一种建筑废料的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑废料的粉碎装置。

背景技术：

房屋等建筑在拆除时产生的废弃建筑构筑物因为分散零散、收集使用不方便，建筑工人一般选择直接将废弃建筑构筑物集装后倾倒至垃圾堆。废弃建筑构筑物不仅会会给建筑安全造成影响，加大建筑构筑物处理的工作量，而且过多的废弃建筑构筑物的倾倒也会造成资源的大量浪费。随着经济社会的发展，绿色化处理废弃建筑构筑物成为必然趋势，目前市场上已经出现了废弃建筑构筑物破碎机等处理装置，便于将建筑拆迁产生的废弃建筑构筑物压缩破碎，方便建筑工人收集搬运，减少了废弃建筑构筑物对建筑构筑物收集造成的不良的影响，现有的废弃建筑构筑物破碎机为开放结构，废弃建筑构筑物碎末在机器运行过程中易飘扬在空气中，给工作人员带来不便，且破碎机在工作过程中会产生剧烈的振动，产生噪音，对周围工作人员造成一定的影响。为此，我们设计一种建筑废料的粉碎装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑废料的粉碎装置，解决了建筑废料处理劳动的强度大，且粉碎过程中振动较大，产生噪音对周围工作人员产生影响的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种建筑废料的粉碎装置，包括底板，所述底板的底部设有减振底座，所述底板的顶部左右两侧对称设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端套接有压力弹簧，所述第一伸缩杆的顶部固接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固接有连接板，所述连接板的底部右侧固接有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端固接有转动杆，所述转动杆的外壁套接有第一主动带轮，所述连接板的底部中心处转动连接有破碎装置，所述破碎装置的上端套接有第一从动带轮，所述第一从动带轮与第一主动带轮之间连接有第一皮带，所述转动杆的底部套接有第二主动带轮，所述底板的顶部中心处转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁套接有第二从动带轮，且第二从动带轮与第二主动带轮之间连接有第二皮带，所述转动轴的顶部固接有破碎物料箱，且破碎装置的底部伸入破碎物料箱的内腔，所述破碎物料箱的右侧壁底部开有出料口，所述减振底座的内腔底部对称设有减振装置。

优选的，所述减振装置包括固定块，且固定块与减振底座的内腔底部固接，所述固定块的前侧对称设有支撑杆，两组所述支撑杆之间连接有拉力弹簧，两组所述支撑杆相互远离的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的内腔插接有T形杆，所述T形杆的外壁套接有第一减振弹簧，所述T形杆相互远离的一侧固接有限位块，且限位块与减振底座的内腔底部固接，且第一减振弹簧位于限位块与活动块之间，所述支撑杆的顶部活动连接有连接杆，且两组连接杆的顶部相互铰接，所述连接杆的中心处固接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶部与底座的内腔顶部相固接，所述第二伸缩杆的伸缩端套接有第二减振弹簧，通过减振装置可以减小粉碎过程中产生的振动幅度，从而减小噪音的产生，减轻对周围工作人员的影响。

优选的，所述转动轴与底板的连接处和破碎装置与连接板的底部设置有转动轴承，保证转动轴和破碎装置的正常转动。

优选的，所述破碎装置的外壁设有破碎物料刀，且破碎物料刀呈阵列状排布，通过多组破碎物料刀使建筑废料破碎的更完全，粉碎的更彻底。

优选的，所述破碎物料箱的内腔侧壁设有凸起，增加破碎物料箱的内腔侧壁与建筑废料的摩擦力，减小在破碎物料箱的内腔侧壁堆积的可能。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，一方面通过驱动电机转动，带动转动杆转动，从而带动第一主动带轮转动，第一主动带轮通过第一皮带带动第一从动带轮转动，从而使破碎装置开始在破碎物料箱中破碎建筑废料，同时转动杆底部的第二主动带轮通过第二皮带带动了第二从动带轮转动，使得转动轴转动，带动破碎物料箱的转动，使破碎物料箱与破碎装置同时转动，减小在破碎物料箱的内腔侧壁堆积的可能，且使多组破碎物料刀，使建筑废料粉碎的更完全；另一方面在破碎建筑废料过程中会产生振动，振动会带来很大的噪音污染，在振动时通过减振装置中第二伸缩杆向下挤压，套接在外壁的第二减振弹簧开始减振，振动力继续向下传播时，连接杆向下压着活动杆，活动杆沿着T形杆推动第一减振弹簧先两侧挤压限位块，产生减振作用，振动力继续向下传播时，支撑杆向两侧展开，同时，拉力弹簧起到阻碍左右，使振动力进一步减弱，减小振动，减小噪音的产生，减小噪音对周围工作人员的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实用新型的结构示意图；

图2是减振装置的结构示意图。

图中：1-底板、2-减振底座、3-第一伸缩杆、4-压力弹簧、5-支撑柱、6-连接板、7-驱动电机、8-转动杆、9-第一主动带轮、10-破碎装置、11-第一从动带轮、12-第一皮带、13-第二主动带轮、14-转动轴、15-第二从动带轮、16-破碎物料箱、17-出料口、18-减振装置、1801-固定块、1802-支撑杆、1803-拉力弹簧、1804-活动杆、1805-活动块、1806-T形杆、1807-第一减振弹簧、1808-限位块、1809-连接杆、1810-第二伸缩杆、1811-第二减振弹簧、19-第二皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-2：一种建筑废料的粉碎装置，包括底板1，底板1的底部设有减振底座2，底板1的顶部左右两侧对称设有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的伸缩端套接有压力弹簧4，第一伸缩杆3的顶部固接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固接有连接板6，连接板6的底部右侧固接有驱动电机7，驱动电机7的底部动力输出端固接有转动杆8，转动杆8的外壁套接有第一主动带轮9，连接板6的底部中心处转动连接有破碎装置10，破碎装置10的外壁设有破碎物料刀，且破碎物料刀呈阵列状排布，通过多组破碎物料刀使建筑废料破碎的更完全，粉碎的更彻底，破碎装置10的上端套接有第一从动带轮11，第一从动带轮11与第一主动带轮9之间连接有第一皮带12，转动杆8的底部套接有第二主动带轮13，底板1的顶部中心处转动连接有转动轴14，转动轴14与底板1的连接处和破碎装置10与连接板6的底部设置有转动轴承，保证转动轴14和破碎装置10的正常转动，转动轴14的外壁套接有第二从动带轮15，且第二从动带轮15与第二主动带轮13之间连接有第二皮带19，转动轴14的顶部固接有破碎物料箱16，破碎物料箱16的内腔侧壁设有凸起，增加破碎物料箱16的内腔侧壁与建筑废料的摩擦力，减小在破碎物料箱的内腔侧壁堆积的可能，且破碎装置10的底部伸入破碎物料箱16的内腔，破碎物料箱16的右侧壁底部开有出料口17，减振底座2的内腔底部对称设有减振装置18，减振装置18包括固定块1801，且固定块1801与减振底座2的内腔底部固接，固定块1801的前侧对称设有支撑杆1802，两组支撑杆之间连接有拉力弹簧1803，两组支撑杆1802相互远离的一侧转动连接有活动杆1804，活动杆1804的底部活动连接有活动块1805，活动块1805的内腔插接有T形杆1806，T形杆1806的外壁套接有第一减振弹簧1807，T形杆1806相互远离的一侧固接有限位块1808，且限位块1808与减振底座2的内腔底部固接，且第一减振弹簧1807位于限位块1808与活动块1805之间，支撑杆1802的顶部活动连接有连接杆1809，且两组连接杆1809的顶部相互铰接，连接杆1809的中心处固接有第二伸缩杆1810，且第二伸缩杆1810的顶部与底座2的内腔顶部相固接，第二伸缩杆1810的伸缩端套接有第二减振弹簧1811，通过减振装置18可以减小粉碎过程中产生的振动幅度，从而减小噪音的产生，减轻对周围工作人员的影响。

本实用新型在使用时，将建筑废料放入破碎物料箱16中，通过打开驱动电机7转动，带动转动杆8转动，从而带动第一主动带轮9转动，第一主动带轮9通过第一皮带12带动第一从动带轮11转动，从而使破碎装置10开始在破碎物料箱16中破碎建筑废料，同时转动杆8底部的第二主动带轮13通过第二皮带19带动了第二从动带轮15转动，使得转动轴14转动，带动破碎物料箱16的转动，使破碎物料箱16与破碎装置10同时转动，减小在破碎物料箱16的内腔侧壁堆积的可能，且使多组破碎物料刀，使建筑废料粉碎的更完全，在破碎建筑废料过程中会产生振动，振动会带来很大的噪音污染，在振动时通过减振装置18中第二伸缩杆1810向下挤压，套接在外壁的第二减振弹簧1811开始减振，振动力继续向下传播时，连接杆向下压着活动杆1804，活动杆1804沿着T形杆1806推动第一减振弹簧1807先两侧挤压限位块1808，产生减振作用，振动力继续向下传播时，支撑杆1802向两侧展开，同时，拉力弹簧1803起到阻碍左右，使振动力进一步减弱，减小振动，减小噪音的产生，减小噪音对周围工作人员的影响。

上述实施例中所提到的驱动电机为市场上易得到的电器元件，且驱动电机为本领域技术人员所掌握的成熟技术，在本实施例中仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变，且驱动电机设有与其相配套的控制开关，开关位置可以根据实际使用情况来做具体的限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。