一种乙二醇生产用精馏装置的制作方法

本实用新型涉及精馏装置，具体是一种乙二醇生产用精馏装置。

背景技术：

液体的沸腾温度指的是液体的蒸气压与外压相等时的温度。外压降低时，其沸腾温度随之降低。

在蒸馏操作中，一些有机物加热到其正常沸点附近时，会由于温度过高而发生氧化、分解或聚合等反应，使其无法在常压下蒸馏。若将蒸馏装置连接在一套减压系统上，在蒸馏开始前先使整个系统压力降低到只有常压的十几分之一至几十分之一，那么这类有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

但是现有的装置能避免溶剂被直接抽走，但是该装置加热时蒸馏烧瓶内局部仍会产生高温使得原料损坏。

因此，本领域技术人员提供了一种乙二醇生产用精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种乙二醇生产用精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乙二醇生产用精馏装置，包括箱体，橡胶软管和伸缩杆；所述箱体的内部下侧设有U型加热管，加热管的上侧设有下隔板，下隔板的上侧设有橡胶软管，橡胶软管的右侧设有加液管，加液管上设有阀门，且加液管的内部设有活性炭吸附层，橡胶软管的上端左侧设有倒液板，倒液板的上侧设有橡胶密封条，橡胶密封条的外侧设有盖板，箱体的上侧设有冷凝管，且冷凝管向左下方倾斜状，冷凝管的向上倾斜状方向设有上进水口，冷凝管的向下倾斜状方向设有下进水口；

所述箱体的上端设有伸缩杆，伸缩杆的上侧设有支撑架，伸缩杆的下侧设有连杆，且连杆的下端贯穿延伸至箱体的内部，支撑架的两端下侧设有弹簧，弹簧远离支撑架的一端与箱体的端面相互连接，弹簧的右侧设有真空泵，连杆的下侧端部进一步的贯穿延伸至冷凝管的下侧，连杆的下侧设有集液斗，集液斗的中间位置设有连杆槽，且连杆槽与连杆对应设置，集液斗的上侧表面设有若干个漏孔，连杆的下侧端部设有扰流板。

作为本实用新型进一步的方案：所述扰流板呈圆形，且扰流板上设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶软管的交叉间设有连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下隔板与橡胶软管之间形成密闭的空间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝管上设有若干个环状凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种精馏装置场合，下隔板与橡胶软管之间形成密闭的空间，使用前通过加水管往密闭空间内加入水，打开加热管,然后从加液管加入乙二醇原液，原液会经过活性炭吸附层进行除杂，打开真空泵，使精馏装置内产生真空度，关闭盖板，盖板会被大气压压在精馏装置上，然后进行减压精馏，由于装置内压强较小，橡胶软管向内侧吸气变大，可充分接触到更多的乙二醇原液，打开电动伸缩杆，扰流板会下压扰动原液，使得精馏更加快速，精馏后变为气态上升，遇到冷凝管时冷凝滴落在集液斗上，等精馏完成后，关闭真空泵，气体进入，乙二醇会在重力作用下打开盖板，然后经过倒液板进行收集，十分方便，避免原液浪费，避免精馏时原料损坏，便于收集，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

附图说明

图1为一种乙二醇生产用精馏装置的结构示意图。

图2为一种乙二醇生产用精馏装置集液斗的结构示意图。

图中：1-箱体、2-加热管、3-下隔板、4-橡胶软管、5-倒液板、6-橡胶密封条、7-盖板、8-扰流板、9-下进水口、10-集液斗、11-冷凝管、12-连杆、13-弹簧、14-伸缩杆、 15-支撑架、16-真空泵、17-上进水口、18-加液管、19-阀门、20-活性炭吸附层、21-加水管、22-漏孔、23-连杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种乙二醇生产用精馏装置，包括箱体1，橡胶软管4和伸缩杆14；所述箱体1的内部下侧设有U型加热管2，加热管2的上侧设有下隔板3，下隔板3的上侧设有橡胶软管4，橡胶软管4的右侧设有加液管18，加液管18上设有阀门19，且加液管18的内部设有活性炭吸附层20，橡胶软管4的上端左侧设有倒液板5，倒液板5的上侧设有橡胶密封条6，橡胶密封条6的外侧设有盖板7，箱体1的上侧设有冷凝管11，且冷凝管11向左下方倾斜状，冷凝管11的向上倾斜状方向设有上进水口 17，冷凝管11的向下倾斜状方向设有下进水口9；

所述箱体1的上端设有伸缩杆14，伸缩杆14的上侧设有支撑架15，伸缩杆14的下侧设有连杆12，且连杆12的下端贯穿延伸至箱体1的内部，支撑架15的两端下侧设有弹簧13，弹簧13远离支撑架15的一端与箱体1的端面相互连接，弹簧13的右侧设有真空泵16，连杆12的下侧端部进一步的贯穿延伸至冷凝管11的下侧，连杆12的下侧设有集液斗10，集液斗10的中间位置设有连杆槽23，且连杆槽23与连杆12对应设置，集液斗 10的上侧表面设有若干个漏孔22，连杆12的下侧端部设有扰流板8。

所述扰流板8呈圆形，且扰流板8上设有通孔。

所述橡胶软管4的交叉间设有连接孔。

所述下隔板3与橡胶软管4之间形成密闭的空间。

所述冷凝管11上设有若干个环状凸起。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种乙二醇生产用精馏装置，本装置适用于多种精馏装置场合，下隔板3与橡胶软管4之间形成密闭的空间，使用前通过加水管21往密闭空间内加入水，打开加热管2,然后从加液管18加入乙二醇原液，原液会经过活性炭吸附层20进行除杂，打开真空泵16，使精馏装置内产生真空度，关闭盖板7，盖板7会被大气压压在精馏装置上，然后进行减压精馏，由于装置内压强较小，橡胶软管4向内侧吸气变大，可充分接触到更多的乙二醇原液，打开电动伸缩杆14，扰流板8会下压扰动原液，使得精馏更加快速，精馏后变为气态上升，遇到冷凝管11时冷凝滴落在集液斗10上，等精馏完成后，关闭真空泵16，气体进入，乙二醇会在重力作用下打开盖板7，然后经过倒液板5进行收集，十分方便，避免原液浪费，避免精馏时原料损坏，便于收集，使用起来操作方便快捷，实用性很高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。