一种毛细超滤膜装置的制作方法

本实用新型涉及净化超滤膜装置，具体涉及一种毛细超滤膜装置。

背景技术：

毛细超滤膜属于中空纤维超滤微滤膜组件中的一种应用，已广泛应用于水净化、污水除浊、反渗透前端预处理、液态物质(溶液)的分离净化、分级纯化和浓缩等领域。

目前的外压式中空纤维超滤微滤膜组件都是从一端进料，另一端出透过液。这种结构存在以下缺陷：一、膜面错流效果不均衡，且运行和清洗时膜组件内膜表面存在清洗死角。二、膜反冲洗时冲洗效率低于70％，并容易产生中空纤维膜破裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种毛细超滤膜装置，能够达到均衡错流，提高反冲洗效率，延长有效运行寿命的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种毛细超滤膜装置，其特征在于：包含压力外壳(2)、过滤出口、毛细管(8)、毛细管过滤膜(1)、进水管道(4)、旋转式端封(12)、反洗管线 (14)，所述压力外壳(2)包覆于毛细管过滤膜(1)外部，所述压力外壳 (2)一端设置有原水进水管道(4)另一端设置有浓缩杂质出口(7)，所述压力外壳(2)中下部设置有过滤水出水管道(6)。

在优选的实施方案中，所述毛细超滤膜装置中设有多组平行的毛细管(8)。

在优选的实施方案中，所述浓缩杂质出口(7)还连接有杂质收集(11)。

在优选的实施方案中，所述过滤水出水管道(6)连接有过滤水收集槽(10)。

在优选的实施方案中，所述毛细管(8)外部填充有环氧树脂(9)。

在优选的实施方案中，所述浓缩杂质出口(7)与压力外壳(2)之间还设置有旋转式端封。

在优选的实施方案中，过滤水出水管道(6)出口端还设置有封盖板(5)。

本实用新型的有益效果为：

本申请的毛细管超滤组件通过密集设置能够使得膜表面进液流速可以获得均衡和最大化，有效过滤的膜面积更优，被截留的杂质极容易排出，减小透过液流动的路径阻力，超滤膜结构使得本申请的过滤能力比现有的技术更加出色，外壳的出水管道上还设置反洗进液通道，逆向进入出液管道，对毛细管超滤组件进行逆向清洗，清洗效果高，并可以大大增加毛细管超滤组件的使用寿命。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种毛细超滤膜装置内部剖面结构图。

图2是图1中D部局部放大图。

图中：

1、毛细管过滤膜；2、压力外壳；3、原液；4、进水管道；5、封盖板；6、过滤水出水管道；7、浓缩杂质出口；8、毛细管；9、环氧树脂；10、过滤水收集槽；11、杂质收集器；12、旋转式端封；13、反洗液；14、反洗管线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例的一种毛细超滤膜装置，其特征在于：包含压力外壳(2)、过滤出口、毛细管(8)、毛细管过滤膜(1)、进水管道 (4)、旋转式端封(12)、反洗管线(14)，所述压力外壳(2)包覆于毛细管过滤膜(1)外部，所述压力外壳(2)一端设置有原水进水管道(4)另一端设置有浓缩杂质出口(7)，所述压力外壳(2)中下部设置有过滤水出水管道 (6)；所述毛细超滤膜装置中设有多组平行的毛细管8)；所述浓缩杂质出口 (7)还连接有杂质收集器(11)；所述过滤水出水管道(6)连接有过滤水收集槽(10)；所述毛细管(8)外部填充有环氧树脂(9)；所述浓缩杂质出口 (7)与压力外壳(2)之间还设置有旋转式端封；过滤水出水管道(6)出口端还设置有封盖板(5)。

具体的本实用新型运行步骤以及操作如下：

原液3通过原液进水口4进入到过滤主体内，经过毛细管超滤膜进行过滤后，通过过滤水出水管道6进入到过滤水收集槽中储存或者循环使用，过滤后的浓缩杂质通过管道进入杂质收集器11中，当过滤主体内的毛细管超滤膜的过滤效果降低时，停止原液的进入并关闭封盖板5，打开反洗管线上的阀门，向过滤主体中推入反洗液，待过滤液充满过滤主体内时停止反洗液进入，并关闭旋转式端封，对超滤过滤膜进行浸泡，经过一段时间后，再次打开旋转式端封进行反洗，反洗后的杂质经由浓缩杂质出口进入杂质收集器中进行后续的处理。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。