一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔的制作方法

本实用新型涉及吸收塔技术领域，尤其涉及一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔。

背景技术：

随着社会的发展，科技的不断进步，在工业发展中经常会排放大量的氯化氢或二氧化硫等腐蚀性气体需要进行吸收处理，既可以保护环境，又可以回收化工原料再利用，目前化学反应中残留的废气在进行处理后，成品酸浓度底，成品酸温度高，吸收效果差，主体之间的连接处隔酸性能差，容易损坏吸收塔内部结构，气液在反应时气压难以稳定，且在废气处理好后不能有效检测到尾气的酸度是否超标，如果直接排出会导致污染环境，因此针对上述问题，我们提出了一种抗腐蚀石墨吸收塔。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔。

一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，包括支撑架7、外层壳体16、石墨筒体17、冷却吸收段2、填料段3、洒液板4、雾化板5、冷凝板6、排气段、防爆阀1、控制中心、回收装置；所述冷却吸收段2包括蛇形冷却管排和半球形石墨反应釜19，所述蛇形冷却管排包括石墨管道11、石墨弯头12、快插式分水盒10，所述蛇形冷却管排垂直布置在石墨筒体17内，所述半球形石墨反应釜19 下端设有废液出口8，所述半球形石墨反应釜19上端设有氯化氢尾气入口9；所述填料段3包括填料和填料隔板20；所述洒液板4设于填料段3上部；所述雾化板5设于洒液板4上部，紧贴石墨筒体17内侧布置；所述冷凝板6设于雾化板5上部；所述防爆阀1设于冷凝板6上部；所述排气段包括石墨上封头21和气体出口15。

在本实用新型的一些实施方式中，所述气体出口15通过管道依次连接气体检测装置22、电磁三通13，所述气体检测装置22和电磁三通13与控制中心电连接，在气体检测装置22检测到气体不合格时控制电磁三通13关闭左侧排气管道，打开向下的循环管道14将气体重新输入塔内。

在本实用新型的一些实施方式中，所述蛇形冷却管排包括石墨管道11、石墨弯头12、快插式分水盒10，所述石墨管道11上下平行布置，通过180°的石墨弯头12连接；所述蛇形冷却管排上端为冷却介质入口，下端为冷却介质出口，所述冷却介质出口和入口分别与快插式分水盒10连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述氯化氢尾气入口9与由玻璃纤维制成的颗粒过滤器23连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述填料隔板20材质为石墨，所述填料隔板20上开有密集的通孔，所述填料隔板20与石墨筒体17通过粘连在石墨筒体17内壁四周的梯形凸台相互固定。

在本实用新型的一些实施方式中，所述洒液板4与进液管道24相连接，所述洒液板4内部中空，向下的一面开有密集的洒液孔。

在本实用新型的一些实施方式中，所述雾化板5布置于洒液板4上部，雾化板上布置有密集的液体雾化喷头，所述雾化板5与进液管道24相连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述冷凝板6为圆形，内部铸有螺旋形第一螺旋形通道25和第二螺旋形通道26，冷却液从第一螺旋形通道25流入，从第二螺旋形通道26流出；所述冷凝板6避开第一螺旋形通道25和第二螺旋形通道26位置开有供气体通过的通孔27；所述冷凝板6布置2层以上。

在本实用新型的一些实施方式中，所述冷凝板6上部设置有防爆阀1，所述防爆阀1与控制中心相连接，所述控制中心在防爆阀1检测的压力大于2MP时，控制中心自动控制打开防爆阀1，同时发出警报。

在本实用新型的一些实施方式中，所述废液出口8设有电磁阀，所述半球形石墨反应釜19内部设有液位计，所述电磁阀与液位计与控制中心电连接；所述液位计检测到半球形石墨反应釜19内液位达到一定数值时，控制中心控制电磁阀打开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，其冷却吸收段的蛇形冷却管排采用石墨管道、石墨弯头、快插式分水盒组合构成，具有组装便捷，维修更换简单的优势。

2.本实用新型的一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，其氯化氢尾气入口与由玻璃纤维制成的颗粒过滤器连接，通过颗粒过滤器可以过滤到尾气中裹挟的固体颗粒，减少了由于固体颗粒进入塔内而产生的污染和磨损。

3.本实用新型的一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，其在废液出口处设有电磁阀，通过液位计和控制中心的配合达到控制石墨反应釜内液位的目的，同时在冷凝板6上部设置有防爆阀来控制塔内的压力，此类措施提高了设备的稳定性和安全性。

4.本实用新型的一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，其在洒液板上部增设了雾化喷板装置，通过雾化的方式使药液可以高效的与氯化氢尾气反应，提高了设备处理氯化氢尾气的效率。

5.本实用新型的一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，设置了气体检测装置、电磁三通，循环管路，在气体检测装置检测到气体不合格时控制电磁三通关闭左侧排气管道，打开向下的循环管道将气体重新输入塔内，提高了设备处理氯化氢尾气的能力。

本实用新型结构紧凑、吸收效果好、抗腐蚀性能好、安全性能好，使用寿命长、操作稳定易于维修，适用性强，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的冷凝板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，如图1所示，包括支撑架7、外层壳体16、石墨筒体17、冷却吸收段2、填料段3、洒液板4、雾化板5、冷凝板6、排气段、防爆阀1、控制中心、回收装置；所述冷却吸收段2包括蛇形冷却管排和半球形石墨反应釜19，所述蛇形冷却管排包括石墨管道11、石墨弯头12、快插式分水盒10，所述蛇形冷却管排垂直布置在石墨筒体17内，所述半球形石墨反应釜19下端设有废液出口8，所述半球形石墨反应釜19上端设有氯化氢尾气入口9；所述填料段3包括填料和填料隔板20；所述洒液板4设于填料段3上部；所述雾化板5设于洒液板4上部，紧贴石墨筒体17内侧布置；所述冷凝板6设于雾化板5上部；所述防爆阀1设于冷凝板6上部；所述排气段包括石墨上封头21和气体出口15。

在本实用新型的一些实施方式中，所述气体出口15通过管道依次连接气体检测装置22、电磁三通13，所述气体检测装置22和电磁三通13与控制中心电连接，在气体检测装置22检测到气体不合格时控制电磁三通13关闭左侧排气管道，打开向下的循环管道14将气体重新输入塔内。

在本实用新型的一些实施方式中，所述蛇形冷却管排包括石墨管道11、石墨弯头12、快插式分水盒10，所述石墨管道11上下平行布置，通过180°的石墨弯头12连接；所述蛇形冷却管排上端为冷却介质入口，下端为冷却介质出口，所述冷却介质出口和入口分别与快插式分水盒10连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述蛇形冷却管排可以布置一排或者多排并联，所有冷却介质出口和入口分别与快插式分水盒连接。

在本实用新型的一些实施方式中，如图1所示，所述氯化氢尾气入口9与由玻璃纤维制成的颗粒过滤器23连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述填料段可以设置1层或者多层。

在本实用新型的一些实施方式中，所述填料隔板20材质为石墨，所述填料隔板20上开有密集的通孔，所述填料隔板20与石墨筒体17通过粘连在石墨筒体17内壁四周的梯形凸台相互固定。

在本实用新型的一些实施方式中，所述洒液板4与进液管道24相连接，所述洒液板4内部中空，向下的一面开有密集的洒液孔。

在本实用新型的一些实施方式中，所述雾化板5布置于洒液板4上部，雾化板上布置有密集的液体雾化喷头，所述雾化板5与进液管道24相连接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述冷凝板6上部设置有防爆阀1，所述防爆阀1与控制中心相连接，所述控制中心在防爆阀1检测的压力大于2MP时，控制中心自动控制打开防爆阀1，同时发出警报。

在本实用新型的一些实施方式中，所述废液出口8设有电磁阀，所述半球形石墨反应釜19内部设有液位计，所述电磁阀与液位计与控制中心电连接；所述液位计检测到半球形石墨反应釜19内液位达到一定数值时，控制中心控制电磁阀打开。

一种高效能环保全石墨组合氯化氢尾气吸收塔，如图2所示，所述冷凝板6 为圆形，内部铸有螺旋形第一螺旋形通道25和第二螺旋形通道26，冷却液从第一螺旋形通道25流入，从第二螺旋形通道26流出；所述冷凝板6避开第一螺旋形通道25和第二螺旋形通道26位置开有供气体通过的通孔27；所述冷凝板6 布置2层以上。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。