环保型药材粉碎机的制作方法

本实用新型涉及药材粉碎设备技术领域，具体涉及一种环保型药材粉碎机。

背景技术：

中药材中存在块茎类的原料，其中有效成份需要通过熬制溶于汤药中，但即使多次熬制，块料中仍留存有大量的有效成份。而将药材研碎后，由于其表面积增大，有效成份更易吸收。在药厂制药时，初加工程序即包括粉碎工序。而粉碎时，由于粉料的质量轻，加上粉碎时的高速碰撞，极易引起扬尘污染，并造成原料损失。

公开于2017年4月26日的中国专利文献CN206121907U记载了一种粉碎吸尘装置，包括至少两台粉碎机，每台粉碎机的上方均设有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘支管连通同一个吸尘主管，所述吸尘主管设有抽风机，吸尘罩与设吸尘支管的连接部设有活动挡板，所述活动挡板打开或关闭吸尘支管。该粉碎吸尘装置仅能够清除扬尘，但不能避免原料的损失。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是提供一种环保型药材粉碎机，以解决现有的带粉碎吸尘装置的粉碎机不能避免原料损失的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种环保型药材粉碎机，包括箱体、粉碎机、滤尘布袋、抽风机和接料盘；所述箱体包括顺次连通的第一容纳室、第二容纳室和第三容纳室，且第三容纳室设置在第二容纳室上方；所述粉碎机安装在所述箱体上，粉碎机的底出口设置于第一容纳室内；所述接料盘设置在第二容纳室内，所述滤尘布袋的开口朝下并撑开设置在第三容纳室内，且滤尘布袋、第二容纳室与第三容纳室的贯通口和接料盘的上开口设置在同一垂线上，以使在滤尘布袋阻挡下，受重力作用下落的物料能够经第二容纳室与第三容纳室的贯通口落入接料盘内；所述抽风机安装在所述箱体上，抽风机的进风口设置在第三容纳室内，抽风机的出风口与所述箱体外部相连通；使用时，在所述粉碎机的底出口固定连接集料袋。

优选的，还包括第一驱动电机和第二驱动电机；所述箱体还包括第四容纳室和第五容纳室，所述第四容纳室、第三容纳室、第二容纳室、第五容纳室由上而下依次设置在箱体内，所述第一容纳室靠近第二容纳室设置在第五容纳室的侧面；所述第一驱动电机设置在第五容纳室内，用于驱动粉碎机；所述抽风机和用于驱动抽风机的第二驱动电机设置在所述第四容纳室内。这样，环保型药材粉碎机裸露零部件少，不易纳垢。

优选的，所述抽风机选择为离心风机。

优选的，所述集料袋选择为滤尘布袋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用滤尘布袋和接料盘，环保型药材粉碎机能够在吸尘的同时收集落在接料盘中的原料，环保。

附图说明

图1为本实用新型一种环保型药材粉碎机的前视图，其中，箱侧的前门未画出。

图2为本实用新型一种环保型药材粉碎机的后视图。

图中，1-粉碎机，11-上料口，12-底出口，2-箱体，21-第一容纳室，211-贯通口，22-第二容纳室，221-贯通口，23-第三容纳室，231-贯通口，24-第四容纳室，241-贯通口，25-第五容纳室，3-接料盘，4-滤尘布袋，5-抽风机，61-第一驱动电机，62-第二驱动电机，7-排风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种环保型药材粉碎机，参见图1-2，包括箱体2、粉碎机1、滤尘布袋4、抽风机5和接料盘3，根据需要还包括第一驱动电机61和/或第二驱动电机62。

参见图1，箱体2包括顺次连通的第一容纳室21、第二容纳室22和第三容纳室23，且第三容纳室23设置在第二容纳室22上方；在图1中，箱体2还包括第四容纳室24和第五容纳室25，第四容纳室24、第三容纳室23、第二容纳室22、第五容纳室25由上而下依次设置在箱体2内，第一容纳室21靠近第二容纳室22设置在第五容纳室25的侧面；在图1中，第一容纳室21与第二容纳室22通过贯通口221连通，第二容纳室22与第三容纳室23通过贯通口221连通，第三容纳室23与第四容纳室24通过贯通口231连通，在第四容纳室24内还设有用于连通第四容纳室24与箱体2外部的贯通口241，贯通口241上法兰连接有排风管7。

参见图1，粉碎机1安装在箱体2上，粉碎机1的底出口设置于第一容纳室21内，粉碎机1的上料口11与粉碎机1内部设有可从上料口11的侧面抽出的挡尘板（未画）。

接料盘3设置在第二容纳室22内，滤尘布袋4的开口朝下并撑开挂设在第三容纳室23内，且滤尘布袋4、贯通口221和接料盘3的上开口设置在同一垂线上，以使在滤尘布袋4阻挡下，受重力作用下落的物料能够经贯通口221落入接料盘3内；具体的，滤尘布袋4的开口套装在与贯通口221内壁平齐的上凸起沿上，并通过抱箍或线绳绑固在上凸起沿上，滤尘布袋4的底部通过线绳挂在第三容纳室23的顶壁上。接料盘3的上开口应大于贯通口221的大小，接料盘3放置于第二容纳室22时，贯通口221在接料盘3上的垂直投影应位于接料盘3的上开口区域内。

抽风机5抽风机选择为离心风机，安装在箱体2上，抽风机5的进风口设置在第三容纳室23内，抽风机5的出风口与箱体2外部相连通。图1中，抽风机5和用于驱动抽风机5的第二驱动电机62固定在第四容纳室24内，第二驱动电机62和抽风机5通过皮带传动连接，抽风机5的进风口对准贯通口231设置，并与第四容纳室24的底壁螺栓固定连接，抽风机5的出风口对准贯通口241设置，并与第四容纳室24的后壁螺栓固定连接。图1中，贯通口231设置在滤尘布袋4的中心的正上方，即贯通口231设置在贯通口221的中心的正上方。

图1中，第一驱动电机61通过螺栓固定在第五容纳室25的底壁上，其输出轴经第五容纳室25的后壁伸出于箱体2外，第一驱动电机61的输出轴与粉碎机1的输出轴通过皮带传动连接。

使用时，在粉碎机1的底出口12固定连接集料袋（未画），集料袋选择为滤尘布袋。

作用过程是，将集料袋通过线绳绑固在底出口12上，拉开上料口11侧面的挡尘板，将待粉碎药材倒入上料口11内，待药材全部落入粉碎机1的内部后，将挡尘板再插入上料口11内。开通第二驱动电机的电源，待抽风机5稳定运行后，开通第一驱动电机的电源，这样，抽风机5先工作吸尘效果好。第一驱动电机带动粉碎机转动，粉碎机将药材打碎，合格的药材粉料经粉碎机的筛网过滤后经底出口落入集料袋内。由于集料袋为滤尘布袋，粉料能够经过一次过滤，气体由滤尘布袋间的孔隙排出。抽风机工作过程中，先抽空第三容纳室23内的粉尘，由于贯通口221的存在，由滤尘布袋之间的孔隙抽空第二容纳室22的粉尘，粉尘被抽起后，受滤尘布袋4的阻挡，或者沾附于滤尘布袋4上，或者在滤尘布袋4内漂荡。由于贯通口211的存在，负压作用下也将第一容纳室21内的气体抽出。这样就形成了完整的抽风流程。当滤尘布袋4时积附的粉料过重时，粉料块会受重力作用下落，就能落到下方的接料盘3内，也可以在停机后，手拍打滤尘布袋4的侧壁，也能使粉料块下落。

箱体2设置为5个容纳室时，大部分零部件均能设置箱体2内，环保型药材粉碎机裸露零部件少，不易纳垢。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。