一种无提升阀的电袋复合除尘器的制作方法

本实用新型涉及一种无提升阀的电袋复合除尘器，属于烟尘处理技术领域。

背景技术：

电袋复合除尘器有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥了电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生的新的性能优势，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。

目前，大多电袋复合除尘器具有多个不同水平高度的检修平台，以便于对设置在除尘器两侧的气包进行检修，然而在进行检修时，工作人员需要上下楼梯在不同的检修平台上对气包进行检修，非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种结构布局更加简洁便于工作人员检修的高效能电袋复合除尘器，本实用新型高效能电袋复合除尘器能够捕集高比电阻粉尘，除尘效率更高、稳定性更高、维护费用更低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种无提升阀的电袋复合除尘器，包括电除尘装置，袋除尘装置、气包装置和灰斗，所述灰斗设置在电除尘装置和袋除尘装置的下方，电除尘装置与袋除尘装置连接，气包装置设置在袋除尘装置顶部，袋除尘装置上设置有净气室，电除尘装置和袋除尘装置之间设置有气流分布装置。在电除尘装置和袋除尘装置之间设置起导向和均流作用的气流分布装置，使得烟气在电除尘装置及袋除尘装置内气流更加均匀，保证了电袋复合除尘器的整体除尘效果。将气包装置设置在袋除尘装置顶部，利用袋除尘装置顶部将较为平坦、宽阔的平台作为检修平台，能够更加方便工作人员对气包装置进行检修。

前述的一种无提升阀的电袋复合除尘器中，所述电除尘装置和袋除尘装置的通道进口处均设置有进口挡板门。

前述的一种无提升阀的电袋复合除尘器中，所述电除尘装置和袋除尘装置的通道出口处均设置有出口挡板门。通过设置在各通道出口处和各通道进口处的电动挡板门及两个通道之间的烟气隔板能够将电除尘装置及袋除尘装置的除尘单元室独立出来，在对其中某个除尘单元室进行停炉检修时，其它的除尘单元室仍然可以处于工作状态。

前述的一种无提升阀的电袋复合除尘器中，所述净气室上设置有观察窗，净气室内设置有照明装置。通过设置观察窗工作人员无需进入净气室内即可对除尘滤袋和喷吹管进行常规的检查。净气室的侧面设置有650*1600毫米的检修门，所述检修门为双层检修门，净气室的顶部设有通风孔，通过通风孔能够实现快速降温。

前述的一种无提升阀的电袋复合除尘器中，还包括气源装置、输气管和加热器，气包装置通过输气管与气源装置连接，加热器设置在输气管上。在输气管上设置加热器用以加热输气管中的压缩空气，以提高电袋除尘器在低温环境下的除尘效果。

前述的一种无提升阀的电袋复合除尘器中，所述电除尘装置的进口处设置有2层或3层气流均布板，气流均布板为格板式、多孔板式、垂直偏转板式、锯齿板式、型孔板式或垂直折板式。气流均布板对电场气流均布以及辅助收尘起一定的作用。

前述的一种无提升阀的电袋复合除尘器中，所述灰斗上设置有气化装置。气化装置用于疏松容易板结搭桥的灰尘。灰斗的斗壁与水平面的夹角≥60度，斗壁内交角处设置有防止挂灰的过渡板，灰斗上还设置有避免烟尘受潮结块的加热装置，灰斗上还设置有用于清除堵灰的手动振打砧或自动振打装置。

前述的一种无提升阀的电袋复合除尘器中，所述进口挡板门和出口挡板门均为电动挡板门或气动挡板门。

与现有技术相比，本实用新型通过将气包装置设置在袋除尘装置顶部，利用较为平坦宽阔的顶部平台作为检修平台供工作人员对气包装置进行检修，工作人员无需上下楼梯，因而缩小了检修时间，降低了工作人员的工作强度，更加方便了工作人员对气包装置的检修工作；在与气包装置连接的输气管上设置加热器，通过加热压缩空气的方式提高了电除尘器在低温环境下的除尘效果；本实用新型去掉了一般除尘器上使用的提升阀(设有提升阀的除尘器上部净气室是隔离的但下部除尘工作区是联通的，所以并不能实现真正的在线检修)，通过在电除尘装置和袋除尘装置的各个通道进口处设置进口挡板门和各个通道出口设置出口挡板门，形成能够独立工作的除尘单元室，从而能够实现将某一除尘单元室与其它除尘单元室相互分隔开的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型气包装置的安装位置示意图；

图3是本实用新型加热器的安装位置示意图。

附图标记：1-电除尘装置，2-袋除尘装置，3-气包装置，4-灰斗，5-输气管，6-净气室，7-气流均布板，8-加热器，9-观察窗，10-气源装置，11-气化装置，12-气流分布装置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1：一种无提升阀的电袋复合除尘器包括电除尘装置1，袋除尘装置2、气包装置3和灰斗4，灰斗4设置在电除尘装置1和袋除尘装置2的下方，电除尘装置1与袋除尘装置2连接，气包装置3设置在袋除尘装置2的顶部，袋除尘装置2上方设置有净气室6，电除尘装置1和袋除尘装置2之间设置有气流分布装置12。

实施例2：一种无提升阀的电袋复合除尘器包括电除尘装置1，袋除尘装置2、气包装置3和灰斗4，灰斗4设置在电除尘装置1和袋除尘装置2的下方，电除尘装置1与袋除尘装置2连接，气包装置3设置在袋除尘装置2的顶部，袋除尘装置2上方设置有净气室6，电除尘装置1和袋除尘装置2之间设置有气流分布装置12。电除尘装置1和袋除尘装置2的通道进口处均设置有进口挡板门。电除尘装置1和袋除尘装置2通道出口处均设置有出口挡板门。净气室6上设置有观察窗9。电除尘装置1的进口处设置有2层气流均布板7，气流均布板7为格板式。

实施例3：一种无提升阀的电袋复合除尘器包括电除尘装置1，袋除尘装置2、气包装置3和灰斗4，灰斗4设置在电除尘装置1和袋除尘装置2的下方，电除尘装置1与袋除尘装置2连接，气包装置3设置在袋除尘装置2的顶部，袋除尘装置2上方设置有净气室6，电除尘装置1和袋除尘装置2之间设置有气流分布装置12。为形成多个独立的除尘单元室，在电除尘装置1和袋除尘装置2的各个通道进口处均设置有进口挡板门，在电除尘装置1和袋除尘装置2各个通道出口处均设置有出口挡板门，进口挡板门和出口挡板门均为气动挡板门。净气室6上设置有观察窗9。还包括气源装置10、输气管5和加热器8，气包装置3通过输气管5与气源装置10连接，加热器8设置在输气管5上。电除尘装置1的进口处设置有3层气流均布板7，气流均布板7为孔板式。

实施例4：一种无提升阀的电袋复合除尘器包括电除尘装置1，袋除尘装置2、气包装置3和灰斗4，灰斗4设置在电除尘装置1和袋除尘装置2的下方，电除尘装置1与袋除尘装置2连接，气包装置3设置在袋除尘装置2的顶部，袋除尘装置2上方设置有净气室6，电除尘装置1和袋除尘装置2之间设置有气流分布装置12。为形成多个独立的除尘单元室，在电除尘装置1和袋除尘装置2的通道进口处均设置有进口挡板门，在电除尘装置1和袋除尘装置2各个通道出口处均设置有出口挡板门，进口挡板门和出口挡板门均为电动挡板门。净气室6上设置有观察窗9。还包括气源装置10、输气管5和加热器8，气包装置3均通过输气管5与气源装置10连接，加热器8设置在输气管5上。电除尘装置1的进口处设置有2层或3层气流均布板7，气流均布板7为垂直折板式。灰斗4上设置有气化装置11。

本实用新型无提升阀的电袋复合除尘器的使用方法：含尘烟气经电除尘装置1进口处的2层或3层气流均布板7进入电除尘装置1内，然后经电除尘装置1与袋除尘装置2之间的气流分布装置12进入袋式除尘装置2中，气流均布板7和气流分布装置12能够使气流均匀分布并降低气流的推进速度。

工作人员进行检修时，只需要在一个平台上即可完成对气包装置3的检修工作，无需反复上下过个检修平台，从而提高了工作效率，节省了检修时间，降低了维护费用。