一种便于携带的超声波机的制作方法

本实用新型涉及超声设备技术领域，具体为一种便于携带的超声波机。

背景技术：

随着现在社会的发展使超声波机也随之不断走入社会，超声波机是超声波设备的总称，超声波机原理从客观上讲，超声和可听声，除频率范围不同外，并没有差异，但超声由于频率高，便具有一些特点，尤其重要的是，这些特点可加以利用，这正是人们所以研究超声规律的原因，传统的超声波机缺少移动提拉的组件，导致其在实际使用过程中的移动和转运变得十分麻烦，为人们的携带到来不便，同时一般超声波机外部的拉杆裸露在外部不仅增大了超声波机整体的占地空间，同时现有的超声波机在实际移动的过程中，缺少减震的组件，导致超声波机体与不平地面之间经常会产生较大的抖动，进而使超声波机内部常因抖动过大而产生损坏，另外现有的超声波机因其缺少防倾倒的组件，导致超声波机在使用过程中产生倾倒时，其外壳和内部组件会与地面之间产生碰撞，进而使超声波机内部组件产生损坏，降低了超声波机整体的机械强度和使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于携带的超声波机，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的超声波机缺少移动提拉的组件，导致其在实际使用过程中的移动和转运变得十分麻烦，为人们的携带到来不便，同时一般超声波机外部的拉杆裸露在外部不仅增大了超声波机整体的占地空间，同时现有的超声波机在实际移动的过程中，缺少减震的组件，导致超声波机体与不平地面之间经常会产生较大的抖动，进而使超声波机内部常因抖动过大而产生损坏，另外现有的超声波机因其缺少防倾倒的组件，导致超声波机在使用过程中产生倾倒时，其外壳和内部组件会与地面之间产生碰撞，进而使超声波机内部组件产生损坏，降低了超声波机整体的机械强度和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的超声波机，包括超声波机体，所述超声波机体顶部上方固定安装有顶壳，所述顶壳外侧中部上方固定安装有机盖，所述超声波机体外部两侧边部对称安装有倾倒缓冲组件，所述倾倒缓冲组件包括外置橡胶板、缓冲板、限制槽板、缓冲弹簧、缓冲柱、连接板和固定端板，所述倾倒缓冲组件外侧表面设置有外置橡胶板，所述外置橡胶板通过固定粘结剂与缓冲板之间固定粘结，所述缓冲板内侧均等距设置有限制槽板，所述限制槽板内部固定安装有缓冲弹簧，所述限制槽板两侧边部均对称安装有缓冲柱，所述缓冲柱底端设置有连接板，所述连接板通过其两端的固定端板与超声波机体之间固定连接。

优选的，所述超声波机体底部固定安装有移动减震组件，所述移动减震组件包括承压底板、减震板、减震弹簧、固定导柱、移动轮和调节支座，所述超声波机体底部下方固定安装有承压底板，所述承压底板底部下方通过焊接固定连接有减震板，所述减震板内部均等距安装有减震弹簧，所述减震弹簧内部均套接有固定导柱，所述减震板底部下方两端位置处均对称安装有移动轮，所述移动轮外侧固定安装有调节支座。

优选的，所述超声波机体另外一侧边部中端固定安装有提拉组件，所述提拉组件包括提手、锁定按钮、伸缩拉杆、伸缩腔室、浸渍棉板和连接固定板，所述提拉组件顶面中部上方固定安装有提手，所述提手内侧中部上方固定安装有锁定按钮，所述提手通过其底部的连接固定板与伸缩拉杆之间固定连接，所述伸缩拉杆外部两侧均开设有伸缩腔室，所述伸缩腔室内侧边部固定粘结有浸渍棉板。

优选的，所述机盖与顶壳的连接处卡合有密封胶条。

优选的，所述调节支座通过螺栓与减震板之间固定连接。

优选的，所述减震弹簧的内径等于固定导柱的外径。

优选的，所述浸渍棉板内部浸渍有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过提拉提手将伸缩拉杆由伸缩腔室向上提拉，进而使人们在对超声波机进行移动和转运时变得更加方便，同时在使用结束后利用伸缩腔室可以将伸缩拉杆进行收纳，降低了超声波机的占用空间，使其更加便于携带，并且通过浸渍棉板为伸缩拉杆提供润滑油，防止卡涩。

2、通过减震板和减震弹簧能够及时的吸收超声波机在不平地面移动时产生的抖动，避免抖动过大使超声波机内部产生过大的震动，进而防止震动对超声波机内部组件造成损坏，提高了超声波机移动时的稳定性，同时降低了其移动时产生的噪音。

3、通过外置橡胶板、缓冲板和缓冲弹簧能够降低和吸收超声波机发生倾倒时，与地面之间产生的碰撞力，避免碰撞力度过大，使超声波机和其内部组件与地面之间产生碰撞损坏的现象，提高了超声波机的机械强度和使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型倾倒缓冲组件的安装结构示意图；

图3是本实用新型移动减震组件的安装结构示意图；

图4是本实用新型提拉组件的安装结构示意图；

图中标号：1、超声波机体；2、顶壳；3、机盖；4、倾倒缓冲组件；401、外置橡胶板；402、缓冲板；403、限制槽板；404、缓冲弹簧；405、缓冲柱；406、连接板；407、固定端板；5、移动减震组件；501、承压底板；502、减震板；503、减震弹簧；504、固定导柱；505、移动轮；506、调节支座；6、提拉组件；601、提手；602、锁定按钮；603、伸缩拉杆；604、伸缩腔室；605、浸渍棉板；606、连接固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于携带的超声波机，包括超声波机体1，超声波机体1顶部上方固定安装有顶壳2，顶壳2外侧中部上方固定安装有机盖3，为了使机盖3与顶壳2之间的嵌合连接具备更高的密封性，机盖3与顶壳2的连接处卡合有密封胶条，超声波机体1外部两侧边部对称安装有倾倒缓冲组件4，倾倒缓冲组件4包括外置橡胶板401、缓冲板402、限制槽板403、缓冲弹簧404、缓冲柱405、连接板406和固定端板407，倾倒缓冲组件4外侧表面设置有外置橡胶板401，外置橡胶板401通过固定粘结剂与缓冲板402之间固定粘结，缓冲板402内侧均等距设置有限制槽板403，限制槽板403内部固定安装有缓冲弹簧404，限制槽板403两侧边部均对称安装有缓冲柱405，缓冲柱405底端设置有连接板406，连接板406通过其两端的固定端板407与超声波机体1之间固定连接，

超声波机体1底部固定安装有移动减震组件5，移动减震组件5包括承压底板501、减震板502、减震弹簧503、固定导柱504、移动轮505和调节支座506，超声波机体1底部下方固定安装有承压底板501，承压底板501底部下方通过焊接固定连接有减震板502，减震板502内部均等距安装有减震弹簧503，减震弹簧503内部均套接有固定导柱504，为了使减震弹簧503与固定导柱504之间在伸缩减震的过程中产生偏动，减震弹簧503的内径等于固定导柱504的外径，减震板502底部下方两端位置处均对称安装有移动轮505，移动轮505外侧固定安装有调节支座506，为了便于调节支座506与减震板502之间的固定连接和便于对调节制作506支撑高度的调节，调节支座506通过螺栓与减震板502之间固定连接。

超声波机体1另外一侧边部中端固定安装有提拉组件6，提拉组件6包括提手601、锁定按钮602、伸缩拉杆603、伸缩腔室604、浸渍棉板605和连接固定板606，提拉组件6顶面中部上方固定安装有提手601，提手601内侧中部上方固定安装有锁定按钮602，提手601通过其底部的连接固定板606与伸缩拉杆603之间固定连接，伸缩拉杆603外部两侧均开设有伸缩腔室604，伸缩腔室604内侧边部固定粘结有浸渍棉板605，为了便于通过浸渍棉板605及时对伸缩拉杆603补充润滑油，使其就在伸缩过程中更加顺畅，浸渍棉板605内部浸渍有润滑油。

本实用新型的工作原理及使用流程：便于携带的超声波机在携带过程中，首先提拉拉手601，使拉手601底部的连接固定板606带着伸缩拉杆603从伸缩腔室604内部向上移动，在伸缩拉杆603拉伸的过程中，伸缩腔室604内部的浸渍棉板605能够对伸缩拉杆603及时的补充润滑油，防止其产生干涩，同时使其拉伸更加顺畅，待伸缩拉杆603上升到合适位置后，按压锁定按钮602使伸缩拉杆603的位置进行固定，再配合减震板502底部的移动轮505可以使超声波机体1轻松的进行移动，在超声波机体1移动的过程中，通过其底部的减震板502和减震弹簧503能够及时的吸收超声波机体1在不平地面移动时产生的抖动，避免抖动过大带动超声波机体1和其内部的组件产生较大的震动，进而防止超声波机体1内部组件因震动产生损坏，且降低了超声波机体1在移动时产生的噪音，并且在超声波机体1移动时，通过其侧边的外置橡胶板401、缓冲板402和缓冲弹簧404能够降低和吸收超声波机体1发生倾倒时与地面之间产生的碰撞力，避免碰撞力度过大，使超声波机体1和其内部组件与地面之间产生碰撞损坏的现象，提高了超声波机体1外部的机械强度和使用寿命，在超声波机体1移动结束后，通过调节制作506来升高超声波机体1的位置高度，进而使移动轮505脱离地面，以此使超声波机体1可以有效的进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。