多头雾化喷枪的制作方法

本实用新型涉及喷雾技术领域，尤其是涉及用于喷雾的喷枪。

背景技术：

现有的用于喷雾的喷枪，通常是单一喷头模式。但在使用时，单一喷头的覆盖面积较小，作业时如果人为的靠摆动喷头来扩大喷雾面积，则需要降低行走速度，否则就会影响喷雾效果；如果作业人员正常行走喷雾，则不能摆动喷头，作业面积就较小。因此，现有喷枪存在作业效率较低的问题，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多头雾化喷枪，雾化喷头可以在喷枪的任何角度、任何距离安装，提升喷雾效果及作业效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

多头雾化喷枪，具有溶液管、压缩空气管及雾化喷头，所述溶液管插设于压缩空气管中，雾化喷头沿压缩空气管的长度方向间隔分布，雾化喷头提供入口分别连通溶液管和压缩空气管，雾化喷头给予压缩空气和溶液混合雾化并喷射出外。

上述方案进一步是：所述压缩空气管的外周布设水冷却装置，水冷却装置提供冷却水，满足冷却水包覆压缩空气管外周散热。

上述方案进一步是：所述水冷却装置包括有冷却水管及冷却水回管，冷却水回管包覆压缩空气管的外周，且冷却水回管对应雾化喷头的部位留有避开孔，以便雾化喷头对外喷射；冷却水管和冷却水回管连通形成冷却水流动通道，冷却水经冷却水管的冷却水入口进入，经过冷却水回管上的冷却水出口输出。

上述方案进一步是：所述冷却水管沿压缩空气管的轴向插设组装，且冷却水管两端均伸出压缩空气管的相应端头，冷却水管的一端头设计冷却水入口，冷却水管的另一端头连通冷却水回管。

本实用新型的雾化喷头沿压缩空气管的长度方向间隔分布，雾化喷头提供入口分别连通溶液管和压缩空气管，溶液管插设于压缩空气管中，雾化喷头给予压缩空气和溶液混合雾化并喷射出外；有效结构组合，实现多头雾化喷枪，雾化喷头可以在喷枪的任何角度、任何距离安装，提升喷雾效果及作业效率。

本实用新型再一优点是，所述压缩空气管的外周布设水冷却装置，水冷却装置提供冷却水，满足冷却水包覆枪外管外周散热。这样，在使用时，压缩空气管具有回水冷却降温保护，减少枪体因高温引起的损伤，使枪体的寿命大大提高，进一步促进喷枪的使用。

附图说明：

附图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的剖视结构示意图；

附图3为图1实施例的A处放大示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1、2、3所示，系本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种多头雾化喷枪，其具有溶液管1、压缩空气管2及雾化喷头3，所述溶液管1插设于压缩空气管2中，雾化喷头3沿压缩空气管2的长度方向间隔分布，雾化喷头3提供入口分别连通溶液管1和压缩空气管2，雾化喷头3给予压缩空气和溶液混合雾化并喷射出外。本实施例中，溶液管1设有溶液入口11，以便通入溶液，溶液管1的在压缩空气管2中的管段通过软管连接雾化喷头3；压缩空气管2设有气体入口21，以便通入压缩空气。雾化喷头沿压缩空气管的长度方向间隔分布，雾化喷头提供入口分别连通溶液管和压缩空气管，溶液管插设于压缩空气管中，雾化喷头给予压缩空气和溶液混合雾化并喷射出外；有效结构组合，实现多头雾化喷枪，雾化喷头可以在喷枪的任何角度、任何距离安装，提升喷雾效果及作业效率。

图1、2、3所示，本实施例中，所述压缩空气管2的外周布设水冷却装置，水冷却装置提供冷却水，满足冷却水包覆压缩空气管2外周散热。进一步地，所述水冷却装置包括有冷却水管4及冷却水回管5，冷却水回管5包覆压缩空气管2的外周，且冷却水回管5对应雾化喷头3的部位留有避开孔，以便雾化喷头3对外喷射。冷却水管4和冷却水回管5连通形成冷却水流动通道，冷却水经冷却水管4的冷却水入口41进入，经过冷却水回管5上的冷却水出口51输出。进一步地，所述冷却水管4沿压缩空气管2的轴向插设组装，且冷却水管4两端均伸出压缩空气管2的相应端头，冷却水管4的一端头设计冷却水入口41，冷却水管4的另一端头连通冷却水回管5。该结构简单，方便制作及组装，也方便维护，使用时，压缩空气管具有回水冷却降温保护，减少枪体因高温引起的损伤，使枪体的寿命大大提高，进一步促进喷枪的使用。

本实用新型结构简单，科学合理，方便实施，有助于提升喷枪的使用。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。