一种便于下料的绿茶碾碎装置的制作方法

本实用新型涉及绿茶相关技术领域，具体为一种便于下料的绿茶碾碎装置。

背景技术：

绿茶是一种很受欢迎的饮品，且人们经常饮用绿茶提取的成分，来代替直接泡制绿茶叶片，在绿茶成分提取过程中需要对绿茶叶片进行研磨，但是当今市场上现有的绿茶碾碎装置往往不方便下料，且一般的绿茶碾碎装置不具有过滤功能，并且普通的绿茶碾碎装置不能调节研磨颗粒的大小，本实用新型的目的在于提供一种便于下料的绿茶碾碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上绿茶碾碎装置的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的绿茶碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的大多数绿茶碾碎装置不方便下料，且不具有过滤功能，并且不能调节研磨颗粒大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的绿茶碾碎装置，包括箱体、收集盒、过滤板和收集口，所述箱体的上端安装有进料口，且箱体的上端左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的下方设置有转盘，且转盘的外表面设置有刀片，所述转盘的下方固定有连接板，且连接板的纵截面形状为“A”字型，所述连接板的下方安装有研磨块，且研磨块的左右两端均设置有调节器，所述左侧调节器的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的右端固定有清理刷，所述右侧调节器的下方设置有固定槽，且固定槽的内部安装有挡板，所述挡板的上下表面均设置有滚珠，且挡板与滚珠的连接方式为镶嵌连接，所述挡板的左侧连接有拉手，所述收集盒位于固定槽的下方，且收集盒与箱体的连接方式为卡合连接，所述过滤板位于研磨块的正下方，且过滤板的表面呈镂空状结构，并且过滤板与箱体通过卡合连接的方式相连接，所述过滤板的下方左右两端均设置有毛刷，且毛刷的下表面连接有连接杆，并且连接杆的下端连接有固定杆，所述收集口位于箱体的底端，且收集口的下方设置有横板。

优选的，所述转盘关于箱体的中轴线对称设置有2个，且2个转盘的转动方向相反，并且刀片关于转盘的中心呈环形阵列分布。

优选的，所述研磨块呈圆台形结构，且研磨块的外表面呈凹凸不平状结构，并且研磨块在连接板上为转动结构。

优选的，所述调节器包括连接块、固定环和调节杆，连接块的左侧安装有固定环，固定环的内侧连接有调节杆。

优选的，所述连接块的纵截面形状为直角三形，且连接块在箱体上为滑动结构，连接块与调节杆的连接方式为焊接，且调节杆与固定环的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述毛刷和固定杆与连接杆的连接方式均为铰接，且固定杆在箱体上为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的绿茶碾碎装置，方便绿茶叶片的下料，且在研磨过后具有过滤功能，并且可根据需求来调节研磨颗粒的大小；

1、在进料口的下方设置有固定板，且固定板关于箱体的中轴线对称设置有2个，并且固定板在箱体上呈倾斜设置，可对进料口进入的绿茶叶片起到导向作用，使绿茶叶片进行转盘和连接板的空隙中，在固定板的下方设置有转盘，且转盘上设置有刀片，随着转盘的转动，将使刀片切割下落至连接板的绿茶叶片，既可以对绿茶叶片进行初步粉碎，又可使连接板上绿茶叶片快速下落，防止堆积过多的绿茶叶片而造成堵塞，加快下料的效率；

2、设置有研磨块、调节器和过滤板，且研磨块和连接块的外表面均为凹凸状结构，可增大研磨时的摩擦力，使研磨效果更好，且研磨后的绿茶颗粒将通过过滤板进行过滤，达标的绿茶颗粒将通过过滤板进入收集口进行收集，未达标的则留在过滤板上，且通过清理刷的作用将其收进收集盒内，进行再次研磨；

3、设置有调节器，由于调节杆与固定环的连接方式为螺纹连接，可通过转动调节杆来使连接块移动，从而控制连接块与研磨块之间的缝隙大小，从而调节研磨出的绿茶颗粒的大小。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型过滤板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节器结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型固定槽与挡板连接结构示意图；

图6为本实用新型固定槽侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、固定板；4、转盘；5、刀片；6、连接板；7、研磨块；8、调节器；801、连接块；802、固定环；803、调节杆；9、伸缩杆；10、清理刷；11、固定槽；12、挡板；13、滚珠；14、拉手；15、收集盒；16、过滤板；17、毛刷；18、连接杆；19、固定杆；20、收集口；21、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的绿茶碾碎装置，包括箱体1、进料口2、固定板3、转盘4、刀片5、连接板6、研磨块7、调节器8、伸缩杆9、清理刷10、固定槽11、挡板12、滚珠13、拉手14、收集盒15、过滤板16、毛刷17、连接杆18、固定杆19、收集口20和横板21，箱体1的上端安装有进料口2，且箱体1的上端左右两侧均固定连接有固定板3，固定板3的下方设置有转盘4，且转盘4的外表面设置有刀片5，转盘4关于箱体1的中轴线对称设置有2个，且2个转盘4的转动方向相反，并且刀片5关于转盘4的中心呈环形阵列分布，随着转盘4的转动，将使刀片5对绿茶叶片进行切割，既对绿茶叶片起到粉碎作用，又可防止固定板3与连接板6之间堆积绿茶叶片过多而造成堵塞，转盘4的下方固定有连接板6，且连接板6的纵截面形状为“A”字型，连接板6的下方安装有研磨块7，且研磨块7的左右两端均设置有调节器8，研磨块7呈圆台形结构，且研磨块7的外表面呈凹凸不平状结构，并且研磨块7在连接板6上为转动结构，研磨块7的外表面设置为凹凸不平状结构，可增大研磨块7与绿茶叶片之间的摩擦力，使研磨效果更好，左侧调节器8的下方设置有伸缩杆9，且伸缩杆9的右端固定有清理刷10，右侧调节器8的下方设置有固定槽11，且固定槽11的内部安装有挡板12，挡板12的上下表面均设置有滚珠13，且挡板12与滚珠13的连接方式为镶嵌连接，挡板12的左侧连接有拉手14，收集盒15位于固定槽11的下方，且收集盒15与箱体1的连接方式为卡合连接，过滤板16位于研磨块7的正下方，且过滤板16的表面呈镂空状结构，并且过滤板16与箱体1通过卡合连接的方式相连接，过滤板16的下方左右两端均设置有毛刷17，且毛刷17的下表面连接有连接杆18，并且连接杆18的下端连接有固定杆19，收集口20位于箱体1的底端，且收集口20的下方设置有横板21。

如图3中调节器8包括连接块801、固定环802和调节杆803，连接块801的左侧安装有固定环802，固定环802的内侧连接有调节杆803，连接块801的纵截面形状为直角三形，且连接块801在箱体1上为滑动结构，连接块801与调节杆803的连接方式为焊接，且调节杆803与固定环802的连接方式为螺纹连接，可通过转动调节杆803来使连接块801在箱体1上左右滑动，从而控制连接块801与研磨块7之间的间隙，从而调节研磨颗粒的大小；

如图4中毛刷17和固定杆19与连接杆18的连接方式均为铰接，且固定杆19在箱体1上为转动结构，可通过固定杆19的转动来带动连接杆18的左右移动，从而带动毛刷17在过滤板16的下方左右滑动，对过滤板16进行刷动，防止过滤板16的堵塞。

工作原理：在使用该便于下料的绿茶碾碎装置时，首先将绿茶叶片通过箱体1上端的进料口2放入箱体1中，进入箱体1中的绿茶叶片将通过倾斜设置的固定板3对其进行导向，使绿茶叶片流到连接板6上，此时，在固定板3下方的转盘4将转动，左侧转盘4的转动方向为顺时针，而右侧转盘4的转动方向为逆时针，随着转盘4的转动，可带动刀片5的转动，使刀片5对连接板6上的绿茶叶片进行切割，刀片5既可以对连接板6上的绿茶叶片进行初步粉碎，又可对连接板6上的绿茶叶片起到疏通作用，使绿茶叶片下落，防止连接板6上堆积过多的绿茶叶片而造成堵塞，下落的绿茶叶片将运动到研磨块7与连接块801之间的缝隙，通过研磨块7与连接块801的共同作用对绿茶叶片进行研磨，且可通过转动调节杆803使连接块801在箱体1上左右滑动，来控制研磨块7与连接块801之间的缝隙大小，从而控制研磨成品的颗粒的小，研磨过后的绿茶颗粒将通过过滤板16进行过滤，在过滤板16过滤的同时，毛刷17则通过固定杆19的作用在过滤板16的下方进行扫动，防止过滤板16堵塞，达到标准颗粒大小的绿茶颗粒将通过过滤板16，流入收集口20中，进行统一收集，没有达到标准颗粒大小的绿茶颗粒将留在过滤板16上，并通过伸缩杆9上连接的清理刷10对大颗粒绿茶颗粒进行清理，当清理刷10运动到过滤板16最右侧时，向左拉动拉手14使挡板12在固定槽11内向左滑动，直至将挡板12抽掉，此时大颗粒绿茶颗粒将落入收集盒15内，然后将收集盒15拆下，并将其内部的大颗粒绿茶颗粒倒入箱体1中，进行再次研磨，这就是该便于下料的绿茶碾碎装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。