一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋的制作方法

本实用新型涉及一种过滤袋，特指一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋，属于过滤技术领域。

背景技术：

除尘过滤袋是指除尘器中配套的布袋。在火力发电、钢铁、焦化、有色冶炼以及水泥行业的生产过程中，会产生大量的粉尘，从而造成对环境的严重污染，所以，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，除尘袋（除尘滤袋）被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。

在除尘过滤袋工作过程中，由于长期使用布袋，导致布袋内部聚集异味，从而影响布袋使用效果，而传统的布袋采用直筒式过滤，过滤物停留时间较短，进而影响过滤效果，因此设计一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋很有必要。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋，结构简单，通过设置U型滤管，便于延长待过滤物的滞留周期，有利于提高过滤效果，且能够有效清除布袋内部气味，使用方便，安全可靠。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋，包括过滤袋安装框和布袋体，所述布袋体位于过滤袋安装框内侧壁，所述布袋体内侧壁焊接有锥形排气管，且锥形排气管一端固定连通U型滤管，所述U型滤管内侧壁填充有活性炭滤棉，且U型滤管末端内侧壁固定安装有分散孔，所述锥形排气管内层焊接有耐高温防护层。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋所述布袋体内层填充有硅胶棉，且布袋体一端开设有开口，且开口内侧壁焊接有纳米过滤网。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋所述布袋体末端固定连通过滤层，且过滤袋安装框通过布袋体与过滤层相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋，

通过设置U型滤管，便于延长待过滤物的滞留周期，从而有利于提高过滤效果，且利用活性炭滤棉能够有效吸收待过滤物内部夹杂的气味，能够有效保证布袋体内部洁净性。

通过设置锥形排气管内侧壁设置耐高温防护层，能够有效保护布袋体的使用安全性。

通过在开口内部焊接纳米过滤网，能够有效防止杂质或者颗粒进入。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋的结构示意图。

附图2为本实用新型一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋的布袋体结构示意图。

其中：过滤袋安装框1、开口2、布袋体3、过滤层4、纳米过滤网5、锥形排气管6、耐高温防护层7、U型滤管8、活性炭滤棉9、分散孔10、硅胶棉11。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-2所示的本实用新型所述的一种新型改性无机纤维基布除尘过滤袋，包括过滤袋安装框1和布袋体3，所述布袋体3位于滤袋安装框1内侧壁，所述布袋体3内侧壁焊接有锥形排气管6，且锥形排气管6一端固定连通U型滤管8，所述U型滤管8内侧壁填充有活性炭滤棉9，且U型滤管8末端内侧壁固定安装有分散孔10，所述锥形排气管6内层焊接有耐高温防护层7。

所述布袋体3内层填充有硅胶棉11，且布袋体3一端开设有开口2，且开口2内侧壁焊接有纳米过滤网5，所述布袋体3末端固定连通过滤层4，且过滤袋安装框1通过布袋体3与过滤层4相连接。

工作时：通过将布袋体3一端的开口2安插在过滤袋安装框1内侧壁并进行固定，当向布袋体3内部通入过滤物时，利用开口2内部焊接纳米过滤网5能够有效防止杂质或者颗粒进入，当进入的待过滤物通过布袋体3内侧壁设置的锥形排气管6便于将待过滤物导入一端连通的U型滤管8中，而在锥形排气管6内侧壁设置耐高温防护层7采用硅胶材料制作，能够有效保护布袋体3的使用安全性，同时结合U型滤管8内侧壁设置活性炭滤棉9能够有效吸收待过滤物内部夹杂的气味，能够有效保证布袋体3内部洁净性，而通过U型滤管8末端时设置分散孔10，便于将待过滤物进行分散，进而导入过滤层4内部，由于在布袋体3层填充硅胶棉11，便于保护布袋体3使用安全性，操作方便。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。