一种多功能电解液反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种电解液生产设备，具体是一种多功能电解液反应釜。

背景技术：

电解液是化学电池、电解电容等使用的介质，为的它们正常工作提供离子，并保证工作中发生的化学反应是可逆的，电解液具有一定的腐蚀性。反应釜是生产电解液过程中重要的生产设备之一，反应釜是一种综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。电解液制备过程中，需要对反应釜中的物质进行充分混合才能保证电解液的产品质量。

现有的电解液反应釜功能单一，搅拌不均匀，搅拌效果差，影响电解液质量；搅拌后对电解液取样检测十分麻烦，生产效率低；反应釜后期清洗麻烦，费时费力。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、取样便捷、生产效率高、清洗方便的多功能电解液反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种多功能电解液反应釜，包括支腿、下封头、内筒体、搅拌桨、上封头、电机、搅拌轴；所述支腿底部设置支腿底板，支腿上部与下封头固定连接；所述下封头与内筒体下部连接，筒体上部与筒体法兰固定连接，上封头与封头法兰固定连接，筒体法兰与封头法兰通过螺栓连接；所述上封头中心位置设置搅拌法兰，搅拌机座安装在搅拌法兰上，电机安装在搅拌机座上，电机与搅拌轴固定连接，搅拌轴与搅拌桨连接；所述上封头上设置的吊耳。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述内筒体内壁设置四个扰流板；所述下封头中心位置设置电磁出料阀，电磁出料阀上部设置防涡板；所述内筒体下部设置温度计套管。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述下封头、内筒体、上封头、搅拌桨、搅拌轴材质均为S30408不锈钢。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述内筒体与下封头外侧设置盘管，盘管外侧设置保温外壳，保温外壳与盘管之间设置保温层，所属保温层为聚氨酯发泡制成；所述盘管进水口设置在电磁出料阀左侧，盘管出水口设置在内筒体上侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述内筒体上部设置第一取样口，下封头上设置第二取样口；所述第一取样口、第二取样口、盘管出水口、进水口上均设置手动球阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述上封头上设置两个清洗口，两个清洗口分别通入清洗液和纯净水；所述上封头上设置第一进料口、第二进料口、备用口。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴与搅拌桨通过轮毂进行连接，轮毂与搅拌轴通过键进行连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述清洗口包括卡接端头和清洗球，所述清洗球为万向旋转喷淋球。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述防涡板为两块十字交叉的圆弧板。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述支腿底板下部设置便于反应釜移动的万向带刹车脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，维护方便；设置扰流板和防涡板，搅拌器搅拌均匀，效率高，提高生产效率；搅拌时可对内筒体进行加热或冷却，加快反应速度；两个取样口对电解液分层检测，确保电解液质量；底部设置电磁出料阀，排料方便；设置两个清洗口，清洗速度快、效果好，省时省力；支腿下部设置脚轮，反应釜移动方便。

附图说明

图1为一种多功能电解液反应釜的结构示意图；

图2为一种多功能电解液反应釜中上封头的管口布置结构示意图；

图3为一种多功能电解液反应釜中搅拌桨的结构示意图；

图4为一种多功能电解液反应釜中清洗口的结构示意图；

图5为一种多功能电解液反应釜中防涡板的结构示意图；

图6为一种多功能电解液反应釜实施例二的结构示意图；

图中：1-支腿底板、2-支腿、3-下封头、4-盘管、5-内筒体、6-第一取样口、7-保温外壳、8-扰流板、9-搅拌桨、10-筒体法兰、11-封头法兰、12-上封头、13-第一进料口、14-清洗口、15-搅拌法兰、16-电机、17-搅拌机座、18-搅拌轴、19-第二进料口、20-吊耳、21-盘管出水口、22-保温层、23-温度计套管、24-第二取样口、25-防涡板、26-电磁出料阀、27-盘管进水口、28-备用口、29-轮毂、30-键、31-卡接端头、32-清洗球、33-手动球阀、34-万向带刹车脚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-2，本实施例提供了一种多功能电解液反应釜，包括支腿2、下封头3、内筒体5、搅拌桨9、上封头12、电机16、搅拌轴18；所述支腿2底部设置支腿底板1，支腿2上部与下封头3固定连接；所述下封头3与内筒体5下部连接，筒体5上部与筒体法兰10固定连接，上封头12与封头法兰11固定连接，筒体法兰10与封头法兰11通过螺栓连接；所述上封头12中心位置设置搅拌法兰15，搅拌机座17安装在搅拌法兰15上，电机16安装在搅拌机座17上，电机16与搅拌轴18固定连接，搅拌轴18与搅拌桨9连接；所述上封头12上设置的吊耳20；所述内筒体5内壁设置四个扰流板8；所述下封头3中心位置设置电磁出料阀26，电磁出料阀26上部设置防涡板25；所述内筒体5下部设置温度计套管23，温度计插入温度计套管23中对反应釜内部温度进行监测；所述下封头3、内筒体5、上封头12、搅拌桨9、搅拌轴18材质均为S30408不锈钢；

所述内筒体5与下封头3外侧设置盘管4，盘管4外侧设置保温外壳7，保温外壳7与盘管4之间设置保温层22，所属保温层22为聚氨酯发泡制成；所述盘管进水口27设置在电磁出料阀26左侧，盘管出水口21设置在内筒体5上侧；

所述内筒体5上部设置第一取样口6，下封头3上设置第二取样口24，设置两个取样口可以对电解液底层和上层取样检测电解液成分，确保电解液达到质量要求；所述第一取样口6、第二取样口24、盘管出水口21、进水口27上均设置手动球阀33；

所述上封头12上设置两个清洗口14，两个清洗口14分别通入清洗液和纯净水对筒体内进行清洗；所述上封头12上设置第一进料口13、第二进料口19、备用口28；

请参阅图3，本实施例中，所述搅拌轴18与搅拌桨9通过轮毂29进行连接，轮毂29与搅拌轴18通过键30进行连接；

请参阅图4，本实施例中，所述清洗口14包括卡接端头31和清洗球32，所述清洗球32为万向旋转喷淋球；

请参阅图5，本实施例中，所述防涡板25为两块十字交叉的圆弧板。

实施例二

请参阅图6，本实施例结构与实施例一相同，在支腿底板1下部设置便于反应釜移动的万向带刹车脚轮35。

本实用新型的工作原理是：

本实施例提供了一种多功能电解液反应釜，通过第一进料口13、第二进料口19或备用口28将不同的原料加入反应釜中，电机16转动带动搅拌桨9转动，将原料充分混合进行反应，向盘管4中通入热水或者冷却水，可以对反应釜进行加热和降温，加速反应效率；

搅拌结束后，通过第一取样口6和第二取样口24分别对电解液取样检测，两个取样口可以对电解液底层和上层进行成分检测，确保电解液达到质量要求；取样检测达标后通过电磁出料阀26将电解液排出；对反应釜进行清洗时，两个清洗口14分别通入清洗液和纯净水对筒体内进行清洗，电机16带动搅拌桨9转动加快清洗速度，提高清洗效果；上封头12与筒身5通过法兰进行连接，反应釜内部需要维修时打开上封头即可进行修理。

本实用新型结构简单，维护方便；设置扰流板和防涡板，搅拌器搅拌均匀，效率高，提高生产效率；搅拌时可对内筒体进行加热或冷却，加快反应速度；两个取样口对电解液分层检测，确保电解液质量；底部设置电磁出料阀，排料方便；设置两个清洗口，清洗速度快、效果好，省时省力；支腿下部设置脚轮，反应釜移动方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。