一种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统的制作方法

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统。

背景技术：

钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统是一种将化工生产过程中产生的有害烟气经过钠钙双碱法脱硫之后进行脱水除雾的装置，装置多安装在排烟塔的内部，通过除雾栅格与吸水材料对烟气进行脱水除雾，但是现有的脱水除雾系统无法处理除雾产生的冷凝水，脱水能力不强。

授权公告号为CN203971696U的中国专利公开了一种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，包括除雾器固定于塔体内的上部，各纵向冲洗管路通过支撑梁固定在塔体内，固定在各纵向冲洗管路上的喷嘴朝向除雾器，上格栅和下格栅通过承托架横向固定在塔体内，下格栅的底部设有下料口，上格栅和下格栅之间填充有湍动填料，各横向冲洗管路通过支撑梁固定在塔体内，但该装置无法处理除雾产生的冷凝水，脱水能力不强，无法控制排烟方向，内部构造更换检修步骤繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，该种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，通过折流板与导流槽，实现了除雾以及冷凝水的导流处理，通过硅酸铝棉与电加热筒，实现了高效脱水，通过导烟百叶和百叶调节钮，实现了排烟方向的控制。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，包括除雾筒、固定环、脱水筒和硅酸铝棉，所述除雾筒的上端面插接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆远离所述除雾筒一端固定连接有排烟口，所述排烟口的内侧壁通过螺栓固定连接有导烟百叶，所述除雾筒的内侧壁紧密贴合有折流板，所述折流板的下端面固定连接有导流槽，所述折流板的内部插接有进烟通道，所述进烟通道与所述折流板的夹缝处紧密贴合有XPS挤塑层，所述除雾筒的外侧壁下部紧密贴合有集水槽，所述集水槽远离所述除雾筒的一侧固定连接有固定环，所述固定环正下端面固定连接有脱水筒，所述脱水筒的内侧壁紧密贴合有硅酸铝棉，所述硅酸铝棉的内侧壁固定连接有电加热筒。

进一步的，所述除雾筒的下端面焊接有除雾筒支脚，所述除雾筒支脚呈“L型”状，且所述除雾筒支脚由竖直面板与水平面板构成，并且竖直面板与水平面板垂直设置，所述除雾筒支脚的竖直面板与所述除雾筒的下端面垂直设置。

进一步的，所述除雾筒支脚的下端面插接有固定栓，所述固定栓可沿平行于所述除雾筒的外侧壁方向移动，且所述固定栓可沿自身轴心进行转动。

进一步的，所述集水槽的下端面紧密贴合有缓冲软垫，所述缓冲软垫呈“圆形”环状，所述缓冲软垫的内侧壁与所述脱水筒紧密贴合，且所述缓冲软垫的外侧壁与所述固定环固定连接。

进一步的，所述固定环的上端面插接有固定板，所述固定板的内侧壁与所述集水槽固定连接，且所述固定板随所述集水槽的移动而移动。

进一步的，所述排烟口的前端外侧壁插接有排烟口升降调节钮，所述排烟口的右侧外侧壁插接有百叶调节钮，所述排烟口升降调节钮与所述百叶调节钮均可进行转动，所述固定环的外侧壁活动连接有太阳能电池，所述太阳能电池的外侧壁贴有隔热薄膜，且所述隔热薄膜能够沿平行于所述太阳能电池的方向进行延展，且所述太阳能电池可沿平行于所述固定环外侧壁的方向移动。

进一步的，所述脱水筒的外侧壁插接有进烟孔，所述进烟孔的内侧壁固定连接有防尘网且防尘网与所述进烟孔的内侧壁垂直设置，所述防尘网呈高密度“网状”，且所述进烟孔在所述脱水筒的外侧壁均匀分布。

进一步的，所述脱水筒的下端面通过螺栓固定连接有定位板，所述定位板呈“圆柱状”，所述定位板的截面尺寸等于所述脱水筒的截面尺寸，所述定位板于所述脱水筒的下端面平行设置，所述定位板可沿垂直于所述脱水筒下端面的方向移动，且所述与所述的下端面均活动连接在所述的上端面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，在除雾筒的内侧壁安装了折流板，脱硫之后的烟气进入折流板之后，进入到若干进烟通道中，通过与折流板内壁的XPS挤塑层不断碰撞，达到了降温冷却的目的，烟气中的水雾发生冷凝，并且附着在XPS挤塑层上，当冷凝水珠的质量大于水珠张力时，冷凝水珠沿着XPS挤塑层滚落至导流槽中，实现了除雾冷凝水的处理，避免水珠残留在脱水除雾装置中，影响装置的正常使用，实现了持续高效烟气除雾。

2、该种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，在固定环的内侧壁安装了集水槽，除雾筒内的冷凝水通过导流槽流入至集水槽中，通过集水槽实现了对除雾产生冷凝水的收集，当集水槽中的水位过高时，拧动固定栓可将集水槽拆卸，将集水槽中的水进行清理，并对集水槽进行清洁，避免了集水槽水水位过高溢出影响装置正常运行的问题，确保装置的长期正常运行。

3、该种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，在脱水筒中安装了硅酸铝棉和电加热筒，脱硫后的烟气从进烟孔进入脱水筒中，通过硅酸铝棉将烟气中的大部分水汽吸收，经过干燥之后的烟气流经电加热筒进行加热，实现烟气的进一步干燥脱水，避免了烟气干燥不充分的问题，实现了烟气的高效彻底的脱水。

4、该种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，在除雾筒的上端面插接了活动伸缩杆，通过调节排烟口升降调节钮实现了活动伸缩杆的伸缩控制，从而达到了调节排烟口高度的目的，当除雾筒内部的折流板需要进行清洁或者更换时，调节排烟口的高度，直至折流板能够取出顺利取出，将折流板进行清洁，解决了难以对除雾筒内部的装置进行更换或者清洁的问题，实现了折流板的便捷清洁，确保高效除雾。

5、该种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，在排烟口的内侧壁通过螺栓固定连接了导烟百叶，通过百叶调节钮可以调节导烟百叶的导烟方向，实现了可根据自然风向进行排烟，避免烟气倒流，且当装置长期不用时，调节百叶调节钮将导烟百叶闭合，从而将排烟口闭合，避免了降水天气雨水落入装置中而对装置内部构造造成损坏，实现了对装置的保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的除雾装置整体结构图；

图3为本实用新型的折流板剖面结构图；

图4为本实用新型的固定环与集水槽剖面结构图；

图5为本实用新型的脱水装置整体结构图；

图中：1、除雾筒；101、排烟口；1011、百叶调节钮；1012、排烟口升降调节钮；102、导烟百叶；103、活动伸缩杆；104、除雾筒支脚；105、固定栓；106、折流板；1061、进烟通道；1062、XPS挤塑层；1063、导流槽；2、固定环；201、集水槽；202、缓冲软垫；203、固定板；204、太阳能电池；3、脱水筒；301、进烟孔；302、硅酸铝棉；303、电加热筒；304、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钠钙双碱法脱硫反应用多级脱水除雾系统，包括除雾筒1、固定环2、脱水筒3和硅酸铝棉302，除雾筒1的上端面插接有活动伸缩杆103，活动伸缩杆103远离除雾筒1一端固定连接有排烟口101，排烟口101的内侧壁通过螺栓固定连接有导烟百叶102，通过百叶调节钮1011可以调节导烟百叶102的导烟方向，实现了可根据自然风向进行排烟，避免烟气倒流，除雾筒1的内侧壁紧密贴合有折流板106，折流板106的下端面固定连接有导流槽1063，折流板106的内部插接有进烟通道1061，进烟通道1061与折流板106的夹缝处紧密贴合有XPS挤塑层1062，脱硫之后的烟气进入折流板106之后，进入到进烟通道1061中，通过与折流板106内壁的XPS挤塑层1062不断碰撞，达到了降温冷却的目的，除雾筒1的外侧壁下部紧密贴合有集水槽201，除雾筒1内的冷凝水通过导流槽1063流入至集水201槽中，通过集水槽201实现了对除雾筒1产生冷凝水的收集，集水槽201远离除雾筒1的一侧固定连接有固定环2，固定环2正下端面固定连接有脱水筒3，脱水筒3的内侧壁紧密贴合有硅酸铝棉302，硅酸铝棉302的内侧壁固定连接有电加热筒303，通过硅酸铝棉302将烟气中的大部分水汽吸收，经过干燥之后的烟气流经电加热筒303进行加热，实现烟气的进一步干燥脱水。

进一步的，除雾筒1的下端面焊接有除雾筒支脚104，除雾筒支脚104呈“L型”状，且除雾筒支脚104由竖直面板与水平面板构成，并且竖直面板与水平面板垂直设置，除雾筒支脚104的竖直面板与除雾筒1的下端面垂直设置，除雾筒支脚104的水平面板与集水槽201固定连接，实现了集水槽201与除雾筒1的稳固连接。

进一步的，除雾筒支脚104的下端面插接有固定栓105，固定栓105起到了将除雾筒支脚104固定连接的作用，固定栓105通过沿平行于除雾筒1的外侧壁方向移动，达到对固定栓105的拆卸与安装，且固定栓105可沿自身轴心进行转动，实现了固定栓105的松紧调节。

进一步的，集水槽201的下端面紧密贴合有缓冲软垫202，缓冲软垫202将装置与安装面隔离，避免装置直接与安装面接触，缓冲软垫202呈“圆形”环状，实现了将集水槽201的下端面全部包裹的目的，缓冲软垫202的内侧壁与脱水筒3紧密贴合，避免缓冲软垫202与脱水筒3之间产生缝隙，提升了装置稳固性，且缓冲软垫202的外侧壁与固定环2固定连接，通过缓冲软垫202将固定环2与除雾筒1连接起来，提升了装置减振缓冲性。

进一步的，固定环2的上端面插接有固定板203，固定板203的内侧壁与集水槽201固定连接，通过固定板203实现了将集水槽201与固定环2卡扣连接，固定环2的内侧壁插接有卡槽，可将固定板203插入卡槽中，实现了集水槽201与固定环2的稳固连接，且固定板203随集水槽201的移动而移动，实现将集水槽201取出。

进一步的，排烟口101的前端外侧壁插接有排烟口升降调节钮1012，排烟口升降调节钮1012能够调节活动伸缩杆103的长度，从而实现调节排烟口101与除雾筒1的距离，排烟口101的右侧外侧壁插接有百叶调节钮1011，百叶调节钮1011起到了调节导烟百叶102排烟方向的作用，固定环2的外侧壁活动连接有太阳能电池204，太阳能电池204为电加热筒303提供稳定连续的电能，太阳能电池204的外侧壁贴有隔热薄膜，且隔热薄膜能够沿平行于太阳能电池204的方向进行延展，提升了高温下隔热薄膜对太阳能电池204的保护性，避免高温烟气对太阳能电池204的损坏，且太阳能电池204可沿平行于固定环2外侧壁的方向移动，便于太阳能电池204的拆卸与安装。

进一步的，脱水筒3的外侧壁插接有进烟孔301，进烟孔301的内侧壁固定连接有防尘网，且防尘网与进烟孔301的内侧壁垂直设置，提升了防尘网的过滤性，防尘网呈高密度“网状”，防尘网阻隔了大颗粒污染物进入装置中，避免装置受到损坏，且通过进烟孔301在脱水筒3的外侧壁均匀分布，确保脱水筒3进烟浓度均匀，实现了烟气的均匀受热脱水，提升了装置工作效率。

进一步的，脱水筒3的下端面通过螺栓固定连接有定位板304，定位板304呈“圆柱状”，定位板304的截面尺寸等于脱水筒3的截面尺寸，定位板304起到了将脱水筒3内侧壁安装的硅酸铝棉302和电加热筒303稳固固定并且定位的作用，避免硅酸铝棉302和电加热筒303位置发生偏斜，确保脱水筒3的高效正常工作，定位板304可沿垂直于脱水筒3下端面的方向移动，实现定位板304的拆卸，便于对脱水筒3内部部件的检修与更换。

工作原理：首先，打开定位板304，检查脱水筒3内侧壁安装的硅酸铝棉302和电加热筒303是否发生偏斜，并及时进行矫正，然后，脱硫后的烟气从进烟孔301进入脱水筒3中，通过硅酸铝棉302将烟气中的大部分水汽吸收，经过干燥之后的烟气流经电加热筒303进行加热，实现烟气的进一步干燥脱水，接着，脱水之后的烟气进入折流板106之后，进入到进烟通道1061中，通过与折流板106内壁的XPS挤塑层1062不断碰撞，达到了降温冷却的目的，烟气中的水雾发生冷凝，并且附着在XPS挤塑层1062上，当冷凝水珠的质量大于水珠张力时，冷凝水珠沿着XPS挤塑层1062滚落至导流槽1063中，再从导流槽1063流进集水槽201中，再接着，当集水槽201中水位过高时，拧动固定栓105可将集水槽201拆卸，将集水槽201中的水进行清理，然后，当除雾筒1内部的折流板106需要进行清洁或者更换时，通过排烟口升降调节钮1012，调节排烟口101的高度，直至折流板106能够取出顺利取出，将折流板106进行清洁，最后，通过调节百叶调节钮1011，根据自然风向调节导烟百叶102的排烟方向，避免烟气倒流。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。