一种活性炭除味装置的制作方法

本实用新型属于除味装置技术领域，具体涉及一种活性炭除味装置。

背景技术：

制漆、印刷、喷漆、化工、医药等行业z在生产过程中常常会排放带有异味的废气，不仅会污染环境，同时也会影响人们的正常生活。对于带有异味的废气通常采用吸附塔进行后处理，但现有的吸附塔体积大、结构复杂，不能满足现在生产需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭除味装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种活性炭除味装置，其结构要点在于：包括壳体，且壳体的顶部设有进气口，底部设有出气口，壳体内部由上至下依次设有可拆卸连接的第一除味层、第二除味层和第三除味层。

作为优选的，壳体的顶部设有密封盖，且进气口设于密封盖的中心处。

作为优选的，进气口设有第一除湿机构，且第一除湿机构由硅胶或分子筛或活性炭制成。

作为优选的，出气口设有第二除湿机构，且第二除湿机构由硅胶或分子筛或活性炭制成。

作为优选的，第一除味层、第二除味层和第三除味层均由活性炭制成。

作为优选的，第一除味层为圆锥或圆台或棱锥或棱台，其中第一除味层的内部为空腔，且第一除味层的顶部为封闭状态，底部为敞口状态，所述的第一除味层的底部沿周向均布有数个第一凸块，其中壳体内设有与第一凸块位置相对应的第一凸台，且第一凸台上设有与第一凸块适配的第一凹槽。

作为优选的，第二除味层为倒置的圆台或棱台，其中第二除味层的内部为为空腔，且第二除味层的顶部和底部均为敞口状态，所述的第二除味层的底部沿周向均布有数个第二凸块，其中壳体内设有与第二凸块位置相对应的第二凸台，且第二凸台上设有与第二凸块适配的第二凹槽。

作为优选的，第三除味层为圆锥或圆台或棱锥或棱台，其中第三除味层的内部为空腔，且第三除味层的顶部为封闭状态，底部为敞口状态，所述的第三除味层的底部沿周向设有环形的凸沿，且壳体内设有与凸沿位置相对应的第三凸台。

作为优选的，凸沿的外缘与壳体的内壁相贴合。

作为优选的，壳体内沿周向一体设置有挡沿，其中挡沿设于第一凸台和第二凸台之间，且挡沿的宽度不小于第一凸台的长度。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，体积小，操作方便，安装拆卸方便，除味效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一除味层的安装俯视图；

图3为本实用新型挡沿的俯视图；

图4为本实用新型第二除味层的安装俯视图；

图5为本实用新型第三除味层的安装俯视图；

图中：1-壳体，2-进气口，3-出气口，4-第一除味层，5-第二除味层，6-第三除味层，7-密封盖，8-第一除湿机构，9-第二除湿机构，10-第一凸块，11-第一凸台，12-第一凹槽，13-第二凸块，14-第二凸台，15-第二凹槽，16-凸沿，17-第三凸台，18-挡沿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种活性炭除味装置，包括壳体1，且壳体1的顶部设有进气口2，底部设有出气口3，所述的壳体1内部由上至下依次设有可拆卸连接的第一除味层4、第二除味层5和第三除味层6。

其中，在本实施例中，所述的壳体1的顶部设有密封盖7，且进气口2设于密封盖7的中心处。

其中，在本实施例中，所述的进气口2设有第一除湿机构8，且第一除湿机构8由硅胶或分子筛或活性炭制成。

其中，在本实施例中，所述的出气口3设有第二除湿机构9，且第二除湿机构9由硅胶或分子筛或活性炭制成。

其中，在本实施例中，所述的第一除味层4、第二除味层5和第三除味层6均由活性炭制成。

其中，在本实施例中，所述的第一除味层4为圆锥或圆台或棱锥或棱台，其中第一除味层4的内部为空腔，且第一除味层的顶部为封闭状态，底部为敞口状态，所述的第一除味层4的底部沿周向均布有数个第一凸块10，其中壳体1内设有与第一凸块10位置相对应的第一凸台11，且第一凸台11上设有与第一凸块10适配的第一凹槽12。

其中，在本实施例中，所述的第二除味层5为倒置的圆台或棱台，其中第二除味层5的内部为为空腔，且第二除味层5的顶部和底部均为敞口状态，所述的第二除味层5的底部沿周向均布有数个第二凸块13，其中壳体1内设有与第二凸块13位置相对应的第二凸台14，且第二凸台14上设有与第二凸块13适配的第二凹槽15。

其中，在本实施例中，所述的第三除味层6为圆锥或圆台或棱锥或棱台，其中第三除味层6的内部为空腔，且第三除味层6的顶部为封闭状态，底部为敞口状态，所述的第三除味层6的底部沿周向设有环形的凸沿16，且壳体1内设有与凸沿16位置相对应的第三凸台17。

其中，在本实施例中，所述的凸沿16的外缘与壳体1的内壁相贴合。

其中，在本实施例中，所述的壳体1内沿周向一体设置有挡沿18，其中挡沿18设于第一凸台11和第二凸台14之间，且挡沿18的宽度不小于第一凸台11的长度。

本实用新型的工作原理：在本实施例中，第一除味层4为圆锥，第二除味层5为倒置的圆台，第三除味层6为圆锥。第一除味层4、第二除味层5和第三除味层6依次改变大部分废气的路径，并对废气进行多级的除味处理，提高第一除味层4、第二除味层5和第三除味层6于废气的接触面积，提高除味效率和除味质量，挡沿18可以避免废气从第二除味层5和第三除味层6与壳体1之间的空隙直接从出气口3排出，同时第一除湿机构8和第二除湿机构9可以对废气进行除湿处理，降低湿气对第一除味层4、第二除味层5和第三除味层6的影响，有效延长其使用寿命。

本实用新型设计合理，结构简单，体积小，操作方便，安装拆卸方便，降低更换部件的劳动强度，除味效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。