一种微量元素肥料制作用环保型造粒机的制作方法

本实用新型涉及农业生产技术领域，具体为一种微量元素肥料制作用环保型造粒机。

背景技术：

有机肥专用造粒机是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15％，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机最适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

传统的双辊造粒机采用的双辊挤压法进行出粒，因不同的原料体积和密度不同，使用的材料多为发酵后进行加工，挤压成粒的成功率会大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微量元素肥料制作用环保型造粒机，具备在成粒前进行均匀的搅拌，使原料充分的混合，在成粒的过程中通过挤压使成粒的原料充分进入双辊内进行挤压，提高成粒的成功率，解决了传统的双辊造粒机成粒率低，增加了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微量元素肥料制作用环保型造粒机，包括储料箱、工作箱、底板和第二电机，其特征在于：所述底板的下端面四角处均焊接有万向轮，所述万向轮上活动安装有阻车器，所述底板的下端面一侧中间处贯穿安装有出料管，所述底板的上端面一侧固定有把手，所述底板的上端面中间处固定有操作台，所述操作台的一侧下端连接有外接电源线，所述工作箱固定在底板上端面背离把手的一侧，所述储料箱安装在工作箱的上端面一侧。

优选的，所述工作箱内部的两端分别活动安装有辅助转轴和主动转轴，所述辅助转轴上安装有辅助辊和辅助齿，所述主动转轴上安装有主动辊和主动齿，所述主动转轴的一端贯穿工作箱，且主动转轴位于工作箱外侧的一端安装在第二电机上，所述工作箱的一侧固定有电机箱，所述第二电机固定在电机箱内，所述工作箱的内部固定有隔板。

优选的，所述辅助辊和主动辊通过隔板与主动齿和辅助齿相隔离，辅助辊和主动辊相啮合，主动齿和辅助齿相啮合。

优选的，所述储料箱的一侧上端开设有进料口，所述储料箱的上端面中间处固定有第一电机，所述第一电机的一端活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿储料箱，且搅拌轴位于储料箱内侧部分固定有搅拌叶，所述储料箱的下端贯穿工作箱，且储料箱的下端位于辅助辊和主动辊的啮合处。

优选的，所述出料管的一端连接工作箱的下端一侧，出料管位于辅助辊和主动辊的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌叶，外接电源线提供电力，通过操作台打开第一电机和第二电机，第二电机通过主动转轴带动主动辊和主动齿，主动齿将动力传递到辅助齿，辅助齿通过辅助转轴带动辅助辊，将原料通过进料口送入储料箱内，第一电机通过搅拌轴带动搅拌叶，搅拌叶对储料箱内部的原料进行搅拌，使原料充分的混合，通过搅拌叶转动同时提供挤压力，将原料挤压排出储料箱，排出的原料落入主动辊和辅助辊之间，通过主动辊和辅助辊的啮合转动挤压原料形成粒状，成粒后的原料通过出料管排出，通过搅拌叶使原料充分的混合，使成型的废料养分更加的均匀，通过搅拌叶的挤压使成粒更加饱满和圆润，提高了成粒率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的工作箱俯视结构示意图。

图中：1、第一电机；2、储料箱；3、进料口；4、搅拌叶；5、工作箱；6、辅助转轴；7、辅助辊；8、底板；9、阻车器；10、万向轮；11、出料管；12、主动转轴；13、主动辊；14、搅拌轴；15、隔板；16、主动齿；17、外接电源线；18、操作台；19、把手；20、电机箱；21、第二电机；22、辅助齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种微量元素肥料制作用环保型造粒机，包括储料箱2、工作箱5、底板8和第二电机21，底板8的下端面四角处均焊接有万向轮10，万向轮10上活动安装有阻车器9，通过阻车器9的打开闭合控制万向轮10，通过万向轮10推动本装置，底板8的下端面一侧中间处贯穿安装有出料管11，出料管11的一端连接工作箱5的下端一侧，出料管11位于辅助辊7和主动辊13的正下方，通过出料管11排出成型的肥料，底板8的上端面一侧安装有把手19，通过把手19方便推动本装置，底板8的上端面中间处固定有操作台18，通过操作台18来打开控制第一电机1和第二电机21，操作台18的一侧下端连接有外接电源线17，通过外接电源线17提供电力。

工作箱5固定在底板8上端面背离把手19的一侧，工作箱5内部的两端分别活动安装有辅助转轴6和主动转轴12，辅助转轴6上安装有辅助辊7和辅助齿22，主动转轴12上安装有主动辊13和主动齿16，通过辅助转轴6带动辅助辊7和辅助齿22，通过主动转轴12带动主动辊13和主动齿16，辅助辊7和主动辊13通过隔板15与主动齿16和辅助齿22相隔离，通过隔板15防止排出的原料外泄，辅助辊7和主动辊13相啮合，主动齿16和辅助齿22相啮合，主动转轴12的一端贯穿工作箱5，且主动转轴12位于工作箱5外侧的一端安装在第二电机21上，本实用新型中第二电机21的型号为4RK25GN-C，具备噪音小，动力充足的优点，工作箱5的一侧固定有电机箱20，通过电机箱20保护和固定第二电机21，第二电机21固定在电机箱20内，工作箱5的内部固定有隔板15。

储料箱2安装在工作箱5的上端面一侧，储料箱2的一侧上端开设有进料口3，通过进料口3投放原料，储料箱2的上端面中间处固定有第一电机1，本实用新型中第一电机1的型号为5IK120RGN-CF，具备噪音小，耗能小的优点，通过第一电机1为搅拌提供动力，第一电机1的一端活动安装有搅拌轴14，通过搅拌轴14带动搅拌叶4，搅拌轴14贯穿储料箱2，且搅拌轴14位于储料箱2内侧部分固定有搅拌叶4，通过搅拌叶4对原料进行搅拌和挤压，储料箱2的下端贯穿工作箱5，且储料箱2的下端位于辅助辊7和主动辊13的啮合处，通过设置搅拌叶4，外接电源线17提供电力，通过操作台18打开第一电机1和第二电机21，第二电机21通过主动转轴12带动主动辊13和主动齿16，主动齿16将动力传递到辅助齿22，辅助齿22通过辅助转轴6带动辅助辊7，将原料通过进料口3送入储料箱2内，第一电机1通过搅拌轴14带动搅拌叶4，搅拌叶4对储料箱2内部的原料进行搅拌，使原料充分的混合，通过搅拌叶4转动同时提供挤压力，将原料挤压排出储料箱2，排出的原料落入主动辊13和辅助辊7之间，通过主动辊13和辅助辊7的啮合转动挤压原料形成粒状，成粒后的原料通过出料管11排出，通过搅拌叶4使原料充分的混合，使成型的废料养分更加的均匀，通过搅拌叶4的挤压使成粒更加饱满和圆润，提高了成粒率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。