停运保护装置及布袋除尘系统的制作方法

本实用新型涉及设备停运保护技术领域，尤其是涉及一种停运保护装置及布袋除尘系统。

背景技术：

袋式除尘器滤料过滤材料多采用耐高温非织造布制成，PPS滤料是应用最广泛的。PPS又叫聚苯硫醚，是一种聚合物纤维，它具有一般聚合物纤维的特性，在一定条件下与氧化剂反应，在袋式除尘器中主要与含尘烟气中的氧化物发生反应。

目前布袋除尘器特别是在停运后没有采取保护措施，导致除尘器箱体冷却后表面结露，水分较多，氧含量较大，布袋损坏快。箱体内铁板生锈，除尘器寿命缩短，并对除尘器的下一次启动运行产生较大的影响，严重时产生“糊袋”现象，导致下一次开启时不能正常运行。

北方取暖锅炉也有较长的停运期，目前没有特别的保护措施，极大程度上影响锅炉的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种停运保护装置及布袋除尘系统，通过向布袋除尘器中冲入氮气来减小布袋除尘器内部热烟气和水汽的含量，能够对布袋除尘器进行保护，延长设备的使用寿命。并且保护过程稳定，投资小，运行成本低，对设备本体影响极小。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种停运保护装置，包括氮气供应器、管道组件和开关阀，其中：

所述管道组件的一端与所述氮气供应器连接，另一端用于与待保护设备连接，以将所述氮气供应器内的氮气引至所述待保护设备内；

所述开关阀设于所述管道上，以控制所述管道内氮气的导通状态。

进一步地，所述氮气供应器为高压氮气瓶。

进一步地，所述管道组件靠近所述高压氮气瓶的一端设有减压阀。

进一步地，所述管道组件与所述待保护设备的底部连接。

进一步地，所述管道组件包括一条管道主路和至少一条管道支路，其中：

所述管道主路一端与所述氮气供应器连通；

每一个所述管道支路的一端与所述管道主路连通，另一端用于与一个所述待保护设备连接。

进一步地，当所述管道支路为一个时，所述开关阀设于所述管道主路上；

当所述管道支路为多个时，所述开关阀设于各个所述管道支路上。

进一步地，所述管道组件的材料为不锈钢。

第二方面，本实用新型还提供一种布袋除尘系统，包括至少一个布袋除尘器和第一方面中任一种所述的停运保护装置，所述布袋除尘器为所述待保护设备。

进一步地，每一个所述布袋除尘器均包括灰斗接入口，所述管道组件伸入每各个所述灰斗接入口与各个所述布袋除尘器连接。

进一步地，所述灰斗接入口设有灰斗卸灰阀。

本实用新型提供的停运保护装置及布袋除尘系统能产生如下有益效果：

本实用新型第一方面提供的停运保护装置中，氮气供应器用于储存氮气，管道组件的一端与氮气供应器连通用于将氮气供应器内的氮气引入管道组件内部，管道组件的另一端与待保护设备连通用于将管道组件内部的氮气引入待保护设备内部，管道组件上的开关阀用于控制管道内氮气的导通状态。

在使用上述停运保护装置时，待保护设备处于停运状态，氮气供应器内储存有氮气，打开开关阀，氮气供应器内的氮气会通过管道组件进入待保护设备中，由于氮气比重大，氮气聚集在待保护设备底部，随着氮气的不断充进，由于热烟气和水蒸气的比重小，热烟气、水汽等会从待保护设备的上部经管道排出，待保护设备内含氧量、含水汽量大大降底，达到平衡。并且由于氮气与空气分子量接近，在待保护设备内外平衡后，空气不会渗透于待保护设备内，待保护设备内的氮气也不会涌出。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的停运保护装置通过向待保护设备中冲入氮气来减小设备内部热烟气和水汽的含量，能够对停运的设备进行保护，延长设备的使用寿命。并且保护过程稳定，投资小，运行成本低，对设备本体影响极小。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面提供的布袋除尘系统能够对多个布袋除尘器进行停运保护，延长布袋除尘器的使用寿命。并且保护过程稳定，投资小，运行成本低，对布袋除尘器本体影响极小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的停运保护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的布袋除尘系统的结构示意图。

图标：1－氮气供应器；2－管道组件；21－管道主路；22－管道支路； 3－开关阀；4－减压阀；5－布袋除尘器；6－灰斗卸灰阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的停运保护装置的结构示意图；图 2为本实用新型实施例提供的布袋除尘系统的结构示意图。

本实施例的目的在于提供一种停运保护装置，如图1所示，包括氮气供应器1、管道组件2和开关阀3，其中：

管道组件2的一端与氮气供应器1连接，另一端用于与待保护设备连接，以将氮气供应器1内的氮气引至待保护设备内；

开关阀3设于管道上，以控制管道内氮气的导通状态。

本实用新型第一方面的实施例提供的停运保护装置中，氮气供应器用于储存氮气，管道组件的一端与氮气供应器连通用于将氮气供应器内的氮气引入管道组件内部，管道组件的另一端与待保护设备连通用于将管道组件内部的氮气引入待保护设备内部，管道组件上的开关阀用于控制管道内氮气的导通状态。

在使用上述停运保护装置时，待保护设备处于停运状态，氮气供应器内储存有氮气，打开开关阀，氮气供应器内的氮气通过管道组件进入待保护设备中，由于氮气比重大，氮气聚集在待保护设备底部，随着氮气的不断充进，由于热烟气和水蒸气的比重小，热烟气、水汽等会从待保护设备的上部经管道排出，待保护设备内含氧量、含水汽量大大降底，达到平衡。并且由于氮气与空气分子量接近，在待保护设备内外平衡后，空气不会渗透于待保护设备内，待保护设备内的氮气也不会涌出。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面的实施例提供的停运保护装置通过向待保护设备中冲入氮气来减小设备内部热烟气和水汽的含量，能够对停运的设备进行保护，延长设备的使用寿命。并且保护过程稳定，投资小，运行成本低，对设备本体影响极小。

在冲氮的过程中，充氮量达到设备体积的45％－55％即可具有较好的保护效果。具体地，充氮量可以达到设备体积的45％、48％、50％、 52％、55％，在至少一个实施例中，充氮量达到设备体积的50％，即减小了运行成本，又可以对设备进行保护。

在一些实施例中，氮气供应器1为高压氮气瓶。具体地，一个氮气瓶内氮气体积为40L，压力约10MPa。采用高压氮气瓶可以将氮气有效的冲入设备中，以将大部分水蒸气、热气体赶走。

需要说明的是，当一个氮气瓶不够时，可以将管道组件2与另一个氮气瓶连接，使用另一个氮气瓶为设备提供氮气。

在一些实施例中，如图1和图2所示，管道组件2靠近高压氮气瓶的一端设有减压阀4。

在使用过程中，减压阀4减小了管道组件2进入待保护设备内部氮气的压力，使得氮气缓慢的进入待保护设备内部，与此同时，待保护设备能够缓慢的将热烟气、水汽等气体排出，保护效果更好，避免由于氮气的压力过大而使得氮气也被排出待保护设备外部。

在一些实施例中，如图2所示，为了使得氮气能够稳定的进入待保护设备内部，管道组件2与待保护设备的底部连接。上述设置使得氮气直接从待保护设备的底部进入待保护设备内部，进而将待保护设备内部的其他气体以及水汽挤出。相对于与待保护设备的其他位置连接来说，不会发生氮气与设备内气体混合并沉降这一过程，能够快速的将设备内的气体排出，具有更好的充氮效果。

在一些实施例中，如图1和图2所示，为了使得管道组件2能够同时为多个待保护设备排入氮气，管道组件2包括一条管道主路21 和至少一条管道支路22，其中：管道主路21一端与氮气供应器1连通；每一个管道支路22的一端与管道主路21连通，另一端用于与一个待保护设备连接。

在使用过程中，首先打开开关阀3，使得氮气供应器1中的氮气首先进入管道主路21，随后管道主路21中的氮气分别进入多个管道支路22中，随后多个管道支路22分别将氮气排入多个待保护设备中。上述设置能够提高的充氮效率，不需要使用者逐个对待保护设备进行充氮。

在一些实施例中，为了方便开关阀3对管道组件2内部氮气导通状态的调节，当管道支路22为一个时，开关阀3设于管道主路21 上；当管道支路22为多个时，开关阀3设于各个管道支路22上，当需要对其中一个或者多个待保护设备充氮时，管道主路21始终处于通畅状态，只需打开各个管道支路22上的开关阀3即可，十分方便、快捷。

具体地，为了使得上述开关阀3能够更快的调节管道组件2内部氮气的导通状态，当管道支路22为多个时，待保护设备也为多个，管道主路21上也可以设有开关阀3，当需要同时停止向多个待保护设备充氮时无需逐个关闭管道支路22上的开关阀3，只需关闭管道主路21上的开关阀3即可，能够及时停止向待保护设备内充氮，方便了使用者的操作。

管道支路22可以为一个、两个、三个、四个、等等，在至少一个实施例中，如图1所示，管道支路22为三个，即上述停运保护装置可以同时为三个设备进行保护。

在一些实施例中，为了使得管道组件2的寿命更长，管道组件2 的材料为不锈钢。不锈钢能够耐腐蚀，且具有较好的强度，能够长时间使用而不发生损坏。

本实用新型第二方面的实施例提供一种布袋除尘系统，本实用新型第二方面的实施例提供的布袋除尘系统包括至少一个布袋除尘器 5和上述停运保护装置，待保护设备为各个布袋除尘器5。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面的实施例提供的布袋除尘系统能够对多个布袋除尘器进行停运保护，延长布袋除尘器的使用寿命。并且保护过程稳定，投资小，运行成本低，对布袋除尘器本体影响极小。

在上述实施例的基础上，上述布袋除尘系统可以包括一个、两个、三个、四个等布袋除尘器。

以图2为例进行具体说明，上述布袋除尘系统包括三个布袋除尘器，其中，每一个布袋除尘器与一个管道支路22连接，以接收管道支路22排出的氮气。

在一些实施例中，如图2所示，为了方便管道组件2将氮气冲入布袋除尘器中，每一个布袋除尘器5均包括灰斗接入口，管道组件2 伸入每各个灰斗接入口与各个布袋除尘器5连接。具体地，管道组件 2中的管道支路22伸入灰斗接入口。由于灰斗接入口设于布袋除尘器5的底部，上述设置使得布袋除尘器5中的气体能够快速的排出布袋除尘器5。

在一些实施例中，如图2所示，灰斗接入口设有灰斗卸灰阀6。在充氮时，关闭灰斗卸灰阀6，打开开关阀3，使得管道支路22中的氮气冲入布袋除尘器5中，避免氮气通过灰斗卸灰阀6排出布袋除尘器5外部。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。