一种湿式除尘螺旋分离桶的制作方法

本实用新型涉及湿式除尘的技术领域，尤其是一种湿式除尘螺旋分离桶。

背景技术：

湿式除尘装置是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。然而，市面上现有的绝大多数湿式除尘装置的除尘效果差，除尘效率低下，且存在安全隐患问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种除尘效果好、除尘效率高、安全性高的湿式除尘螺旋分离桶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿式除尘螺旋分离桶，具有中心分离桶、回水箱、离心风机护罩、离心风机、消音器、消音器连接管以及连接管道，所述的中心分离桶的顶部出风口通过所述的连接管道与所述的回水箱相连接，所述的离心风机安装在连接管道上，且所述的离心风机护罩罩设在离心风机动力输出端的外部，所述的消音器通过消音器连接管安装在离心风机护罩上；中心分离桶包括中心分离桶本体、中心分离桶锥斗、桶体和桶体挡圈，所述的中心分离桶本体和中心分离桶锥斗安装在桶体的内部，且中心分离桶锥斗设置在中心分离桶本体的底部，所述的桶体挡圈均匀设置在桶体的内壁上，中心分离桶本体的侧部设置有进风口。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的桶体上设置有防爆窗口，所述的防爆窗口由窗框和防爆板组成，所述的窗框和防爆板均以嵌入式结构设置在桶体上。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的连接管道包括首尾依次相连的出风口盖板、出风口弯头和连接方通，所述的出风口盖板与中心分离桶顶部出风口相连，所述的连接方通与回水箱相连。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的离心风机护罩的底面与回水箱的底面位于同一水平面上，不但方便安装，还使得整体造型十分规整。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的桶体的底部呈漏斗状结构，以便于污水下落至桶体的底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种湿式除尘螺旋分离桶，结构简单，设计合理，具有除尘效果好、除尘效率高、安全性高的特点，可以被广泛应用于各种湿式除尘的场合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二。

附图中的标号为：1、中心分离桶；2、回水箱；3、离心风机护罩；4、离心风机；5、消音器；6、消音器连接管；1-1、中心分离桶本体；1-2、中心分离桶锥斗；1-3、桶体；1-4、桶体挡圈；1-1-1、进风口；7、防爆窗口；8、出风口盖板；9、出风口弯头；10、连接方通；A、水雾和粉尘混合气体；B、旋涡风流；C、污水；D、水汽；E、水；F、干净气体；G、喷淋装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

见图1和图2，本实用新型的一种湿式除尘螺旋分离桶，具有中心分离桶1、回水箱2、离心风机护罩3、离心风机4、消音器5、消音器连接管6以及连接管道，中心分离桶1的顶部出风口通过连接管道与回水箱2相连接，离心风机4安装在连接管道上，且离心风机护罩3罩设在离心风机4动力输出端的外部，消音器5通过消音器连接管6安装在离心风机护罩3上；中心分离桶1包括中心分离桶本体1-1、中心分离桶锥斗1-2、桶体1-3和桶体挡圈1-4，中心分离桶本体1-1和中心分离桶锥斗1-2安装在桶体1-3的内部，且中心分离桶锥斗1-2设置在中心分离桶本体1-1的底部，桶体挡圈1-4均匀设置在桶体1-3的内壁上，中心分离桶本体1-1的侧部设置有出风口1-1-1。

桶体1-3上设置有防爆窗口7，防爆窗口7由窗框和防爆板组成，窗框和防爆板均以嵌入式结构设置在桶体1-3上。防爆窗口11能抵制工业建筑，机械设备因外界和不知因素下偶然发生爆炸时，不受到爆炸所产生的冲击波伤害，保障财产以及生命安全，还能有效地阻止爆炸危害的延续。防爆窗口11采用特殊工艺框架结构，高品质的防爆材料，有效的抵制100KPa级的爆炸，窗框和防爆板的嵌入式结构是采用了严格的结构力学计算连接，保证了连接部分的抗暴能力。防爆窗口11是指差异在内部和外部的介质中达到一定数值时，发泄窗口的装置和紧固螺丝会自动脱落，防爆窗口11将自动打开，向外释放气压，从而减少内部压力，以保证设备人员在使用过程中的安全问题。

其中，连接管道包括首尾依次相连的出风口盖板8、出风口弯头9和连接方通10，出风口盖板8与中心分离桶1顶部出风口相连，连接方通10与回水箱2相连。离心风机护罩3的底面与回水箱2的底面位于同一水平面上，不但方便安装，还使得整体造型十分规整。桶体1-3的底部呈漏斗状结构，以便于污水下落至桶体1-3的底部。

外部水雾和粉尘混合气体从进风口1-1-1进入中心分离桶1中并形成旋涡风流，旋涡风流中的污水下落至中心分离桶1的底部，旋涡风流中的水汽部分上升至中心分离桶1的顶部的通过离心风机4依次经过出风口盖板8、出风口弯头9和连接方通10形成干净的水下落排入到回水箱2中、形成干净的气体依次经过离心风机护罩3、消音器连接管6和消音器5后上升排出到外界大气中。

该湿式除尘螺旋分离桶的具体工作原理是：外部水雾和粉尘混合气体由切线进口进入中心分离桶本体1-1中，沿外壁由上到下做螺旋形旋转运动，这股向下的旋转气流即为外涡旋，在这股旋转气流的作用下强大的离心力使得气体中固体颗粒和液体颗粒甩脱出来作用于中心分离桶锥斗1-2上。在经过中心分离桶本体1-1的分离与水混合的尘粒撞击在中心分离桶锥斗1-2上，产生的反弹力使得尘粒与尘粒之间在力的作用下有了一定量的黏合在一起，向下倾斜的中心分离桶锥斗1-2上加速了尘粒自由落体的速度使得尘粒在重力的作用下坠入到漏灰斗当中。经过中心分离桶本体1-1和中心分离桶锥斗1-2后尘粒和水进入到桶体1-3中，外涡旋达到椎体底部后转而向上，由轴心向上运动，最后排出管外，这股向上的气流为内涡旋，向下的外涡旋与向上的内涡旋旋转方向相同，气体做旋转运动时，尘粒在离心力的作用下要想外壁移动，到达外壁的尘粒在气流的重力作用下坠入漏灰斗。在离心风机4的作用下筒中的水珠会延水箱壁由下往上向上被吸走，此时桶体挡圈1-4能够很好地起到阻止作用，在水珠向上的时候桶体挡圈1-4在中间打断了这一吸力使得水珠再次坠入到箱体下部从而减少了绝大部分的水珠往上被吸出。当一些没有被阻挡到的水珠被吸入回水箱2后，在重力的作用下有一部分的水珠会掉落在回水箱2底部而产生堆积，当水箱中的水量堆积到一定量时打开排水阀把水排到下部箱体中。一部分的水坠落到回水箱2中而另一部分则进入离心风机4被吹向消音器5，在消音器5中有许多的孔在离心风机4的作用下水珠被吹散分散在四周，在这一过程中水珠被消音器5的内孔打散变为更为细小的水珠附着在消音器5的侧壁上，但是由于消音器5上部被大面积的遮挡住绝大部分的水珠不会被吹出重新掉落在回水箱2中，而被吹出的水珠到达一定的高度后也会因为重力和阻力的作用下再次掉落在消音器5中直至回到回水箱2，当被一系列的过滤后干净的空气经过消音器5出口被排向按国家标准制作的离地15米高的管道中从而排向外界。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。