一种胶水混合装置的制作方法

本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种胶水混合装置。

背景技术：

闪烁晶体是指在X射线和射射线等高能粒子的撞击下，能将高能粒子的动能转变为光能而发出闪光的晶体；在制备闪烁晶体器件时，为了提高探测效率和分辨率，需要在晶体外表面覆盖一层反射层，这层反射层的质量会极大影响闪烁晶体器件的质量。二氧化钛，硫酸钡和氧化镁等因为其白度接近100%，性能稳定成为主要的反射材料。这些材料需要借助光学胶水的粘结固化在一起，并加工层所需要厚度的反射薄片层。在这个过程中，二氧化钛，硫酸钡和氧化镁等反射材料的添加百分比越高，混合越均匀，反射层的反射率越高。但是添加的比例较高时，会导致反射材料和光学胶水混合困难，均匀性差。为了解决这个问题，通常采用混料设备来取代手工混料。

目前在混合闪烁晶体的反射层材料和光学胶水时，通常是在室温下进行混合的，但是一般的室温条件下进行高反射材料比例的混料时，由于混合物粘度大，会使得混料很困难，而且因为外界温度不确定，而混料效果会受环境温度影响，尤其是在冬夏季，会使得混合效果差距很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶水混合装置，具有混合闪烁晶体的反射层材料和光学胶水时温度恒定的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶水混合装置，包括架体和用于盛装闪烁晶体反射层材料和光学胶水的桶体，所述桶体呈圆柱形且一端开口设置，所述桶体的开口处可拆卸连接有盖体，所述架体上转动设置有转轴，所述转轴至少设置有两根，所述桶体架设在所述转轴之间且轴向平行于所述转轴，所述架体上设置有用于驱动转轴转动的电动机，所述转轴带动所述桶体转动，所述转轴之间设置有用于使得桶体外恒温的保温装置。

实施所述技术方案，使用时，将闪烁晶体的反射层材料和光学胶水按照需要的比例灌入桶体内，然后用盖体将桶体的开口盖住，将桶体放倒至转轴之间，使得桶体夹持在转轴之间并轴向平行于转轴，这样电动机驱动转轴转动的同时，转轴将会带动桶体进行转动，以对桶体内的闪烁晶体的反射层材料和光学胶水进行搅拌，使得桶体内的闪烁晶体的反射层材料和光学胶水混合在一起，同时，保温装置将会使得桶体外的温度保持在适宜桶体内的闪烁晶体的反射层材料和光学胶水混合在一起的温度值，这样桶体内的光学胶水始终保持在适合混合搅拌的粘度和流动性，更便于将闪烁晶体的反射层材料和光学胶水混合均匀。

进一步，每根所述转轴上均套设有橡胶滚轮，每根所述转轴的所述橡胶滚轮均设置有两个，两个所述橡胶滚轮之间的距离不大于所述桶体的长度。

实施上述技术方案，橡胶滚轮增加了桶体与转轴之间的摩擦力，以保证桶体能够随着转轴的转动而转动，且能够通过更换不同的橡胶滚轮，以改变转轴之间的距离，使得该混胶装置适用于不同的规格的桶体，提高了该混胶装置的适用性。

进一步，两个所述橡胶滚轮相背离的端部均设置有挡板。

实施上述技术方案，桶体放置在转轴之间时，桶体的外周壁与橡胶滚轮抵触，且桶体的两端将会与挡板抵触，使得桶体的位置固定，避免桶体在转动的过程中沿轴向移动，导致桶体从架体上掉落。

进一步，所述转轴上轴向设置有凸条，所述橡胶滚轮的内周壁上对应所述凸条开设有凹槽，所述转轴上设置有用于限制橡胶滚轮位置的限位件。

实施上述技术方案，根据桶体的规格，沿转轴滑移橡胶滚轮至需要的位置，然后通过限位件对橡胶滚轮进行固定，这样能够根据桶体的规格调整橡胶滚轮的位置，增加了该混胶装置的适用性，而凸条和凹槽的配合设置使得橡胶滚轮不仅能够沿转轴滑移且能够随着转轴的转动而自转。

进一步，所述限位件包括套设在转轴上的套环和贯穿设置在所述套环上的螺栓，所述螺栓的端部与所述转轴的外周壁抵紧，所述套环设置有两个，两个所述套环分别与两个所述挡板抵触。

实施上述技术方案，沿转轴滑移橡胶滚轮至需要的位置后，滑移套环至与挡板抵触，然后旋转螺栓，使得螺栓端部与转轴的外周壁抵触，这样套环的位置固定，同时使得橡胶滚轮和挡板无法背离移动。

进一步，所述保温装置包括穿设于所述转轴内的翅片加热管。

实施上述技术方案，在桶体随着转轴的转动而转动时，翅片加热管发热，以对转轴周围的空气进行加热，使得桶体外的温度保持在适宜桶体内的闪烁晶体的反射层材料和光学胶水混合在一起的温度值，这样桶体内的光学胶水将会保持在适合混合的粘度和流动性的状态下，更便于将待混合的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀。

进一步，所述保温装置包括设置在转轴之间位于所述桶体下方的翅片加热管。

实施上述技术方案，在桶体随着转轴的转动而转动时，翅片加热管发热，以对桶体周围的空气进行加热，使得桶体外的温度保持在适宜桶体内的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合在一起的温度值，这样桶体内待混合的光学胶水将会保持在适合混合的粘度和流动性的状态下，更便于将待混合闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀。

进一步，所述盖体内设置有呈环形的密封圈，所述密封圈的直径等于所述桶体的开口直径。

实施上述技术方案，当盖体与桶体盖合时，密封圈与桶体设置有开口的一端抵紧，使得盖体与桶体密封连接，以避免在混合的过程中待混合的闪烁晶体反射层材料和光学胶水从桶体内流出。

进一步，所述桶体内设置有若干个研磨球。

实施上述技术方案，随着桶体的转动，研磨球将会在桶体内做无规则移动，以对桶体内的闪烁晶体反射层材料和光学胶水进行进一步的搅拌，使得闪烁晶体反射层材料和光学胶水能够搅拌的更加均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、保温装置将会使得桶体外的温度保持在适宜桶体内的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合在一起的温度值，这样桶体内的光学胶水始终保持在适合混合搅拌的粘度和流动性，更便于将闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀;

二、随着转轴的转动，桶体将会发生自转，使得桶体内的待混合的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀，这样不需要人工搅拌省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的桶体、盖体和密封圈的爆炸图；

图3是本实用新型实施例一的部分结构剖视图；

图4是本实用新型实施例一的部分结构爆炸图；

图5是本实用新型实施例二的整体结构示意图。

附图标记：1、架体；11、转轴；111、橡胶滚轮；1111、凹槽；112、挡板；113、套环；1131、螺栓；114、凸条；12、电动机；2、保温装置；21、翅片加热管；3、桶体；31、盖体；311、密封圈；32、研磨球。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例一

如图1所示，一种胶水混合装置，包括架体1和用于盛装待混合的闪烁晶体反射层材料和光学胶水的桶体3，桶体3呈圆柱形且一端开口设置，结合图2所示，桶体3上位于开口处螺纹连接有盖体31，盖体31内设置有呈环形的密封圈311，密封圈311由橡胶制成，其中密封圈311的外直径不小于桶体3开口处的外直径、密封圈31的内直径不大于桶体3开口处的内直径，使得在盖体31与桶体3螺纹连接时，密封圈311能够与桶体3开设有开口的端部抵紧，使得盖体31与桶体3密封连接，以阻止待混合闪烁晶体反射层材料和光学胶水从桶体3内流出。

如图3所示，桶体3内设置有若干个研磨球32，随着桶体3的转动，研磨球32将会在桶体3内做无规则移动，以对桶体3内的闪烁晶体反射层材料和光学胶水进行进一步的搅拌，使得闪烁晶体反射层材料和光学胶水能够搅拌的更加均匀。

如图1所示，架体1上转动设置有不少于两根的转轴11和固定在架体1上用于驱动转轴11转动的电动机12，其中，结合图4所示，桶体3水平架设在转轴11之间且桶体3轴向平行于转轴11，每根转轴11上均套设有两个橡胶滚轮111，橡胶滚轮111均由氟胶制成，且两个橡胶滚轮111相背离的端部均设置有挡板112，这样每根转轴11上的两个橡胶滚轮111之间的距离不大于桶体3的长度；混合闪烁晶体反射层材料和光学胶水时，将闪烁晶体反射层材料和光学胶水按照需要的比例灌入桶体3内，然后用盖体31将桶体3的开口盖住，将桶体3放倒至转轴11之间，使得桶体3夹持在转轴11之间并轴向平行于转轴11，此时桶体3的外周壁将会与橡胶滚轮111抵触，而桶体3的两端将会与挡板112抵触，使得桶体3的位置固定，避免桶体3在转动的过程中沿轴向移动；橡胶滚轮111的设置增加了桶体3与转轴11之间的摩擦力，使得桶体3能够随着转轴11的转动而转动，并且能够通过更换不同直径的橡胶滚轮111改变转轴11之间的距离，使得该混胶装置适用于不同的规格的桶体3。

如图4所示，转轴11上轴向设置有凸条114，橡胶滚轮111的内周壁上对应凸条114开设有凹槽1111，转轴11上套设有两个分别与两个挡板112抵触的套环113，其中套环113上贯穿设置有端部与转轴11的外周壁抵紧的螺栓1131，凸条114和凹槽1111的配合设置使得橡胶滚轮111不仅能够沿转轴11滑移且能够随着转轴11的转动而自转。

如图4所示，转轴11之间设置有用于使得桶体3外恒温的保温装置2，保温装置2包括穿设于转轴11内的翅片加热管21，这样在桶体3随着转轴11的转动而转动时，翅片加热管21将会发热，以对转轴11周围的空气进行加热，使得桶体3外的温度保持在适宜桶体3内的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合在一起的温度值，这样桶体3内待混合的光学胶水将会保持在适合混合的粘度和流动性的状态下，更便于将待混合的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀。

工作过程：使用时，根据桶体3的长度沿转轴11滑动橡胶滚轮111至需要的位置，然后滑移套环113至与挡板112抵触，旋转螺栓1131对套环113固定，将闪烁晶体反射层材料和光学胶水按照需要的比例灌入桶体3内，然后使得盖体31螺纹连接至桶体3的开口处，将桶体3放倒至转轴11之间，使得桶体3夹持在转轴11之间并轴向平行于转轴11，驱动电动机12使得转轴11带动橡胶滚轮111转动，转轴11将会带动橡胶滚轮111转动，以使得桶体3发生自转，同时，翅片加热管21将会对周围的空气进行加热，使得桶体3外的温度保持在适宜桶体3内的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合在一起的温度值，这样不仅不需要人工将待混合的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀、省时省力，且桶体3内的光学胶水始终保持在适合混合搅拌的粘度和流动性，更便于将闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于：如图5所示，保温装置2包括设置在转轴11之间位于桶体3下方的翅片加热管21。

工作过程：使用时，根据桶体3的长度沿转轴11滑动橡胶滚轮111至需要的位置，然后滑移套环113至与挡板112抵触，旋转螺栓1131对套环113固定，将闪烁晶体反射层材料和光学胶水按照需要的比例灌入桶体3内，然后使得盖体31螺纹连接至桶体3的开口处，将桶体3放倒至转轴11之间，使得桶体3夹持在转轴11之间并轴向平行于转轴11，驱动电动机12使得转轴11带动橡胶滚轮111转动，转轴11将会带动橡胶滚轮111转动，以使得桶体3发生自转，同时，翅片加热管21将会在桶体3下方进行加热，使得桶体3外的温度保持在适宜桶体3内的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合在一起的温度值，这样不仅不需要人工将待混合的闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀、省时省力，且桶体3内的光学胶水始终保持在适合混合搅拌的粘度和流动性，更便于将闪烁晶体反射层材料和光学胶水混合均匀。