一种染料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种染料搅拌装置。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多的设备被各行业所使用，大大降低了人们生产生活的劳动强度；在纺织技术领域中，布料的生产需要许多道工艺来共同完成，而在这些工艺中，布料的染色是一个重要的环节，对布料进行染色不仅可以让布料颜色更加鲜艳，还增加了布料的美观度；在布料进行染色时，需要对染料进行调和，搅拌均匀，达到染料的使用要求；而染料的搅拌，通常采用专用的染料搅拌设备。

但现有的染料搅拌装置在对染料进行搅拌时，一般都是通过长时间的搅拌达到搅拌均匀的效果；同时长时间搅拌，使得设备耗能较多，搅拌周期较长，有时影响正常的染布工作；同时现有的搅拌装置一般都是固定式的，搅拌时设备只能通过旋转来带动附近的染料来进行混合，往往造成混料不均匀的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，染料搅拌效果好，混料均匀，混料效率高，具有实用性和使用广泛性的染料搅拌装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种染料搅拌装置，包括底座、支撑脚、下支撑杆、上支撑杆、横梁和混料桶，所述底座的上端设有支撑脚和下支撑杆，混料桶安装在支撑脚的上端，混料桶的上下两端分别设有进料口和出料口，下支撑杆的上端设有上支撑杆，所述下支撑杆的内部设有升降气缸，升降气缸的上端设有导杆，导杆的顶端与上支撑杆内部的顶部相连接，所述上支撑杆的上端设有横梁，横梁的内部设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述横梁的下端设有传动轴，传动轴固定在第一皮带轮上，横梁的上端设有电动机，电动机与第二皮带轮相连接。

本实用新型通过升降气缸带动上支撑杆上下移动，通过横梁带动带动传动轴上下移动，使得叶片安装架带动叶片在混料桶的内部旋转并上下移动，扩大了叶片与染料的接触范围，使得染料搅拌的更加均匀，缩短了搅拌周期，提高了工作效率，具有实用性和使用的广泛性。

作为优选的技术方案，所述传动轴的下端设有固定座，固定座的下端设有连接座，固定座和连接座与传动轴的连接处分别设有第三轴承和第二轴承，第三轴承和第二轴承之间设有第一锥齿轮，第一锥齿轮固定在传动轴上，所述连接座的两侧分别设有第一叶片安装架和第二叶片安装架。

该结构的设置，使得传动轴旋转时固定座和连接座不会出现转动，便于传动轴向叶片安装架传输动力，使得结构更加稳定。

作为优选的技术方案，所述第一叶片安装架与连接座的连接处设有第一轴承和第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮连接，第二叶片安装架与连接座的连接处设有第四轴承和第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮连接，所述第一叶片安装架和第二叶片安装架上都设有多个叶片。

该结构的设置，便于第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，使得第二锥齿轮和第三锥齿旋转带动第一叶片安装架和第二叶片安装架旋转，通过叶片旋转完成对染料的混合搅拌，具有实用性。

作为优选的技术方案，所述升降气缸安装在下支撑杆的内部，升降气缸的下端固定在底座上，升降气缸带动上支撑杆在下支撑杆的内侧上下滑动，上支撑杆带动横梁上下移动。

该结构的设置，便于传动轴带动桨叶上下移动，提高了搅拌效果，使得染料搅拌的更加均匀，缩短了搅拌周期。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，染料搅拌效果好，混料均匀，混料效率高，具有实用性和使用的广泛性。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的叶片安装示意图；

图3为本实用新型的叶片安装架剖面示意图；

其中，1.底座，2.支撑脚，3.下支撑杆，4.上支撑杆，5.横梁，6.第一皮带轮，7.第二皮带轮，8.皮带，9.电动机，10.传动轴，11.进料口，12.混料桶，13.出料口，14.固定座，15.连接座，16.第一叶片安装架，17.第二叶片安装架，18.叶片，19.第一轴承，20.第二轴承，21.第一锥齿轮，22.第二锥齿轮，23.第三锥齿轮，24.第三轴承，25.第四轴承，26.升降气缸，27.导杆。

具体实施方式

参阅图1至图3所示的一种染料搅拌装置，包括底座1、支撑脚2、下支撑杆3、上支撑杆4、横梁5和混料桶12，所述底座1的上端设有支撑脚2和下支撑杆3，混料桶12安装在支撑脚2的上端，混料桶12的上下两端分别设有进料口11和出料口13，下支撑杆3的上端设有上支撑杆4，所述下支撑杆3的内部设有升降气缸26，升降气缸26的上端设有导杆27，导杆27的顶端与上支撑杆4内部的顶部相连接，所述上支撑杆4的上端设有横梁5，横梁5的内部设有第一皮带轮6和第二皮带轮7，第一皮带轮6与第二皮带轮7通过皮带8连接，所述横梁5的下端设有传动轴10，传动轴10固定在第一皮带轮6上，横梁5的上端设有电动机9，电动机9与第二皮带轮7相连接。

所述传动轴10的下端设有固定座14，固定座14的下端设有连接座15，固定座14和连接座15与传动轴10的连接处分别设有第三轴承24和第二轴承20，第三轴承24和第二轴承20之间设有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21固定在传动轴10上，所述连接座15的两侧分别设有第一叶片安装架16和第二叶片安装架17。

所述第一叶片安装架16与连接座15的连接处设有第一轴承19和第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21连接，第二叶片安装架17与连接座15的连接处设有第四轴承25和第三锥齿轮23，第三锥齿轮23与第一锥齿轮21连接，所述第一叶片安装架16和第二叶片安装架17上都设有多个叶片18。

所述升降气缸26安装在下支撑杆3的内部，升降气缸26的下端固定在底座1上，升降气缸26带动上支撑杆4在下支撑杆3的内侧上下滑动，上支撑杆4带动横梁5上下移动。

本实用新型使用时，首先将需要搅拌的染料由进料口注入混料桶中，启动电动机，第二皮带轮带动第一皮带轮旋转，第一皮带轮带动传动轴旋转，传动轴的带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第一叶片安装架旋转，第三锥齿轮带动第二叶片安装架旋转，通过叶片安装架旋转带动叶片旋转完成混料；同时启动升降气缸，升降气缸推动上支撑杆上下移动，上支撑杆带动横梁上下移动，横梁带动传动轴上下移动，传动轴带动叶片安装架上下移动，通过上下移动完成混料。其结构简单，使用方便，染料搅拌效果好，混料均匀，混料效率高，具有实用性和使用的广泛性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。