一种滤布滤池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种滤布滤池。

背景技术：

滤布滤池的水箱内设置有滤盘，污水由水箱的进水口进入水箱通过滤水转盘过滤后，从滤盘上连通水箱外部的出水口流出水箱。作为一种滤水设备，滤布滤池具有结构紧凑、水头损失小、占地面积少以及处理费用低等特点。

现有的滤布滤池中，电机、水泵、控制器、控制阀等电控设备分布于箱体的各处，替换维护时需要到箱体各处分别处理，以致无法做到地埋式安装，增加了占地面积并且影响了周边环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤布滤池，电控设备集中设置，能够进行地埋式安装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种滤布滤池，包括：

箱体，所述箱体内设置有设备腔、过滤腔和清水腔，所述设备腔隔离设置，所述设备腔顶部设置有检修口，所述过滤腔上设置有进水口，所述清水腔上设置有出水口；

电控组件，设置于所述设备腔内

滤水组件，设置于所述过滤腔内，包括中心筒和滤水转盘，所述电控组件能够驱动所述中心筒绕自身轴线转动，所述滤水转盘设置于所述中心筒上，所述过滤腔内的污水经所述滤水转盘过滤后能够通过所述中心筒进入所述清水腔内；

控制装置，用于控制所述电控组件。

作为优选，所述电控组件包括减速电机，所述减速电机能够驱动所述中心筒绕自身轴线转动。

作为优选，所述电控组件还包括排污泵，所述排污泵一端连通于所述过滤腔的底部，另一端连通于所述箱体的外部。

作为优选，所述过滤腔的底部设置有排污管，所述排污泵通过所述排污管连通于所述过滤腔的底部。

作为优选，所述电控组件还包括反洗泵，所述过滤腔内还设置有反洗装置，所述反洗泵一端连通于所述反洗装置，另一端连通于所述箱体的外部，所述反洗泵能够通过所述反洗装置抽吸所述滤水转盘上的沉积物。

作为优选，所述反洗装置包括与所述滤水转盘的过滤面正对设置的抽吸管或抽吸盘。

作为优选，所述电控组件还包括液位检测器，所述液位检测器设置于所述设备腔的内壁上，用于检测所述过滤腔的液位，所述过滤腔内的液位触发所述液位检测器时，所述控制装置控制所述反洗泵启动。

作为优选，所述控制装置设置于所述箱体的顶部。

作为优选，所述过滤腔顶部设置有检查口。

作为优选，所述滤水转盘设置有多个，多个所述滤水转盘沿所述中心筒轴向间隔设置。

本实用新型的有益效果：电控组件在箱体内的设备腔集中设置，并且在设备腔顶部设置有与外界连通的检修口，将电控组件中的各部件集中安装，使得在替换维护时操作方便，使得将滤布滤池能够进行地埋式安装，从而可以减小占地面积并且避免其工作噪音等对周边环境的影响。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的滤布滤池的结构示意图。

图中：

1、箱体；

2、电控组件；21、减速电机；22、排污泵；23、反洗泵；24、液位检测器；

3、滤水组件；31、中心筒；32、滤水转盘；

4、控制装置；

5、排污管；

6、反洗装置；

100、设备腔；101、检修口；200、过滤腔；201、进水口；202、检查口；300、清水腔；301、出水口；302、中转池。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供了一种滤布滤池，包括箱体1、电控组件2、滤水组件3以及控制装置4。其中，箱体1内设置有设备腔100、过滤腔200和清水腔300，设备腔100与过滤腔200、清水腔300均隔离设置，设备腔100顶部设置有检修口101，过滤腔200上设置有进水口201，清水腔300上设置有出水口301。电控组件2设置于设备腔100内，滤水组件3设置于过滤腔200内，控制装置4用于控制电控组件2。滤水组包括中心筒31和滤水转盘32，滤水转盘32上设置有滤布，能够对污水进行过滤，电控组件2能够驱动中心筒31绕自身轴线转动，滤水转盘32设置于中心筒31上，过滤腔200内的污水经滤水转盘32过滤后能够通过中心筒31进入清水腔300内。

本实用新型中，电控组件2在箱体1内的设备腔100集中设置，并且在设备腔100顶部设置有与外界连通的检修口101，将电控组件2中的各部件集中安装，使得在替换维护时操作方便，使得将滤布滤池能够进行地埋式安装，从而可以减小占地面积并且避免其工作噪音等对周边环境的影响。

在本实施例中，电控组件2包括减速电机21、排污泵22、反洗泵23和液位检测器24。其中，减速电机21安装于设备腔100的内壁上，其输出端伸入过滤腔200内与中心筒31连接，能够驱动中心筒31绕自身轴线转动。排污泵22一端连通于过滤腔200的底部，另一端连通于箱体1的外部，能够排除过滤腔200底部的泥浆等杂质。反洗泵23一端连通于过滤腔200内的反洗装置6，另一端连通于箱体1的外部，能够通过反洗装置6抽吸滤水转盘32的滤布上的沉积物。液位检测器24设置于设备腔100的内壁上，检测端伸入过滤腔200内，用于检测过滤腔200的液位，过滤腔200内的液位触发液位检测器24时，控制装置4控制反洗泵23启动，对滤水转盘32进行反洗作业。本实施例中的液位检测器24为本领域中常用的液位传感器，在此不再赘述。

具体的，过滤腔200的底部设置有排污管5，排污泵22通过排污管5连通于过滤腔200的底部。上述排污管5的设置，使得排污泵22能够更加高效地排污。

更为具体的，反洗装置6包括与滤水转盘32的过滤面(即滤布)正对设置的抽吸管或抽吸盘。在本实施例中，滤水转盘32设置有多个，多个滤水转盘32沿中心筒31轴向间隔设置，反洗装置6分别套设于多个滤水转盘32的上半部，在中心筒31带动滤水转盘32转动时，滤水转盘32上各部分依次从反洗装置6中穿过。

具体的，控制装置4设置于箱体1的顶部，使得滤布滤池在地埋时控制装置4可以露出地面，方便操作人员进行控制。

更为具体的，过滤腔200顶部设置有检查口202，方便操作人员对过滤腔200内的各部件进行观察。

在本实施例中，清水腔300内还设置有中转池302，中心筒31连通于中转池302内，中转池302的开口位置高于出水口301，经中心筒31流入清水腔300内的清水先经过中转池302中转。上述设置，有效避免了清水腔300中清水的倒流。

本实用新型的滤布滤池在具体工作时。滤水时，污水经进水口201进入过滤腔200，在过滤腔200内，污水不断经滤水转盘32过滤进入中心筒31内，最后经中心筒31汇集流入清水腔300，清水腔300内经过滤处理的清水能够从出水口301导出箱体1。随着滤水作业的进行，污水中的悬浮杂质逐渐堆积于滤水转盘32上的滤布上，滤水转盘32的滤水阻力逐渐增加，滤水速度逐渐减低，过滤腔200内的水位逐渐上升，当过滤腔200内的水位上升至触发液位检测器24时，液位检测器24向控制装置4发送信号，控制装置4控制启动反洗程序。反洗时，减速电机21带动中心筒31转动，中心筒31上的滤水转盘32的各部分依次穿过反洗装置6，反洗泵23通过反洗装置6抽吸滤水转盘32上的沉积物，对滤水转盘32进行清洗。随着滤水作业的进行，污水中的沉积杂质逐渐堆积于过滤腔200的底部，控制装置4每隔一定时间控制排污泵22启动，排污泵22通过排污管5将过滤腔200底部的沉积物排除。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。