一种旋风式重力除尘器的制作方法

本实用新型公开的属于除尘器技术领域，具体为一种旋风式重力除尘器。

背景技术：

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。现有的重力除尘器由于设计的原因，除尘效果较低，无法达到大气污染物排放标准，不仅污染环境，且易导致使用人员经济损失。为此，我们提出了一种旋风式重力除尘器投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋风式重力除尘器，以解决上述背景技术中提出的现有的重力除尘器由于设计的原因，除尘效果较低，无法达到大气污染物排放标准，不仅污染环境，且易导致使用人员经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风式重力除尘器，包括重力除尘器筒体和旋风除尘器筒体，所述重力除尘器筒体上、下分别设置有出风口A1和进风口A2，所述旋风除尘器筒体上端设置有进风口B1和出风口B2，所述重力除尘器筒体出风口A1与旋风除尘器筒体进风口B1之间通过管道连通，所述重力除尘器筒体底端的开口连接有废液收集箱，所述废液收集箱上端通过管道连接有蓄水池，所述重力除尘器筒体内腔设置有雾化喷头和挡水板，所述挡水板固定在雾化喷头上端的重力除尘器筒体表面，所述雾化喷头位于所述重力除尘器筒体出风口A1和进风口A2之间，且雾化喷头连接有导管，所述导管与蓄水池连通，所述旋风除尘器筒体上端面安装有电动机，所述电动机输出端同轴心连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于旋风除尘器筒体内腔，且旋风除尘器筒体底端的开口连接有集尘箱。

优选的，所述重力除尘器筒体和旋风除尘器筒体底部均呈漏斗状结构，所述旋风除尘器筒体进风口采用切向进入方式进风。

优选的，所述蓄水池和雾化喷头之间的导管上连接有加压泵。

优选的，所述废液收集箱和蓄水池底端均设置有排泥口，且蓄水池连接有补水管道，所述补水管道和蓄水池与废液收集箱之间均设置有球阀。

优选的，所述螺旋叶片轴线与旋风除尘器筒体轴线平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置雾化喷头雾化的水滴提升对颗粒物的沉降效果，有效提高重力除尘器的除尘效果；设置挡水板做汽水分离功能，避免涌入旋风除尘器筒体中的烟气含有水汽导致除尘效果降低；螺旋叶片在电动机的作用下旋转，扰流进入旋风除尘器筒体内的烟气提高除尘效果，设置废液收集箱配合蓄水池循环利用水资源，保护环境，减少使用人员的经济支出；蓄水池连接有补水管道，工作人员可以根据废液收集箱内水体的污染程度合理旋转球阀选择供水条件，优化除尘效果。废液收集箱和蓄水池底端设置有排泥口，方便了工作人员的后期清泥维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1重力除尘器筒体、2旋风除尘器筒体、21电动机、3废液收集箱、4蓄水池、41补水管道、5雾化喷头、51导管、511加压泵、6挡水板、7螺旋叶片、8集尘箱、9排泥口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风式重力除尘器，包括重力除尘器筒体1和旋风除尘器筒体2，所述重力除尘器筒体1上、下分别设置有出风口A1和进风口A2，所述旋风除尘器筒体2上端设置有进风口B1和出风口B2，所述重力除尘器筒体1出风口A1与旋风除尘器筒体2进风口B1之间通过管道连通，所述重力除尘器筒体1底端的开口连接有废液收集箱3，所述废液收集箱3上端通过管道连接有蓄水池4，所述重力除尘器筒体1内腔设置有雾化喷头5和挡水板6，所述挡水板6固定在雾化喷头5上端的重力除尘器筒体1表面，所述雾化喷头5位于所述重力除尘器筒体1出风口A1和进风口A2之间，且雾化喷头5连接有导管51，所述导管51与蓄水池4连通，所述旋风除尘器筒体2上端面安装有电动机21，所述电动机21输出端同轴心连接有螺旋叶片7，所述螺旋叶片7位于旋风除尘器筒体2内腔，且旋风除尘器筒体2底端的开口连接有集尘箱8。

其中，所述重力除尘器筒体1和旋风除尘器筒体2底部均呈漏斗状结构，所述旋风除尘器筒体2进风口B1采用切向进入方式进风。所述蓄水池4和雾化喷头5之间的导管51上连接有加压泵511。所述废液收集箱3和蓄水池4底端设置有排泥口9，且蓄水池4连接有补水管道41，所述补水管道41和蓄水池4与废液收集箱3之间均设置有球阀。所述螺旋叶片7轴线与旋风除尘器筒体2轴线平行。

工作原理：使用时，工作人员将待净化的烟气通过管道通入重力除尘器筒体1进风口A2，烟气在重力除尘器筒体1中得到第一步过滤，雾化喷头5雾化的水滴提升对颗粒物的沉降效果，有效提高重力除尘器的除尘效果；进一步的，烟气依次通过挡水板6、重力除尘器筒体1出风口A1和旋风除尘器筒体2进风口B1进入旋风除尘器。挡水板6做汽水分离功能，避免涌入旋风除尘器筒体2中的烟气含有水汽导致除尘效果降低；螺旋叶片7在电动机21的作用下旋转，扰流进入旋风除尘器筒体2内的烟气提高除尘效果，烟气中的颗粒物进入集尘箱8内，最后除尘完成的烟气从旋风除尘器筒体2出风口B2排出。废液收集箱3上端通过管道连接有蓄水池4，较重的颗粒物进入废液收集箱3内受自身重力的影响沉淀在废液收集箱3底部，与此同时，废液收集箱3上层的水体相对污染程度较轻，通过管道流入蓄水池4，进一步地，通过加压泵511再次输送至雾化喷头5循环利用，节约了水资源，减少使用人员的经济支出。蓄水池4连接有补水管道41，工作人员可以根据废液收集箱3内水体的污染程度合理旋转球阀选择供水条件，优化除尘效果。废液收集箱3和蓄水池4底端设置有排泥口9，方便了工作人员的后期清泥维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。