一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备的制作方法

本实用新型涉及到集尘设备技术领域，具体为一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备。

背景技术：

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

在熔炼炉熔炼过程中会产生大量的烟尘，这些烟尘中会含有大量的金属颗粒物，让这些烟尘散失的话会造成不小的资源浪费，而且会污染空气，影响工作人员的身体健康，现有技术中并没有一种可以方便、高效的收集烟尘的装置，这就导致熔炼成本加大，为此，本实用新型提出一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备，包括抽气机、集尘箱、出气管、抽气机支架、波纹管和集尘箱支架，所述抽气机前端设有抽气口，所述抽气口对准熔炼炉出烟处，所述抽气机两侧设有活动轴，所述活动轴上固定连接抽气机支架，在所述抽气机支架上端固定设有一组紧固旋钮，所述紧固旋钮穿过抽气机支架上端抵接活动轴，所述抽气机后面固定连接一根波纹管，所述波纹管后端固定连接在集尘箱的前端，所述集尘箱外层固定连接两组集尘箱套架，在所述集尘箱套架两侧固定连接集尘箱支架，所述集尘箱套架两侧上端还贯通连接水管，所述水管穿过集尘箱外壁，水管在集尘箱内部固定连接一个喷头，所述集尘箱内部底部设有一个集水槽，在所述集水槽下端设有一个出水口，所述出水口连通至集尘箱外侧，所述集尘箱内后端设有一块挡板，在所述挡板后面设有滤网，所述滤网通过固定螺栓固定在集尘箱的过滤口内侧，所述集尘箱外侧后端设有出气管连接套，在所述出气管连接套中通过固定螺丝固定连接一根出气管，所述出气管中间设有一段弯管，所述出气管末端设有出气口，所述出气口连接空气净化器。

优选的，所述抽气机内设有风扇支架，风扇支架分两组呈十字型交叉设置，在所述风扇支架交叉处设有风扇转轴，风扇转轴上固定连接一个风扇。

优选的，所述喷头为圆锥形，喷头前端向下倾斜三十度，喷头前端固定连接一个雾化器。

优选的，所述集水槽设置在集尘箱的底部，集水槽上端为正方形开口，集水槽底部为向内倾斜的底板，在倾斜的底板中间设有出水口。

优选的，所述挡板固定连接在集尘箱内的后端，挡板四边留有长条形的透气槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型具有收集烟尘的功效，在收集后可将烟尘进一步的过滤，将金属颗粒过滤收集进行二次利用，并将其他废气排出进行进一步的净化处理，操作简单，安装方便，可进一步降低熔炼成本；

2.本实用新型设有抽气机，通过抽气机可以将烟尘抽进波纹管中，再从波纹管中进入集尘箱中，抽气机抽取烟尘比一般由烟尘自由飘进集尘箱中效果更好，由于烟尘进入速度块可以防止烟尘残留在波纹管中，防止烟尘长时间在波纹管在粘连在波纹管的内壁上，影响金属颗粒回收，以及对波纹管造成负担；

3.本实用新型设有集尘箱，通过集尘箱可将烟尘湿润下降，含有金属颗粒的烟尘随水流至集水槽中，在从出水口中流出收集，进行回收，未随水流落下的金属颗粒随烟尘飘至滤网，通过滤网进一步过滤将烟尘中的金属颗粒过滤干净，并落入集水槽中，金属颗粒过滤效果更强，收集更简单方便，效率大大提高，可以节省大量时间，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中抽气机结构示意图；

图3为图1中集尘箱结构示意图；

图4为图3的后视图。

图中：1抽气机、2集尘箱、3出气管、4抽气口、5活动轴、6抽气机支架、 7波纹管、8集尘箱套架、9集尘箱支架、10水管、11出气管连接套、12弯管、 13出气口、14紧固旋钮、15风扇支架、16风扇、17风扇转轴、18喷头、19挡板、20透气槽、21集水槽、22出水口、23滤网、24固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于熔炼炉的烟粉尘集尘设备，包括抽气机1、集尘箱2、出气管3、抽气机支架6、波纹管7和集尘箱支架9，抽气机1前端设有抽气口4，抽气口4对准熔炼炉出烟处，抽气机1 两侧设有活动轴5，活动轴5上固定连接抽气机支架6，在抽气机支架6上端固定设有一组紧固旋钮14，紧固旋钮14穿过抽气机支架6上端抵接活动轴5，抽气机1后面固定连接一根波纹管7，波纹管7后端固定连接在集尘箱2的前端，集尘箱2外层固定连接两组集尘箱套架8，在集尘箱套架8两侧固定连接集尘箱支架9，集尘箱套架8两侧上端还贯通连接水管10，水管10穿过集尘箱2外壁，水管10在集尘箱2内部固定连接一个喷头18，集尘箱2内部底部设有一个集水槽21，在集水槽21下端设有一个出水口22，出水口22连通至集尘箱2外侧，集尘箱2内后端设有一块挡板19，在挡板19后面设有滤网23，滤网23通过固定螺栓24固定在集尘箱2的过滤口内侧，集尘箱2外侧后端设有出气管连接套 11，在出气管连接套11中通过固定螺丝固定连接一根出气管3，出气管3中间设有一段弯管12，出气管3末端设有出气口13，出气口13连接空气净化器。

进一步的，抽气机1内设有风扇支架15，风扇支架15分两组呈十字型交叉设置，在风扇支架15交叉处设有风扇转轴17，风扇转轴17上固定连接一个风扇16，通过风扇16旋转抽气，可将烟尘迅速的抽入至集尘箱2中，进行过滤收集。

进一步的，喷头18为圆锥形，喷头18前端向下倾斜三十度，喷头18前端固定连接一个雾化器，通过雾化器将水流雾化，可以更细致的湿润烟尘，使水分包裹住金属颗粒随水流下落，落至集水槽中，收集起来更加方便快捷，节省时间和人力。

进一步的，集水槽21设置在集尘箱2的底部，集水槽21上端为正方形开口，集水槽21底部为向内倾斜的底板，在倾斜的底板中间设有出水口22，集水槽22可将带有金属颗粒的水分收集起来，并通过出水口22流出回收，增加资源利用率，节省熔炼成本。

进一步的，挡板16固定连接在集尘箱2内的后端，挡板19四边留有长条形的透气槽20，通过挡板19可将雾化后的水分挡住，防止滤网23过于湿润无法进行过滤，透气槽20则可以使烟气自由通过。

工作原理：工作时，将抽气口4对准熔炼炉出烟处，启动抽气机1，将烟尘抽入波纹管7中，抽气机1可通过紧固旋钮14调节松紧度，并进行角度调节，使抽气机1可多角度使用，不会影响熔炼炉加料，然后烟气再进入集尘箱2中，在集尘箱2中设有喷头18，喷头18中通水，经过雾化器使水流扩散，使水分包裹住烟尘中的金属颗粒，金属颗粒被水分包裹后重量增大随水分下落至集水槽 21中，通过集水槽21收集起来，并通过出水口22排出集尘箱2，回收起来，未随水分落下的金属颗粒随烟气继续向前飘动，飘至滤网23处，经过滤网23 将金属颗粒过滤出来，过滤后的烟气进入出气管3，最后经过出气口13飘至空气净化器中进行净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。