一种光电开关盒打胶定位装置的制作方法

本实用新型涉及光电开关技术领域，尤其涉及一种光电开关盒打胶定位装置。

背景技术：

光电开关是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无。物体不限于金属，所有能反射光线（或者对光线有遮挡作用）的物体均可以被检测。光电开关将输入电流在发射器上转换为光信号射出，接收器再根据接收到的光线的强弱或有无对目标物体进行探测。

光电开关包括光电开关盒和组成光电开关的元器件，组成光电开关的元器件通过胶粘粘在光电开关盒内，像是U型光电开关在生产加工时，通过人工的方式在将胶打在光电开关盒内部，然后再将组成光电开关的元器件放置在光电开关盒内的胶上进行粘粘固定，人工不好控制打胶的胶量，而且人工操作工作效率低下，随着科技的发展，企业逐渐引进了自动打胶装置，但是目前还没有针对于光电开关盒的打胶定位装置，因此导致企业生产效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光电开关盒打胶定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种光电开关盒打胶定位装置，包括底座，所述底座上表面上开设有两排放置槽，每排所述放置槽包括多个正方体的凹槽，多个所述凹槽等距开设在底座上，所述凹槽内放置有“U”形的光电开关盒，所述底座两侧上均等距设有孔洞，且孔洞与凹槽相连通，所述孔洞内部贯穿设有推杆，所述推杆一端延伸至凹槽内部且垂直固定设有限位板，所述限位板远离推杆的侧面与光电开关盒表面相接触，所述推杆一端延伸至底座外部，且在底座同一侧的多个推杆顶端上共同垂直固定设有推板，所述推板两端上均通过轴承贯穿设有螺杆，所述底座侧面两端上均开设有与螺杆相匹配的螺纹孔，所述螺杆一端安装在螺纹孔中。

优选的，所述限位板远离推杆的侧面上固定设有缓冲橡胶垫，所述缓冲橡胶垫远离限位板的侧面与光电开关盒表面相接触。

优选的，所述螺杆远离螺纹孔的一端上垂直固定设有手轮，且推板设置在手轮和底座之间。

本实用新型提出的一种光电开关盒打胶定位装置，有益效果在于：将多个光电开关盒分别放置在底座上的凹槽中，并且多个光电开关盒按照一定的顺序摆放在底座上的凹槽中，通过转动手轮进而推动推板向底座靠近，推板进而带动限位板对光电开关盒进行定位固定。本实用新型结构简单，能够同时对多个光电开关盒进行固定，更适用于对光电开关盒自动化的打胶定位，提高光电开关盒的打胶准确率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光电开关盒打胶定位装置的结构示意图。

图中：底座1、凹槽2、光电开关盒3、推杆4、限位板5、推板6、孔洞7、螺杆8、手轮9、螺纹孔10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种光电开关盒打胶定位装置,包括底座1，底座1上表面上开设有两排放置槽，每排放置槽包括多个正方体的凹槽2，多个凹槽2等距开设在底座1上，凹槽2内放置有“U”形的光电开关盒3，底座1两侧上均等距设有孔洞7，且孔洞7与凹槽2相连通，孔洞7内部贯穿设有推杆4，推杆4一端延伸至凹槽2内部且垂直固定设有限位板5，限位板5远离推杆4的侧面与光电开关盒3表面相接触，限位板5远离推杆4的侧面上固定设有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫远离限位板5的侧面与光电开关盒3表面相接触，在限位板5对光电开关盒3进行挤压定位的过程中，缓冲橡胶垫对光电开关盒3具有保护作用，防止限位板5对光电开关盒3表面造成损伤。

推杆4一端延伸至底座1外部，且在底座1同一侧的多个推杆4顶端上共同垂直固定设有推板6，推板6两端上均通过轴承贯穿设有螺杆8，底座1侧面两端上均开设有与螺杆8相匹配的螺纹孔10，螺杆8一端安装在螺纹孔10中，螺杆8远离螺纹孔10的一端上垂直固定设有手轮9，且推板6设置在手轮9和底座1之间，在实际运用时，将多个光电开关盒3分别放置在底座1上的凹槽2中，并且多个光电开关盒3按照一定的顺序摆放在底座1上的凹槽2中，通过转动手轮9进而推动推板6向底座1靠近，推板6进而带动限位板5对光电开关盒3进行定位固定，最后将该装置放置在自动打胶装置处即可进行打胶操作，该装置更适用对光电开关盒3自动化的打胶定位，提高光电开关盒3的打胶准确率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。