一种布袋除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种空气除尘装置，具体涉及一种布袋除尘器。

背景技术：

在工业生产中，会产生大量固体颗粒与空气混合的废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成污染，对人或其他生物健康造成影响，现有的废气处理方式采用风机为动力源，将带有粉尘的废气吹入到水中进行除尘，然而这种方式存在除尘效果差，除尘效率低的问题，不能满足对含尘废气的快速处理，由于带粉尘的废气本身的物理性质，在一定的爆炸浓度范围内，遇到点火源的作用下，与点火源接触的部分粉尘首先被点燃形成小火球，在小火球燃烧放出的热量作用下，使周围临近的含尘废气被加热、温度升高、着火燃烧现象产生，这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸，现有的含尘气体中常常会附带有火星一起排出，不进行及时的处理会引发一系列的安全事故，由此在处理含尘废气的过程中安全性需要得到保证。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘效果好、除尘效率高且安全强度高的布袋除尘器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种布袋除尘器，包括箱体，其特征在于：所述箱体的一侧设置有水箱，所述水箱内部设置有水介质，所述水箱上设置有用于输送含尘废气的导气管，所述导气管的出气端贯穿水箱外壁并浸入到水介质中，所述导气管上设置有风机，所述水箱通过进废气管和箱体连通，所述箱体下方连接有灰斗，所述箱体中部设置有若干除尘滤袋，所述箱体上部一侧侧壁上设置有出气管，所述灰斗底部设置有泄灰阀。

通过采用上述技术方案，在对含尘废气进行处理的过程中，含尘废气在风机的作用下，从导气管进入到设置在箱体一侧的水箱中，将导气管的出气端浸入设置在水箱中的水介质中，从而含尘废气经导气管先通入到水介质中进行预处理，通过预处理的含尘废气可减少含尘废气中的大颗粒物介质，以及夹杂在废气中的火星或高温颗粒物，从而避免经过预处理后的含尘废气从进废气管进入到箱体中，会夹带火星和高温颗粒物的现象出现，用于提高布袋除尘器的安全性，防止出现粉尘爆炸的现象，预处理完成的废气进入到箱体中之后，通过设置在箱体中部的若干除尘滤袋除尘作用后，最后达标的气体从出气管排放，长时间的除尘后，打开设置在灰斗下方的卸灰阀从而导出堆积在箱体和灰斗中的灰尘，从而提高布袋过滤器的除尘效果和除尘效率，本实用新型提供了一种除尘效果好、除尘效率高且安全强度高的布袋除尘器。

本实用新型进一步设置为：所述进废气管内侧壁上且位于进废气管和箱体的连接处设置有温度传感器，所述温度传感器和风机电连接。

通过采用上述技术方案，为了进步提高布袋除尘器的安全性，防止灰尘在箱体中堆积后，粉尘的浓度达到爆炸下限浓度，一旦有高温颗粒物或是火星进入到箱体中发生爆炸的现象，在进废气管的侧壁上设置有温度传感器，用于控制着火点，在检测到箱体或是进废气管内部的温度升高时，传递电信号至风机处，关闭风机，从而防止气体的进一步流动，导致粉尘爆炸的发生。

本实用新型进一步设置为：所述箱体内部且位于除尘滤袋下方设置有喷淋球头，所述箱体一侧设置有用于供水至喷淋球头的送水管，所述送水管的出水端贯穿箱体侧壁并与喷淋球头连接，所述送水管上设置有抽水泵。

通过采用上述技术方案，在箱体的内部设置喷淋球头，在对布袋除尘器进行清洗卸灰时，打开抽水泵，抽取水从送水管送入到喷淋球头中，从而进行喷水对箱体内部进行清洗除尘，清洗后的污水从卸灰阀处导出，喷淋球头的设置用于保证全方位的喷淋清洗，保证对箱体的清洗效果，从而提高清洗完成后的布袋除尘器的除尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述出气管内管壁上设置有一氧化碳检测仪，所述一氧化碳检测仪和抽水泵电连接。

通过采用上述技术方案，当设置在出气管内管壁上的一氧化碳检测仪检测到气体中一氧化碳含量的变化时，传递电信号至抽水泵处，打开抽水泵抽取水至喷淋球头对箱体内部进行喷淋，从而降低箱体内部粉尘的浓度，同时起到降温的作用，防止箱体内部出现粉尘爆炸的现象，保证布袋除尘器的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述箱体中部侧壁上开设有检修孔。

通过采用上述技术方案，为了方便对箱体内部进行检修和对除尘滤袋的定期更换，从而保证布袋除尘器的除尘效果，在箱体中部侧壁上开设有检修孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种布袋除尘器，包括箱体1，在本实用新型具体实施例中，所述箱体1的一侧设置有水箱2，所述水箱2内部设置有水介质3，所述水箱2上设置有用于输送含尘废气的导气管4，所述导气管4的出气端贯穿水箱2外壁并浸入到水介质3中，所述导气管4上设置有风机5，所述水箱2通过进废气管6和箱体1连通，所述箱体1下方连接有灰斗7，所述箱体1中部设置有若干除尘滤袋8，所述箱体1上部一侧侧壁上设置有出气管9，所述灰斗7底部设置有泄灰阀10。

通过采用上述技术方案，在对含尘废气进行处理的过程中，含尘废气在风机5的作用下，从导气管4进入到设置在箱体1一侧的水箱2中，将导气管4的出气端浸入设置在水箱2中的水介质3中，从而含尘废气经导气管4先通入到水介质3中进行预处理，通过预处理的含尘废气可减少含尘废气中的大颗粒物介质，以及夹杂在废气中的火星或高温颗粒物，从而避免经过预处理后的含尘废气从进废气管6进入到箱体1中，会夹带火星和高温颗粒物的现象出现，用于提高布袋除尘器的安全性，防止出现粉尘爆炸的现象，预处理完成的废气进入到箱体1中之后，通过设置在箱体1中部的若干除尘滤袋8除尘作用后，最后达标的气体从出气管9排放，长时间的除尘后，打开设置在灰斗7下方的卸灰阀10从而导出堆积在箱体1和灰斗7中的灰尘，从而提高布袋过滤器的除尘效果和除尘效率，本实用新型提供了一种除尘效果好、除尘效率高且安全强度高的布袋除尘器。

在本实用新型具体实施例中，所述进废气管6内侧壁上且位于进废气管6和箱体1的连接处设置有温度传感器11，所述温度传感器11和风机5电连接。

通过采用上述技术方案，为了进步提高布袋除尘器的安全性，防止灰尘在箱体1中堆积后，粉尘的浓度达到爆炸下限浓度，一旦有高温颗粒物或是火星进入到箱体1中发生爆炸的现象，在进废气管6的侧壁上设置有温度传感器11，用于控制着火点，在检测到箱体1或是进废气管6内部的温度升高时，传递电信号至风机5处，关闭风机5，从而防止气体的进一步流动，导致粉尘爆炸的发生。

在本实用新型具体实施例中，所述箱体1内部且位于除尘滤袋8下方设置有喷淋球头12，所述箱体1一侧设置有用于供水至喷淋球头12的送水管13，所述送水管13的出水端贯穿箱体1侧壁并与喷淋球头12连接，所述送水管13上设置有抽水泵14。

通过采用上述技术方案，在箱体1的内部设置喷淋球头12，在对布袋除尘器进行清洗卸灰时，打开抽水泵14，抽取水从送水管13送入到喷淋球头12中，从而进行喷水对箱体1内部进行清洗除尘，清洗后的污水从卸灰阀10处导出，喷淋球头12的设置用于保证全方位的喷淋清洗，保证对箱体1的清洗效果，从而提高清洗完成后的布袋除尘器的除尘效果。

在本实用新型具体实施例中，所述出气管9内管壁上设置有一氧化碳检测仪15，所述一氧化碳检测仪15和抽水泵14电连接。

通过采用上述技术方案，当设置在出气管9内管壁上的一氧化碳检测仪15检测到气体中一氧化碳含量的变化时，传递电信号至抽水泵14处，打开抽水泵14抽取水至喷淋球头12对箱体1内部进行喷淋，从而降低箱体1内部粉尘的浓度，同时起到降温的作用，防止箱体1内部出现粉尘爆炸的现象，保证布袋除尘器的安全性。

在本实用新型具体实施例中，所述箱体1中部侧壁上开设有检修孔16。

通过采用上述技术方案，为了方便对箱体1内部进行检修和对除尘滤袋8的定期更换，从而保证布袋除尘器的除尘效果，在箱体1中部侧壁上开设有检修孔16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。