一种合成气制乙二醇生产中废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及乙二醇生产技术领域，具体是一种合成气制乙二醇生产中废气净化装置。

背景技术：

乙二醇，又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(CH2OH)2，是最简单的二元醇。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6g/kg。乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；其硝酸酯是一种炸药，乙二醇主要用于制聚酯涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂,合成纤维、化妆品和炸药，并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂，制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。可生产合成树脂PET，纤维级PET即涤纶纤维，瓶片级PET用于制作矿泉水瓶等。还可生产醇酸树脂、乙二醛等，也用作防冻剂。除用作汽车用防冻剂外，还用于工业冷量的输送，一般称呼为载冷剂，同时，也可以与水一样用作冷凝剂。

在乙二醇的工业的正常生产中，系统循环气中累积的部分气体需要定期从缓冲罐顶加以排放，这样才能使有效气体成份满足乙二醇工业化生产的需要。而排放这些气体时就是直接排入大气中的，这样的排放对员工的人身安全和环境保护显然十分不利，虽然现在会在生产系统中增加吸附罐作为废气净化装置，但是现在一般采用单吸附罐作为作为废气净化装置，如果吸附罐出现问题或者吸附罐中的吸附分子筛损坏，就起不到废气净化的效果，检修时就要使生产系统暂停工作，这样会影响乙二醇的产量，而且现有的吸附罐内的吸附分子筛一般是固定设置，导致解附的效率低，影响乙二醇的生产效率。

因此，本领域技术人员提供了一种合成气制乙二醇生产中废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种合成气制乙二醇生产中废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合成气制乙二醇生产中废气净化装置，包括罐体，所述罐体包括两个吸附腔，所述罐体中部的上端和下端均一体成型有连接块，所述罐体上端设置有密封盖，罐体和密封盖的连接处设置有第一密封圈，所述密封盖对应吸附腔的中部处均通过轴承设置有顶座，顶座中部设置有排气头，所述排气头上设置有电磁阀，所述密封盖上部对应排气头处设置有压环，所述密封盖对应吸附腔处对称设置有循环气管，循环管另一端连接乙二醇生产系统中的氮压机，循环气管上设置有电磁阀，所述罐体对应吸附腔的中部处均通过轴承设置有底座，底座上端设置有吸附分子筛，吸附分子筛上端连接顶座，所述底座中部设置有进气头，进气头下端通过电磁阀连接分支管，分支管另一端分别连接三通接头，三通接头另一接口连接进气管，所述罐体下部对应底座处设置有压环，所述底座下部设置有从动轮，位于所述罐体下端的连接块中部设置有电机，电机通过电机轴连接主动轮，主动轮通过皮带连接从动轮，所述罐体左右两侧分别对称设置有蒸汽进口和氮气进口。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖与顶座的连接处以及罐体低端与底座的连接处均设置有第二密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座和排气头的连接处以及底座与进气头的连接处均设置有密封套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一密封圈、第二密封圈以及密封套的材料均为耐磨型橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：设置有电机的连接块的上部设置有散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸汽进口和氮气进口上均设置有电磁阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为低速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，采用独立的双吸附腔结构，在其中一个吸附腔内的吸附分子筛出现问题进行检修时，另外一个吸附腔内的吸附分子筛还可继续工作，不影响乙二醇的生产，设置的电机带动吸附分子筛转动，加快气体解附，提高乙二醇的生产效率。

附图说明

图1为合成气制乙二醇生产中废气净化装置的结构示意图。

图2为图1中A处结构图。

图3为合成气制乙二醇生产中废气净化装置的俯视图。

图中：分支管1、主动轮2、三通接头3、从动轮4、进气头5、底座6、吸附分子筛7、刷板8、蒸汽进口9、氮气进口10、罐体11、密封盖12、第一密封圈13、顶座14、压环15、排气头16、第二密封圈17、循环气管18、连接块19、电机20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种合成气制乙二醇生产中废气净化装置，包括罐体11，所述罐体11包括两个吸附腔，所述罐体11中部的上端和下端均一体成型有连接块19，所述罐体11上端设置有密封盖12，罐体11和密封盖12的连接处设置有第一密封圈13，所述密封盖12对应吸附腔的中部处均通过轴承设置有顶座14，顶座14中部设置有排气头16，所述排气头16上设置有电磁阀，所述密封盖上部对应排气头16处设置有压环15，所述密封盖12对应吸附腔处对称设置有循环气管18，循环管18另一端连接乙二醇生产系统中的氮压机，循环气管18上设置有电磁阀，所述罐体11对应吸附腔的中部处均通过轴承设置有底座6，底座6上端设置有吸附分子筛7，吸附分子筛7上端连接顶座14，所述底座6中部设置有进气头5，进气头5下端通过电磁阀连接分支管1，分支管1另一端分别连接三通接头3，三通接头3另一接口连接进气管，所述罐体11下部对应底座6处设置有压环15，所述底座6下部设置有从动轮4，位于所述罐体下端的连接块中部设置有电机20，电机20通过电机轴连接主动轮2，主动轮2通过皮带连接从动轮4，所述罐体左右两侧分别对称设置有蒸汽进口9和氮气进口10。

所述密封盖12与顶座14的连接处以及罐体11低端与底座6的连接处均设置有第二密封圈17。

所述顶座14和排气头16的连接处以及底座6与进气头5的连接处均设置有密封套。

所述第一密封圈13、第二密封圈17以及密封套的材料均为耐磨型橡胶。

设置有电机20的连接块19的上部设置有散热孔。

所述蒸汽进口9和氮气进口10上均设置有电磁阀。

所述电机20为低速电机。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种合成气制乙二醇生产中废气净化装置，本合成气制乙二醇生产中废气净化装置在使用时，生产一定时间后，经气体取样分析发现气体组分不利乙二醇的生产后，需要适时进行气体的释放，这时将排气头16和分支管1上的电磁阀打开，废气经过进气管和分支管1进入到罐体内，废气中的NO、CO、CH3ONO、CH3OH和CO2被吸附分子筛7，余下的N2直接排入大气中，这样的排放可以减轻对人体的危害，有利于环境保护，气体组分满足生产需要后，即可将排气头16和分支管1上的电磁阀关闭，再根据吸附罐的吸附效果情况，打开循环气管18、蒸汽进口9和氮气进口10上的电磁阀，间歇用蒸汽和氮气进行吹扫而将所吸附的除CO2外的气体解附，返回乙二醇生产系统循环使用，此时电机20带动吸附分子筛7转动，加快气体解附，解附完成后关闭循环气管18、蒸汽进口9和氮气进口10上的电磁阀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。