一种煤矿用碾压粉碎机的制作方法

本实用新型涉及煤矿用碾压粉碎机技术领域，更具体地说，涉及一种煤矿用碾压粉碎机。

背景技术：

煤矿专用粉碎机简称为碎煤机，是破碎煤炭和破碎煤矸石生产线中常用设备之一. 煤炭粉碎机是在老式的锤式破碎机的基础上改进而来的，是一种新型结构的煤炭粉碎机，该煤炭粉碎机主要针对洗煤厂砖厂等粉碎煤炭所用的专用机型，该机型很好的解决了因为物料含水率大，粉碎起来容易堵塞这个问题，因为煤炭粉碎机设计的是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点在大，也不会发生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生产，另外该煤炭粉碎机虽然没有筛底。

但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀。而现有技术还不能实现对煤块先碾压后击打粉碎的目的。

技术实现要素：

针对现有技术存在不能实现对煤块先碾压后击打粉碎的目的的问题，本实用新型提供一种煤矿用碾压粉碎机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种煤矿用碾压粉碎机，包括底板，所述底板下表面活动连接万向轮，所述底板上表面左端固定连接有控制面板，所述底板上表面中部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆右方固定连接有支柱，所述第一液压杆顶端活动连接有碾压箱，所述碾压箱左侧开设有活动孔，所述碾压箱右侧开设有出口门，所述第一液压杆左方固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆右端固定连接有连接杆，所述连接杆右端活动连接有碾压滚轮，所述出口门右侧正下方固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱顶端固定连接有进口，所述粉碎箱正下方可拆卸连接有盛放箱，所述粉碎箱内部固定连接电动机，所述电动机顶端固定连接有粉打柱，所述电动伸缩杆和电动机均与外接电源电性连接。

优选的，所述支柱最高点低于第一液压杆的最低点，所述碾压箱左端高右端低。

优选的，所述粉碎箱底部为空心，且进口左边缘位于出口门的正下方。

优选的，所述粉打柱数量设置有两个，分别位于粉碎箱内部前表面和后表面，且粉打柱贯穿于粉碎箱的整个内部。

优选的，所述粉打柱外表面固定连接有击打条，且击打条之间互不接触，所述碾压滚轮在碾压箱的内部且位于碾压箱底部的合适高度位置。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置电动伸缩杆，用于带动碾压滚轮来回滚动一堆煤块进行碾压，通过设置第二液压杆，用于调节碾压滚轮的高度，便于将碾压箱内部的煤块进行充分碾压，通过开设活动孔，用于将电动伸缩杆通过活动孔进入到碾压箱的内部与碾压滚轮固定连接，通过设置第一液压杆，用于调节碾压箱的左右放的高度，使得碾压完成的煤块在重力的作用下并结合碾压滚轮的推动作用下通过出口门落入的粉碎箱内部。

（2）本实用新型通过设置电动机，用于带动粉打柱的高速转动，通过设置粉打柱和击打条，用于将落入到粉碎箱内部的煤块进行充分击打粉碎，粉打柱贯穿于粉碎箱的整个内部且粉打柱的大小比例以及击打条的大小比例设置合适，使得击打条之间互不接触且能够通过击打柱击打粉碎后成功落入到盛放箱的煤都是粉碎合格的煤炭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱内结构示意图。

图中：1-底板；2-万向轮；3-粉碎箱；4-出口门；5-碾压箱；6-碾压滚轮；7-活动孔；8-连接杆；9-电动伸缩杆；10-第二液压杆；11-控制面板；12-第一液压杆；13-支柱；14-盛放箱；15-粉打柱；16-进口；17-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种煤矿用碾压粉碎机，包括底板1，所述底板1下表面活动连接万向轮2，所述底板1上表面左端固定连接有控制面板11，所述底板1上表面中部固定连接有第一液压杆12，所述第一液压杆12右方固定连接有支柱13，所述第一液压杆12顶端活动连接有碾压箱5，所述碾压箱5左侧开设有活动孔7，所述碾压箱5右侧开设有出口门4，所述第一液压杆12左方固定连接有第二液压杆10，所述第二液压杆10顶端固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9右端固定连接有连接杆8，所述连接杆8右端活动连接有碾压滚轮6，所述出口门4右侧正下方固定连接有粉碎箱3，所述粉碎箱3顶端固定连接有进口16，所述粉碎箱3正下方可拆卸连接有盛放箱14，所述粉碎箱3内部固定连接电动机17，所述电动机17顶端固定连接有粉打柱15，所述电动伸缩杆9和电动机17均与外接电源电性连接。

所述支柱13最高点低于第一液压杆12的最低点，所述碾压箱5左端高右端低，便于将碾压箱5调节成左高右低的状态，所述粉碎箱3底部为空心，便于粉碎完成的煤块落入到盛放箱14，且进口16左边缘位于出口门4的正下方，所述粉打柱15数量设置有两个，分别位于粉碎箱3内部前表面和后表面，且粉打柱15贯穿于粉碎箱3的整个内部，便于将碾压完成的煤块进行充分击打粉碎，所述粉打柱15外表面固定连接有击打条，且击打条之间互不接触，所述碾压滚轮6在碾压箱5的内部且位于碾压箱5底部的合适高度位置。

工作原理：第一步，接通外接电源，将装置组装完整，工作人员将煤块放入到碾压箱5内部到合适高度，通过操作面板11控制第一液压杆12和第二液压杆10移动合适位置，控制电动伸缩杆9来回伸缩带动碾压滚轮6转动对煤块进行碾压，且煤块会在重力的作用下自动落入到碾压滚轮6的下方，同时也可通过调整第二液压杆10的高度将来调节碾压滚轮6的高度使得碾压箱5内部的煤块充分碾压，第二步，通过调节第一液压杆12料调节碾压箱5的高度，配合碾压滚轮6的推动使得碾压完成的煤块通过出口门4落入到粉碎箱3内部，粉碎箱3内部的电动机17带动粉打柱15高速旋转实现对碾压后的煤块进行击打粉碎，由于粉碎箱3 底部为空心设计且粉打柱15设计是按照比例贯通于粉碎箱3内部的，所以粉碎合格的煤块会自动落入的盛放箱14内部，第三部，工作人员拆卸盛放箱14内部的粉碎完成的煤，再将另一个盛放箱14放入到原处，重复上述操作，实现对煤块先碾压后击打粉碎的目的。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。