一种具有打碎功能且排料方便的摇晃型自动筛沙机的制作方法

本发明属于建筑机械设备技术领域，具体涉及一种具有打碎功能且排料方便的摇晃型自动筛沙机。

背景技术：

沙一般分为天然沙和人工沙两种，以石英颗粒为主，夹有少量岩屑与泥质的河、湖、海成的碎屑沉积物，称沙，人工沙是由岩石轧碎而成，由于成本高、片状及粉状物较多，一般不用。在建筑施工现场沙子是最常见的建筑材料之一，在使用前，需要将沙子进行筛选，人工筛选费事费力，效率低目前筛沙工作基本被筛沙机所替代。

现有公开号为cn201510070297的中国专利，其公开了一种摇摆型筛沙机，包括筛沙座、传动机构、运输机构，所述筛沙座的底座中间设有筛沙孔，所述传动机构包括传动电机、偏心曲轴、弹簧、支架，所述运输机构包括料斗和绞龙，所述偏心曲轴和弹簧对称设置在筛沙孔的两侧，偏心曲轴和弹簧下方连接支架，偏心曲轴的另一端通过皮带连接传动电机，所述料斗设置在偏心曲轴和弹簧下方，所述绞龙设置在料斗下方。

由于沙子会因潮湿，含有杂物等原因产生结块，如不把结块打碎很难把沙子筛选干净，上述筛沙机虽然结构简单，效率高，但没有打碎功能，所以导致筛沙不干净，导致浪费，并且筛完后没有沙子回收装置，造成不便。

为此，我们提出一种带有搅拌功能来打碎沙子结块，并设置回收箱来回收筛好的沙子，来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有打碎功能且排料方便的摇晃型自动筛沙机，以解决上述背景技术中提出沙子有结块导致筛不干净，筛完后的沙子回收不方便的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有打碎功能且排料方便的摇晃型自动筛沙机，包括机架，所述机架一侧固定有安装箱，所述安装箱内固定有第一电机，所述第一电机输出轴的端部固定有转盘，所述转盘上端一侧固定有驱动轴，所述驱动轴通过轴承与驱动杆转动连接，所述驱动杆远离驱动轴的一端通过轴承与第一连接轴转动连接，所述第一连接轴上端固定有连接块，所述连接块一端固定有滑车，所述滑车内设置有筛网，所述滑车侧壁固定有第二连接轴，所述第二连接轴通过轴承转动连接有滚轮，所述机架上端远离安装箱的一侧固定有安装块，所述安装块的内腔里设置有滑轨，所述滑轨与滚轮滚动连接，所述安装块两侧上端固定有固定板，所述固定板上固定有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机和储料箱，两个所述固定板之间固定有储料箱，所述固定板一端上侧固定有安装板，所述安装板上端固定有第二电机，所述第二电机输出轴的端部通过联轴器固定有转轴，所述转轴贯通储料箱两侧壁，所述转轴两端通过轴承与固定板转动连接，所述转轴外圆固定有若干搅拌棒，所述搅拌棒位于储料箱内。

优选的，所述第二电机外侧设置有保护罩，所述保护罩固定在安装板上端，所述保护罩上设有若干散热孔，所述安装板下端与固定板之间固定有肋板。

优选的，所述滑车下端设置有回收箱，所述回收箱位于机架内部，所述回收箱一端端部固定有拉手。

优选的，所述拉手外侧套接有橡胶套，所述橡胶套上端设置有防滑纹。

优选的，所述安装块的前后两端端部均固定有挡板。

优选的，所述滚轮分布在滑车左右两侧且每一侧至少有三个。

优选的，所述机架和回收箱的下端均固定有自锁万向轮。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种具有打碎功能且排料方便的摇晃型自动筛沙机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过在固定板上固定有搅拌机构，搅拌机构包括第二电机和储料箱，两个固定板之间固定有储料箱，固定板一端上侧固定有安装板，安装板上端固定有第二电机，第二电机输出轴的端部通过联轴器固定有转轴，转轴贯通储料箱两侧壁，转轴两端通过轴承与固定板转动连接，转轴外圆固定有若干搅拌棒，搅拌棒位于储料箱内，通过第二电机带动搅拌棒在储料箱内转动，进而实现了对沙子的搅拌，使结块沙块被打散，避免结块沙子进入筛网，导致筛沙不干净造成浪费；

2、本发明通过在安装箱内固定有第一电机，第一电机输出轴的端部固定有转盘，转盘上端一侧固定有驱动轴，驱动轴通过轴承与驱动杆转动连接，驱动杆远离驱动轴的一端通过轴承与第一连接轴转动连接，第一连接轴上端固定有连接块，连接块一端固定有滑车，滑车上设有筛网，滑车侧壁固定有第二连接轴，第二连接轴通过轴承转动连接有滚轮，滚轮在安装块上的滑轨内滑动，通过第一电机转动驱动滑车在滑轨内前后运动，进而自动实现筛沙功能，方便效率高，筛沙质量好；

3、本发明通过在滑车下端设置回收箱，回收箱位于机架内部，回收箱一端端部固定有拉手，筛好的沙子从滑车上落入回收箱中，拉动拉手把回收箱从机架内拉出便可使用沙子，方便快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的轴侧图；

图4为本发明的内部结构图；

图5为本发明的a处放大图。

图中：1机架、2安装箱、3第一电机、4转盘、5驱动轴、6驱动杆、7第一连接轴、8连接块、9滑车、10筛网、11固定板、12搅拌机构、121第二电机、122联轴器、123转轴、124搅拌棒、125储料箱、126安装板、127保护罩、128肋板、13安装块、14滑轨、15第二连接轴、16滚轮、17散热孔、18万向轮、19回收箱、20拉手、21橡胶套、22防滑纹、23挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种具有打碎功能且排料方便的摇晃型自动筛沙机，包括机架1，所述机架1一侧固定有安装箱2，所述安装箱2内固定有第一电机3，所述第一电机3输出轴的端部固定有转盘4，所述转盘4上端一侧固定有驱动轴5，所述驱动轴5通过轴承与驱动杆6转动连接，所述驱动杆6远离驱动轴5的一端通过轴承与第一连接轴7转动连接，所述第一连接轴7上端固定有连接块8，所述连接块8一端固定有滑车9，所述滑车9内设置有筛网10，所述滑车9侧壁固定有第二连接轴15，所述第二连接轴15通过轴承转动连接有滚轮16，所述机架1上端远离安装箱2的一侧固定有安装块13，所述安装块13的内腔里设置有滑轨14，所述滑轨14与滚轮16滚动连接，所述安装块13两侧上端固定有固定板11，所述固定板11上固定有搅拌机构12。

较佳地，所述搅拌机构12包括第二电机121和储料箱125，两个所述固定板11之间固定有储料箱125，所述固定板11一端上侧固定有安装板126，所述安装板126上端固定有第二电机121，所述第二电机121输出轴的端部通过联轴器122固定有转轴123，所述转轴123贯通储料箱125两侧壁，所述转轴123两端通过轴承与固定板11转动连接，所述转轴123外圆固定有若干搅拌棒124，所述搅拌棒127位于储料箱125内。

通过采用上述技术方案使第二电机121带动搅拌棒127在储料箱125内转动，进而实现了对沙子的搅拌，使结块沙块被打散，避免结块沙子进入筛网10，导致筛沙不干净，造成浪费

较佳地，所述第二电机121外侧设置有保护罩127，所述保护罩127固定在安装板126上端，所述保护罩127上设有若干散热孔17，所述安装板126下端与固定板11之间固定有肋板128。

通过采用上述技术方案保护罩127的设置使第二电机121与外界隔离开，避免工作人接触第二电机127的工作部件发生危险，第二电机121长时间的工作会产生大量的热量，如不及时散发出去会烧坏电机，甚至会引起火灾，散热孔17的设置使热量从此孔散发出去很好的解决了上述问题，肋板128的设置使安装板126与固定板11之间连接紧固。

较佳地，所述滑车9下端设置有回收箱19，所述回收箱19位于机架1内部，所述回收箱19一端端部固定有拉手20。

通过采用上述技术方案可以使筛好的沙子从滑车9上落入回收箱19中，拉动拉手20把回收箱19从机架1内拉出，便可使用沙子，方便快捷，提高工作效率。

较佳地，所述拉手20外侧套接有橡胶套21，所述橡胶套21上端设置有防滑纹22。

通过采用上述技术方案使手与拉手20接触时与橡胶套21接触，比较舒适，防滑纹22的设置避免手与橡胶套21之间打滑，使用方便。

较佳地，所述安装块13的前后两端端部均固定有挡板23。

通过采用上述技术方案起挡板23到限位作用，避免滑车9滑出安装块13，发生危险。

较佳地，所述滚轮16分布在滑车9左右两侧且每一侧至少有三个。

通过采用上述技术方案增加滑车9在滑动过程中的稳定性。

较佳地，所述机架1和回收箱19的下端均固定有自锁万向轮18。

通过采用上述技术方案是该设置和回收箱19移动和固定方便，使用快捷、方便，增加使用的机动性。

工作原理：首先，启动第二电机121，第二电机121带动转轴123旋转，进而使转轴123上的搅拌棒124在储料箱125内转动，把待筛的沙子倒入储料箱125，搅拌棒124在沙子里转动，进而对沙子进行搅拌，把结块沙子打碎，打碎的沙子从储料箱125底端漏入滑车9上的筛网10上，第一电机3启动，第一电机3带动转盘4转动，进而转盘4带动驱动轴5绕转盘4的圆心转动，驱动轴5驱动驱动杆6前后运动，驱动杆6通过第一连接轴7推动滑车9在安装块13上的滑轨14内前后运动，滑车9的前后运动带动了滑车9上筛网10的前后运动，进而实现了筛沙功能，筛好的细沙从滑车9上落入滑车9下面的回收箱19内，待回收箱19的沙子装满后，用手拉动回收箱19上的拉手20，把它拉出机架1，然后把沙子运到使用的地方倒出沙子，再把回收箱19推回机架1内便可，整个工作过程完毕。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。