一种冷却效率高且均匀的冷凝器的制作方法

本实用新型涉及化学试剂生产领域，尤其涉及一种冷却效率高且均匀的冷凝器。

背景技术：

化学试剂生产中都需要将原材料按照一定的比例放入到反应釜中进行搅拌混合并充分反应进行制备，而在制备过程中，往往需要加热到一定的温度，制备完成后再将其通过冷凝器进行冷却降温，现有的冷凝器一般都是将待冷却的试剂通入到管道中，然后再采用喷淋水的方式进行冷却，这种冷却方式，由于冷凝器内的喷淋水没有完全淹没试剂管道，而使裸露在喷淋水外部的试剂管道只靠喷淋水下落的瞬间进行冷却，冷却效果比较差，从而导致试剂的冷却不够均匀，而影响试剂的质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、冷却效率高且均匀的冷凝器。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种冷却效率高且均匀的冷凝器，其包括中间管壳、试剂通道、喷淋装置及风冷装置，所述中间管壳的顶部开设有喷淋口及风冷口，底部开设有回水口，所述喷淋装置安装于喷淋口处，所述风冷装置安装于风冷口处，所述试剂通道包括安装于中间管壳内的试剂缓冲腔、冷却管道及试剂收集腔，所述冷却管道为多根且沿中间管壳延伸方向设置，冷却管道的两端分别与试剂缓冲腔及试剂收集腔相连通，所述试剂缓冲腔及试剂收集腔均为圆盘形结构，且中部设有连接转轴，所述连接转轴由固定安装于中间壳体外的电机驱动带动试剂通道转动，试剂缓冲腔设有试剂入口，试剂入口通过管道与反应釜相连通，试剂收集腔设有试剂出口，试剂出口通过管道与试剂收集器相连通。

进一步，冷却管道的外壁上固定安装有多个拨水片。

进一步，拨水片与冷却管道之间的夹角小于90°。

本实用新型的有益效果

本实用新型所保护的冷凝器，结构比较简单，并且可以使试剂冷却更加均匀且冷却效率比较高，风冷装置可以对喷淋水上方的高温空气进行循环冷却，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图中1.中间管壳，2.试剂收集腔，3.试剂出口，4.冷却管道，5.拨水片，6.连接转轴，7.电机，8.试剂入口，9.试剂缓冲腔，.10.风冷口，11.风冷装置，12.喷淋口，13.喷淋装置，14.回水口，15.反应釜,16.试剂收集器。

具体实施方式

一种冷却效率高且均匀的冷凝器，其包括中间管壳1、试剂通道、喷淋装置13及风冷装置11，所述中间管壳的顶部开设有喷淋口12及风冷口10，底部开设有回水口14，所述喷淋装置安装于喷淋口处，所述风冷装置安装于风冷口处，所述试剂通道包括安装于中间管壳内的试剂缓冲腔9、冷却管道4及试剂收集腔2，所述冷却管道为多根且沿中间管壳延伸方向设置，冷却管道的两端分别与试剂缓冲腔及试剂收集腔相连通，所述试剂缓冲腔及试剂收集腔均为圆盘形结构，且中部设有连接转轴6，所述连接转轴由固定安装于中间壳体外的电机7驱动带动试剂通道转动，试剂缓冲腔设有试剂入口8，试剂入口通过管道与反应釜15相连通，试剂收集腔设有试剂出口3，试剂出口通过管道与试剂收集器16相连通。

进一步，冷却管道的外壁上固定安装有多个拨水片5。

进一步，拨水片与冷却管道之间的夹角小于90°。

所述喷淋装置及风冷装置均为现有市售产品。

由于本实用新型所保护的冷凝器，待冷却试剂在反应釜内制备完成后，由试剂入口进入到试剂缓冲腔内后再通过多根冷却管道进入试剂收集腔后由试剂出口进入试剂收集器内，冷却水从喷淋口处冷却通道喷淋，对通道内的试剂进行冷却，同时电机带动连接转轴转动，从而使试剂缓冲腔、冷却管道及试剂收集腔一起旋转，使试剂缓冲腔、冷却管道及试剂收集腔的不同部位相继淹没于喷淋水中，结构比较简单，并且可以使试剂冷却更加均匀且冷却效率比较高，风冷装置可以对喷淋水上方的高温空气进行循环冷却，提高冷却效率。

冷却管道的外壁上固定安装有多个拨水片，在冷却管道旋转的过程中，拨水片可以对喷淋水进行扰动，使其向上拨起洒落到冷却管道上对冷却管道内的试剂进行冷却，提高了冷却效率。

拨水片与冷却管道之间的夹角小于90°，当冷却管道旋转的过程中，最初拨水片与冷却管道之间会储存一部分水，对冷却管道内的试剂进行冷却，随着冷却管道的进一步旋转，储存的水会沿着冷却管道外壁向下流动，也可以对冷却管道内的试剂进行冷却，进一步提高冷却效率。

综上所述，本实用新型所保护的冷凝器，结构简单、冷却效率高且均匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。