累粉尘，提高清洁效果。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变、修改、替换和编写，仍落入本实用新型的保护范围内。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。