一种立式锤片粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其是涉及一种立式锤片粉碎机。

背景技术：

目前锤片式粉碎机品种繁多，随着粉碎机向大型化发展，粉碎腔宽度越来越宽。现有的锤片式粉碎机，如中国专利CN201510688143.0公开的锤片式粉碎机，包括上下固定的上机体和下机体以及安装在机体中的带有锤片的转子，粉碎室大多为圆形，通过增加结构密集的锤片来增加粉碎的效率；由于现有锤片粉碎机在粉碎时，锤片都是在同一料层上进行粉碎，所以物料在锤片的带动下，极易在筛板表面形成粉料环流层，它跟随锤片作周向旋转，阻碍粉料穿过筛孔，影响粉碎机的产量；且当前的锤片式粉碎机内的物料位置无法得到支撑，使得物料与锤片的相对速度较小，在锤片速度一定时，其打击粉碎的效率非常有限，若增加锤片转速，则会增加能耗，也会使锤片损耗严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种立式锤片粉碎机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种立式锤片粉碎机，包括：

设置在机架上的机壳，该机壳的顶部设置进料口，

设置在机壳顶部的电机，

设置在机壳内的转子，该转子的转轴与所述电机的输出轴连接，所述转子的外侧端连接有呈多层阶梯状结构排布的锤片，

与机壳连接的压筛机构。

所述机壳的上半部分为粉碎室，下半部分成漏斗状结构。

所述转子设置在粉碎室内。

呈多层阶梯状结构排布的锤片设有3层，上下相邻两层锤片的长度比为1:1.2-1.5，通过采用上述比例关系，能够实现对原料的多层次的切割打碎。

作为更加优选的实施方式，上下相邻两层锤片的长度比为1:1.3，通过该种长度比例关系，能够获得最好的粉碎效果，上层锤片没有粉碎完全的颗粒在离心力的作用下，下落到下层锤片的外侧位置，利用下层锤片再次进行粉碎。

所述压筛机构包括压紧筛框、连接在压紧筛框下方的环筛及设置在环筛的底筛。所述压紧筛框上半部分伸出机壳外，下半部分设置在机壳内，带动环筛及底筛上下移动。所述底筛为可开合结构。

与现有技术相比，本实用新型操作简便，粉碎效率高，提高产品品质和生产效率，并且密封性好，减少外界接触污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-电机、2-压紧筛框、3-机壳、4-转子、5-环筛、6-压块、7-机架、8-进料口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

一种立式锤片粉碎机，其结构如图1所示，包括设置在机架7上的机壳3，在机壳3的顶部可以均匀设置多个进料口8，设置在机壳3顶部的电机1，设置在机壳3内的转子4，转子4的转轴与电机1的输出轴连接，经电机控制转速。与机壳3连接的压筛机构，并且在机架7上还设置有压块6。

其中，机壳3的上半部分为粉碎室，下半部分成漏斗状结构，方便粉碎后的物料导出。转子4设置在粉碎室内，在转子的外侧端连接有锤片，锤片呈多层阶梯状结构。锤片设有3层，上下相邻两层锤片的长度比为1:1.2-1.5，本实施例中上下相邻两层锤片的长度比为1:1.3，这样能够通过多层次对原料进行粉碎。

压筛机构包括压紧筛框2、连接在压紧筛框2下方的环筛5及设置在环筛5的底筛。压紧筛框2的上半部分伸出机壳外，下半部分设置在机壳内，带动环筛及底筛上下移动，使用的底筛大小与粉碎室的截面积相同，采用可开合的结构。

本实施例中，通过将锤片在粉粹室内自上而下成阶梯形排列，转子旋转时锤片的末端速度随着物料的进入而越来越大，提高粉碎力度。进料口2-3个，均匀排布于粉碎机机壳顶部，物料更易均匀分布于粉碎室内，加快进料速度。筛架包括一个环筛(360°全圆周出料筛板)和一个直径与粉碎室直径相当的底筛，加大筛理面积。可将未过筛而落入底筛的物料刮到上部粉碎区继续粉碎，同时锤片随着转子旋转，使粉碎室内形成一定的正压风，促动物料过筛。气动控制筛框，可升降压紧筛框，快速开关门，提高效率。维修门，用于更换筛板和锤片，粉碎机工作时用气动内锁锁紧，只有转子完全停止转动时才能打开，且此时粉碎机无法启动。

物料通过喂料器进入粉碎室，物料流与锤片运动轨迹垂直相交，由于高速旋转锤片的打击作用，大部分物料被粉碎至所需粒度而快速穿过环筛排出，达不到粒度要求的物料逐步落入锤片高线速度区，被锤片激烈打击的同时，与筛板的摩擦力更大，进一步被粉碎，借助转子转动产生的离心力和锤片产生的正压风通过环筛和底筛；少量落入底筛仍达不到粒度要求的物料，被锤片刮到上部粉碎区继续粉碎，粉碎结束后，打开底筛，粉碎完成的物料通过机壳底部漏斗状的结构从装置中导出。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。